一种玫瑰精油提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种玫瑰精油提取装置，包括箱体，箱体侧端固定有支撑板，支撑板上端固定有第一气缸，第一气缸端部固定有推板。箱体顶部固定有第二气缸，第二气缸底端固定有切割板。箱体顶部固定有第三气缸，第三气缸底端固定有压板。切割板正下方设有置料板，置料板侧端固定有焊接在箱体内壁的底板。本实用新型专利技术通过压板和底板、弧形压条和弧形槽的配合，使得板材和板材之间的压榨面积增加，多次压榨后花瓣的压榨效果更好，在压榨前还设置了切割刀片对花瓣进行切片，进一步地提高了压榨效率；同时，本实用新型专利技术在压榨后再使用蒸汽对花瓣进行蒸馏，蒸馏法能够完全将花瓣内的精油释放出来，压榨后再蒸馏，使得蒸馏时间缩短，提高了加工效率。

A rose essential oil extraction device

【技术实现步骤摘要】
一种玫瑰精油提取装置
本技术涉及玫瑰精油的提取领域，具体的是一种玫瑰精油提取装置。
技术介绍
玫瑰精油是世界上最昂贵的精油，被称为“精油之后”。玫瑰鲜花在清晨摘下后24小时内即取出黄褐色的玫瑰精油，大约五吨重的花朵只能提炼出两磅的玫瑰油，所以是全世界最贵的精油之一。现有的玫瑰精油提取方法大多是采用压榨法或者蒸馏法来提取精油的，这两种方法使用方便且不使用化学制剂，无有害物质产生。压榨法通常是通过板材和板材的挤压使其之间的花瓣受挤压后产生油水，在压榨时，当压榨不够彻底时，玫瑰花瓣内的精油得不到完全的释放，造成浪费；蒸馏法在蒸馏时，能够完全将花瓣内的精油释放出来，但是其蒸馏时间普遍较长，影响加工效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本技术的目的在于提供一种玫瑰精油提取装置，本技术通过压板和底板、弧形压条和弧形槽的配合，使得板材和板材之间的压榨面积增加，多次压榨后花瓣的压榨效果更好，在压榨前还设置了切割刀片对花瓣进行切片，进一步地提高了压榨效率，使得花瓣内的油水释放得更加彻底；同时，本技术在压榨后再使用蒸汽对花瓣进行蒸馏，蒸馏法能够完全将花瓣内的精油释放出来，压榨后再蒸馏，使得蒸馏时间缩短，提高了加工效率。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种玫瑰精油提取装置，包括箱体，所述箱体侧端固定有支撑板，支撑板上方、箱体内侧端开有矩形槽，箱体侧端、矩形槽对面开有出气槽，出气槽下方开有出油孔。所述支撑板上端固定有第一气缸，第一气缸上的第一活塞杆端部固定有推板，推板和矩形槽相适配。所述箱体顶部固定有第二气缸，第二气缸上的第二活塞杆底端通过第一连接件固定有切割板，切割板底部固定有阵列分布的切割刀片。所述箱体顶部固定有位于第二气缸侧端的第三气缸，第三气缸上的第三活塞杆底端通过第二连接件固定有压板。所述切割板正下方设有焊接固定在箱体侧壁的置料板，置料板上开有和切割刀片相互垂直的透气槽，置料板侧端固定有焊接在箱体内壁的底板。所述箱体靠近底部的侧端固定有电热丝。进一步地，所述箱体侧端开有平行分布的投料口和取料口。进一步地，所述压板底端设置为弧面，弧面上设有平行分布的弧形压条。进一步地，所述底板上端设置为和弧面相配合的凹面，凹面中间位置开有出油槽，出油槽和箱体侧端的出油孔连通设置。进一步地，所述出油槽两侧端开有阵列分布的和弧形压条相配合的弧形槽。本技术的有益效果：1、本技术通过压板和底板、弧形压条和弧形槽的配合，使得板材和板材之间的压榨面积增加，多次压榨后花瓣的压榨效果更好，在压榨前还设置了切割刀片对花瓣进行切片，进一步地提高了压榨效率，使得花瓣内的油水释放得更加彻底；2、本技术在压榨后再使用蒸汽对花瓣进行蒸馏，蒸馏法能够完全将花瓣内的精油释放出来，压榨后再蒸馏，使得蒸馏时间缩短，提高了加工效率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术箱体示意图；图3是本技术整体结构剖视示意图；图4是本技术压板结构示意图；图5是本技术置料板和底板结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种玫瑰精油提取装置，如图1和2所示，包括箱体1，箱体1侧端固定有支撑板11，支撑板11上方、箱体1内侧端开有矩形槽12，箱体1侧端、矩形槽12对面开有出气槽13，出气槽13下方开有出油孔14。所述箱体1侧端开有平行分布的投料口15和取料口16，打开投料口15和取料口16，均能观察箱体1内部情况。如图3所示，支撑板11上端固定有第一气缸2，第一气缸2上的第一活塞杆21端部固定有推板22，推板22和矩形槽12相适配。箱体1顶部固定有第二气缸3，第二气缸3上的第二活塞杆31底端通过第一连接件32固定有切割板33，切割板33底部固定有阵列分布的切割刀片3301，便于对花瓣的切片。箱体1顶部固定有位于第二气缸3侧端的第三气缸4，第三气缸4上的第三活塞杆41底端通过第二连接件42固定有压板43，如图4所示，压板43底端设置为弧面4301，弧面4301上设有平行分布的弧形压条4302。如图1和5所示，切割板33正下方设有焊接固定在箱体1侧壁的置料板5，置料板5上开有和切割刀片3301相互垂直的透气槽51，切割刀片3301对置料板5上的花瓣切片后，不会从透气槽51内掉落至箱体1的底部。置料板5侧端固定有焊接在箱体1内壁的底板6，底板6上端设置为和弧面4301相配合的凹面61，凹面61中间位置开有出油槽62，出油槽62和箱体1侧端的出油孔14连通设置。出油槽62两侧端开有阵列分布的和弧形压条4302相配合的弧形槽63，压板43和底板6相配合对花瓣进行挤压后，花瓣内的油水混合物从出油槽62流出。如图1所示，箱体1靠近底部的侧端固定有电热丝7，对电热丝7通电后，电热丝7对置于箱体1内的水进行加热，加热后的水有蒸汽冒出。使用时，首先驱动第一气缸2使得推板22移动至矩形槽12内，从投料口15内往置料板5上投入花瓣后，驱动第二气缸3，使得切割板33上的切割刀片3301向下移动对花瓣的切片，多次切片后，将切割板33抬起，驱动第一气缸2，推板22将切片后的花瓣推动至底板6上，然后驱动第三气缸4，使得压板43和底板6、弧形压条4302和弧形槽63配合，增大了挤压面积，多次挤压后，弧形槽63内的油水流至出油槽62内，最终油水混合物从出油槽62经过出油孔14流出。分别将切割板33和压板43抬起，对电热丝7通电，水加热后蒸汽从透气槽51进入置料板5和底板6上的腔体内，对挤压后的玫瑰花瓣进行蒸馏，蒸馏后的油水混合物从出油槽62经过出油孔14流出，完成了二次提取。提取完成后，从取料口16将残渣取出，同时也可以对箱体1内进行加水，然后进行下一轮的提取。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玫瑰精油提取装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)侧端固定有支撑板(11)，支撑板(11)上方、箱体(1)内侧端开有矩形槽(12)，箱体(1)侧端、矩形槽(12)对面开有出气槽(13)，出气槽(13)下方开有出油孔(14)；/n所述支撑板(11)上端固定有第一气缸(2)，第一气缸(2)上的第一活塞杆(21)端部固定有推板(22)，推板(22)和矩形槽(12)相适配；/n所述箱体(1)顶部固定有第二气缸(3)，第二气缸(3)上的第二活塞杆(31)底端通过第一连接件(32)固定有切割板(33)，切割板(33)底部固定有阵列分布的切割刀片(3301)；/n所述箱体(1)顶部固定有位于第二气缸(3)侧端的第三气缸(4)，第三气缸(4)上的第三活塞杆(41)底端通过第二连接件(42)固定有压板(43)；/n所述切割板(33)正下方设有焊接固定在箱体(1)侧壁的置料板(5)，置料板(5)上开有和切割刀片(3301)相互垂直的透气槽(51)，置料板(5)侧端固定有焊接在箱体(1)内壁的底板(6)；/n所述箱体(1)靠近底部的侧端固定有电热丝(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玫瑰精油提取装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)侧端固定有支撑板(11)，支撑板(11)上方、箱体(1)内侧端开有矩形槽(12)，箱体(1)侧端、矩形槽(12)对面开有出气槽(13)，出气槽(13)下方开有出油孔(14)；
所述支撑板(11)上端固定有第一气缸(2)，第一气缸(2)上的第一活塞杆(21)端部固定有推板(22)，推板(22)和矩形槽(12)相适配；
所述箱体(1)顶部固定有第二气缸(3)，第二气缸(3)上的第二活塞杆(31)底端通过第一连接件(32)固定有切割板(33)，切割板(33)底部固定有阵列分布的切割刀片(3301)；
所述箱体(1)顶部固定有位于第二气缸(3)侧端的第三气缸(4)，第三气缸(4)上的第三活塞杆(41)底端通过第二连接件(42)固定有压板(43)；
所述切割板(33)正下方设有焊接固定在箱体(1)侧壁的置料板(5)，置料板(5)上开有和切割刀片(3301)相互垂直的透...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀云，
申请(专利权)人：界首市万花巢生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34