一种用于酒瓶的喷涂控制触发机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于酒瓶的喷涂控制触发机构，涉及酒瓶喷釉技术领域，检测杆对应喷釉流水线喷涂装置的位置设置，其末端与固设于第一固定部上的固定座转动连接，中部通过拉簧与固定部连接；防护罩远离喷涂装置设置，光电控制装置的光电开关发射极和光电开关接收极均设于防护罩内部。本实用新型专利技术在紧靠工装轴的位置设置由工装轴驱动的检测杆，并将检测杆收到的信号经拉杆以机械信号的形式传递至光电开关发射极和光电开关接收极之间，保证了控制精度；光电装置的光电开关发射极和光电开关接收极布置于远离漆雾的环境较好的位置，同时其外部设有防护罩，避免其被污染，保证光电控制装置正常工作，同时延长了光电控制装置的使用寿命。

A spray control trigger mechanism for wine bottles

【技术实现步骤摘要】
一种用于酒瓶的喷涂控制触发机构
本技术涉及酒瓶喷釉
，具体涉及一种用于控制酒瓶喷釉流水线的喷涂装置工作的触发机构。
技术介绍
酒瓶是用于盛装酒类产品的容器，玻璃酒瓶是酒瓶中最为常见且应用最为广泛的一种。因储存和包装设计需要，玻璃酒瓶生产过程中，需要在喷釉生产线上进行外表面喷釉，目前，酒瓶外表面的喷枪喷釉过程已基本实现自动化。实际生产中，自动喷釉生产线上，酒瓶与酒瓶之间有一定间距，同时考虑到工装轴坏的情况，为避免空喷及降低生产成本，一般通过安装光电传感器控制喷枪的喷釉，即光电传感器检测到工装信号时，控制电磁阀开关，实现喷枪压缩气的启停控制，进而控制喷枪的即时喷涂。但因喷涂作业的空间弥漫漆雾，光电传感器直接安装在喷涂工位处极易被污染，进而导致光电传感器损坏，无法正常工作；而将光电传感器布置在较远处，又易因生产线运行的不匀速导致控制误差较大，无法实现即时控制，进而导致次品率高、空喷现象频繁。
技术实现思路
本技术正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种用于酒瓶的喷涂控制触发机构。本技术为解决技术问题采用如下技术方案：一种用于酒瓶的喷涂控制触发机构，各工装轴沿喷釉流水线的主传动运动方向v依次布置于所述喷釉流水线上，喷涂装置设于所述喷釉流水线上的喷涂工位处，光电控制装置与所述喷涂装置信号连通，用于控制所述喷涂装置的工作，检测杆对应所述喷釉流水线喷涂装置的位置设置，其末端与固设于第一固定部上的固定座转动连接，中部通过拉簧与所述固定部连接；防护罩远离所述喷涂装置设置，所述光电控制装置的光电开关发射极和光电开关接收极均设于所述防护罩内部；拉杆由固定套中部的固定套孔中穿过，所述固定套安装固定于第二固定部上；所述拉杆前端与所述检测杆连接固定，末端穿过设于所述防护罩侧壁上的防护罩孔伸入所述防护罩内，且位于所述光电开关发射极和所述光电开关接收极之间。进一步的，所述检测杆呈末端弯折的折杆结构，其弯折点处与拉杆前端连接固定。进一步的，所述第一固定部和所述第二固定部为墙面、地面、桌面或固定安装的支架中的一种或两种。本技术提供了一种用于酒瓶的喷涂控制触发机构，具有以下有益效果：1、在紧靠工装轴的位置设置由工装轴驱动的检测杆，并将检测杆收到的信号经拉杆以机械信号的形式传递至光电开关发射极和光电开关接收极之间，再以现有的方式实现喷涂装置的喷釉控制，避免了光电控制装置被漆雾污染导致的控制失效，同时保证了控制精度，解决了次品率高和空喷频繁的问题；2、光电装置的光电开关发射极和光电开关接收极布置于远离漆雾的环境较好的位置，同时其外部设有防护罩，进一步改善了光电开关发射极和光电开关接收极的工作环境，避免其被污染，保证光电控制装置正常工作，同时延长了光电控制装置的使用寿命；3、可在现有设备的基础上改装实现，改造成本低，易于普及使用；4、结构简单、使用便捷，具有良好的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、喷釉流水线，2、工装轴，3、检测杆，4、拉簧，5、固定座，6、固定座轴，7、拉杆，8、固定套，9、固定套孔，10、防护罩孔，11、光电开关发射极，12、光电开关接收极，13、防护罩；v、主传动运动方向。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，其结构关系为：各工装轴2沿喷釉流水线1的主传动运动方向v依次布置于喷釉流水线1上，喷涂装置设于喷釉流水线1上的喷涂工位处，光电控制装置与喷涂装置信号连通，用于控制喷涂装置的工作，检测杆3对应喷釉流水线1喷涂装置的位置设置，其末端与固设于第一固定部上的固定座5转动连接，中部通过拉簧4与固定部连接；防护罩13远离喷涂装置设置，光电控制装置的光电开关发射极11和光电开关接收极12均设于防护罩13内部；拉杆7由固定套8中部的固定套孔9中穿过，固定套8安装固定于第二固定部上；拉杆7前端与检测杆3连接固定，末端穿过设于防护罩13侧壁上的防护罩孔10伸入防护罩内，且位于光电开关发射极11和光电开关接收极12之间。优选的，检测杆3呈末端弯折的折杆结构，其弯折点处与拉杆7前端连接固定。优选的，第一固定部和第二固定部为墙面、地面、桌面或固定安装的支架中的一种或两种。具体使用时，在喷釉生产线1的喷涂工位处安装检测杆3，工装轴2运行至检测杆3时，克服拉簧4的弹力，带动检测杆3转动；连接于检测杆3上的拉杆7的前端跟随检测杆3运动，中部被固定套8限位，末端相应产生一定位移，光电控制装置的光电开关发射极11和光电开关接收极12接受到该位移信号后，向光电控制装置发出触发信号，光电控制装置按现有的控制方式控制喷枪进行喷釉工作。工装轴2继续向前运行至工装轴2脱离与检测杆3的接触后，检测杆3在拉簧4弹力的作用下转动复位，完成一个工作周期。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于酒瓶的喷涂控制触发机构，各工装轴(2)沿喷釉流水线(1)的主传动运动方向(v)依次布置于所述喷釉流水线(1)上，喷涂装置设于所述喷釉流水线(1)上的喷涂工位处，光电控制装置与所述喷涂装置信号连通，用于控制所述喷涂装置的工作，其特征在于：检测杆(3)对应所述喷釉流水线(1)喷涂装置的位置设置，其末端与固设于第一固定部上的固定座(5)转动连接，中部通过拉簧(4)与所述固定部连接；防护罩(13)远离所述喷涂装置设置，所述光电控制装置的光电开关发射极(11)和光电开关接收极(12)均设于所述防护罩(13)内部；/n拉杆(7)由固定套(8)中部的固定套孔(9)中穿过，所述固定套(8)安装固定于第二固定部上；所述拉杆(7)前端与所述检测杆(3)连接固定，末端穿过设于所述防护罩(13)侧壁上的防护罩孔(10)伸入所述防护罩内，且位于所述光电开关发射极(11)和所述光电开关接收极(12)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于酒瓶的喷涂控制触发机构，各工装轴(2)沿喷釉流水线(1)的主传动运动方向(v)依次布置于所述喷釉流水线(1)上，喷涂装置设于所述喷釉流水线(1)上的喷涂工位处，光电控制装置与所述喷涂装置信号连通，用于控制所述喷涂装置的工作，其特征在于：检测杆(3)对应所述喷釉流水线(1)喷涂装置的位置设置，其末端与固设于第一固定部上的固定座(5)转动连接，中部通过拉簧(4)与所述固定部连接；防护罩(13)远离所述喷涂装置设置，所述光电控制装置的光电开关发射极(11)和光电开关接收极(12)均设于所述防护罩(13)内部；
拉杆(7)由固定套(8)中部的固定套孔(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌盛，
申请(专利权)人：安徽龙瑞玻璃有限公司，安徽古井贡酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34