节能燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开一种节能燃气热水器，主要包括有外壳体、内壳体、燃烧器、点火及控制机构、热交换器、进气管口、进冷水口和出热水出口以及进气开关构成，其结构特点为在热交换器的底部与燃烧器顶部之间留有适宜距离放置密闭的热水缸；进冷水口接到进冷水开关后经冷水管接入热水缸中；热交换器的进水端经管路进入内壳体内的热水缸中。因此不仅具有热交换效率高等特点，而且具有体积小，安装方便，节省燃气，是一项值得推广应用的技术改进。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
节能燃气热水器
：本技术涉及燃气用具，特别是一种节能燃气热水器，适合家庭使用。
技术介绍
：在现有技术中，燃气热水器主要由壳体、燃烧器、点火及控制机构、热交换器、进气管、进水管、出水管和水气联动阀构成。该热水器的热交换器是铜管制成的水管环绕密排的传热片而制成，设置于燃烧室的高温区内，通燃烧的的气体与热交换器的接触，将水管中的水加热到一定温度往外排出。这种惯用的设计方案通常存在的缺陷是燃烧室的热气没有得到充分的利用，热效率比较低。本技术的目的在于提供一种节能燃气热水器。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种体积小、结构简单能提高热效率的节能燃气热水器。本技术的目的是这样实现的，所述的节能燃气热水器，主要包括有外壳体、内壳体、燃烧器、点火及控制机构、热交换器、进气管口、进冷水口和出热水出口以及进气开关构成，其结构特点为在热交换器的底部与燃烧器顶部之间留有适宜距离放置密闭的热水缸；进冷水口接到进冷水开关后经冷水管接入热水缸中；热交换器的进水端经管路进入内壳体内的热水缸中。本技术的目的还可通过以下技术方案实现的，所述的节能燃气热水器，其特点为热水缸内的中部位置设有隔水板，隔水板设有接通上下空间的通水孔；进冷水口接到进冷水开关后经冷水管接入热水缸经隔水板使其出口至热水缸底部的适宜位置；热交换器的进水端经管路进入内壳体内的热水缸的隔水板上的热水缸上半部空间且位于隔水板上的热水缸上半部空间的底部适宜位置。所述的节能燃气热水器，其特点为在外壳体内位于燃烧器顶部的上方3-5毫米位置处设有内壳体；热水缸位于内壳体中，热交换器的全部或大部分位于内壳体中。所述的节能燃气热水器，其特点为隔水板四周分布4-6个通水孔。所述的节能燃气热水器，其特点为热交换器的底部与燃烧器顶部之间的距离为10-14厘米，热水缸底部位于离燃烧器顶部15-20毫米位置处，且热水缸的中心线与燃烧器的中心线重合，热水缸为圆柱型或类圆柱型，直径为6.5厘米，高度为7.5-8.5厘米。所述的节能燃气热水器，其特点为热交换器采用上中下三段连接而成，均为螺旋形结构或弓字形结构，上段采用5根，中段采用4根，下段采用5根，热交换器的下段出口接到出热水出口。所述的节能燃气热水器，其特点为燃烧器包括喷火头)、气头开关及关风开关，采用一个开关控制两个火力的喷火头，两个火力一大一小，关风开关置于气头开关上部罩住气头开关，关风开关上部连有喷火头，关风开关直径为0.8-1厘米，高度为1.5-2.1厘米，关风开关的下周壁上分布有6-7风孔，关风开关的靠底部周壁上分布有6-7个风孔，底部分布有8-9个风孔，喷火头直径为1.6-2厘米，高度为2.5-3.1厘米，喷火头上端的开口的内环上分布有9-10个出火孔。所述的节能燃气热水器，其特点为冷水管在内壳体外盘绕4-6圈后进入热水缸内的底部，其出口位于热水缸底部的3-5毫米位置处。本技术不仅具有热交换效率高等特点，而且具有体积小，安装方便，节省燃气，是一项值得推广应用的技术改进。-->附图说明：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术热水缸的结构示意图。图3为本技术喷火头及关风开关连接后的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图对本技术进行详细说明：如图1、图2、图3所示，本技术包括有外壳体1、内壳体12、燃烧器2、点火及控制机构、热交换器4、进气管口5、进冷水口6和出热水出口7以及进气开关14、进冷水开关10等，点火及控制机构包括通用的打火结构3和电池等，结构特点为在外壳体1内位于燃烧器2上方适宜距离设有内壳体12，一般是位于燃烧器2顶部的3-5毫米的上方位置处；在热交换器4与燃烧器2之间设有密闭的热水缸8，热水缸8位于内壳体12中，热交换器4的全部或大部分也位于内壳体12中；热水缸8内的中部位置设有隔水板9，隔水板9设有接通上下空间的通水孔11，一般四周分布4-6个通水孔；进冷水口6接到进冷水开关10后经冷水管15接入热水缸8经隔水板9使其出口至热水缸8底部的适宜位置，一般是离热水缸8底部3-5毫米位置处，冷水管一般在内壳体12外盘绕适宜圈数如：3-6圈后进入热水缸8内；热交换器4的进水端19经管路进入内壳体12内的热水缸8的隔水板9上的热水缸8的上半部空间且位于隔水板9上的热水缸8的上半部空间的底部适宜位置，一般是离隔水板3-5毫米位置处；热交换器4的底部与燃烧器2顶部之间留有适宜距离放置热水缸8，一般距离为14厘米以内，热水缸8底部与燃烧器2的顶部之间间隔适宜距离，一般是离燃烧器顶部15-20毫米位置处，且热水缸8的中心线与燃烧器2的中心线重合，热水缸8一般为圆柱型或类圆柱型，直径可为6.5厘米以内，高度可为7.5-8.5厘米，不能太大也不能太小，否则热效率不高。本技术的热水器的热交换器采用通用结构，是铜管制成的水管环绕密排的传热片而制成，本技术可采用三段连接而成，分上中下段均为螺旋形结构或弓字形结构等等，上段可采用5根，中段采用4根，下段也采用5根，热交换器的下段接有出热水管20后接到出热水出口7。热交换器上部为现有通常的结构如废气出口等。本技术的热水器还有一个特点是燃烧器，燃烧器可采用如下结构，燃烧器2包括喷火头16、气头开关17及关风开关21，采用一个开关控制两个火力的喷火头，两个火力一大一小，大火力可用于冬天，小火力可用于夏天，一个火力开启另一个就关闭，关风开关21置于气头开关17上部罩住气头开关17，关风开关21上部连有喷火头16，喷火头16、关风开关21一般为圆筒型，关风开关21直径可为0.8-1厘米以内，高度可为1.5-2.1厘米，关风开关21的下周壁上分布有6-7风孔18，关风开关21的靠底部周壁上分布有6-7个风孔18，底部分布有8-9个风孔18，喷火头16直径可为1.6-2厘米以内，高度可为2.5-3.1厘米，喷火头16上端的开口的内环上分布有9-10个出火孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能燃气热水器，主要包括有外壳体（１）、内壳体（１２）、燃烧器（２）、点火及控制机构、热交换器（４）、进气管口（５）、进冷水口（６）和出热水出口（７）以及进气开关（１４）构成，其特征在于在热交换器（４）的底部与燃烧器（２）顶部之间留有适宜距离放置密闭的热水缸（８）；进冷水口（６）接到进冷水开关（１０）后经冷水管接入热水缸（８）中；热交换器（４）的进水端经管路进入内壳体（１２）内的热水缸（８）中。

【技术特征摘要】
1、一种节能燃气热水器，主要包括有外壳体(1)、内壳体(12)、燃烧器(2)、点火及控制机构、热交换器(4)、进气管口(5)、进冷水口(6)和出热水出口(7)以及进气开关(14)构成，其特征在于在热交换器(4)的底部与燃烧器(2)顶部之间留有适宜距离放置密闭的热水缸(8)；进冷水口(6)接到进冷水开关(10)后经冷水管接入热水缸(8)中；热交换器(4)的进水端经管路进入内壳体(12)内的热水缸(8)中。2、根据权利要求1所述的节能燃气热水器，其特征在于热水缸(8)内的中部位置设有隔水板(9)，隔水板(9)设有接通上下空间的通水孔(11)；进冷水口(6)接到进冷水开关(10)后经冷水管(15)接入热水缸(8)经隔水板(9)使其出口至热水缸(8)底部的适宜位置；热交换器(4)的进水端经管路进入内壳体(12)内的热水缸(8)的隔水板(9)上的热水缸上半部空间且位于隔水板(9)上的热水缸上半部空间的底部适宜位置。3、根据权利要求1所述的节能燃气热水器，其特征在于在外壳体(1)内位于燃烧器顶部的上方3-5毫米位置处设有内壳体(12)；热水缸(8)位于内壳体(12)中，热交换器(4)的全部或大部分位于内壳体(12)中。4、根据权利要求1所述的节能燃气热水器，其特征在于隔水板(9)四周分布4-6个通水孔(11)。5、根据权利要求1所述的节能燃气热水器，其特征在于热交换器(4)的底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗德海，
申请(专利权)人：罗德海，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]