一种应用于输纸机内的链条张紧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于输纸机内的链条张紧器，它包括“凹”字形的支撑板；具有两平行导向孔的滑座；左、右导杆；左、右压簧以及与滑座固定连接的链轮装置，所述支撑板上、下两端的上、下连接板，所述左、右导杆贯穿于相应导向孔并且两端分别连接于上、下连接板，左、右压簧分别套设于对应的左、右导杆上，并且左、右压簧的上端抵靠于滑座的下端面；左、右压簧的下端抵靠于下连接板的上端面。本实用新型专利技术的左、右压簧始终处于压缩状态，链条安装在链轮上，当链条过松或者过紧时，滑座连同其上的链轮会沿着左、右导杆自动向上或者向下运动，使得链条一直处于理想的张紧状态，它能够适用于输纸机自动调整松紧的要求。

A chain tensioner used in paper feeder

【技术实现步骤摘要】
一种应用于输纸机内的链条张紧器
本技术涉及一种输纸机部件，特别是指一种可自动调整松紧并且灵活度高的链条张紧器。
技术介绍
输纸机是输送纸张过程中一个很重要辅助工具，它的工作过程是通过分离头的吸嘴、吹嘴，将纸张从纸堆中吸起、分离、传递到下一个部件。目前的输纸机主要应用在丝网印刷机、凹版印刷机、全自动模切机、裱纸机等印刷机械设备中。链条是是输纸机中用于传输的重要部件，在使用过程中，由于磨损、热胀冷缩、以及链条的多边形效应等原因，会引起链条松动、甚至出现链条脱落到链轮之外等情况，给生产带来较大隐患，所以链条工作时必须配合链条张紧器一起使用。专利CN201420083671公开了一种用于输送设备的链条张紧器，它包括安装在输送设备的机架上的水平固定板，所述水平固定板中间设有腰形孔，所述水平固定板边缘设有垂直固定板；输送设备的链轮通过轴承连接有轴，所述轴的另一端穿过所述腰形孔固定连接有滑块；所述滑块一端固定连接有螺杆，所述螺杆另一端与所述垂直固定板螺纹连接，所述螺杆穿过所述垂直固定板的一侧设置有调整螺母。上述链条张紧器虽然能够对输送设备的链条进行张紧，但是这种链条张紧器需要手动调节，当输送设备的链条松动时，手动旋转调整螺母，使螺杆带动所述滑块沿着所述导轨移动，由于所述滑块通过轴与所述链轮固定连接，所述滑块通过所述轴带动所述链轮移动，增大输送设备相对的两个链轮之间的距离，从而达到调整输送设备的链条松紧的目的。上述手动调整松紧的结构，无法适用于输纸机中。由于输纸机在输送时堆纸的页数（即整体厚度）随时会发生改变，因此在输送时，其相应的链条松紧也必须具备自动调节松紧的功能。
技术实现思路
本技术提供了一种应用于输纸机内的链条张紧器，其目的在于克服现有技术存在的链条松紧器无法自动调整松紧的问题。为了达到目的，本技术提供的技术方案如下：一种应用于输纸机内的链条张紧器，它包括：支撑板，所述支撑板呈“凹”字形，它包括一体成型的装配板以及分别位于装配板上、下两端的上、下连接板，所述上连接板的一端固定于装配板的上端，所述下连接板的一端固定于装配板的下端；滑座，所述滑座呈立方体形，它的左、右两侧分别开设有贯穿滑座上、下端面的两个相互平行的导向孔；左、右导杆，所述左、右导杆均为直条状的圆柱形，两导杆分别插入相应的导向孔内，并且左、右导杆的一端可拆卸地安装于上连接板；左、右导杆的另一端可拆卸地安装于下连接板；左、右压簧，所述左、右压簧分别套设于对应的左、右导杆上，左、右压簧的直径大于相应导向孔的直径，并且左、右压簧的上端抵靠于滑座的下端面；左、右压簧的下端抵靠于下连接板的上端面；链轮装置，该链轮装置跟滑座固定连接。进一步的，所述左/右导杆和相应的导向孔之间分别设有两个卷制轴套，各卷制轴套的内侧面跟左/右导杆的外表面紧贴；各卷制轴套的外侧面跟导向孔的内壁紧贴，并且所述各卷制轴套分别靠近相应导向孔的上、下两端。进一步的，所述上、下连接板相互平行，并且垂直连接于装配板。更进一步的，所述链轮装置包括链轮、连接轴以及轴承，所述连接轴的一端固定连接于滑座，另一端连接轴承，所述链轮套设于轴承外。采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术的左、右压簧始终处于压缩状态，链条安装在链轮上，当链条过松或者过紧时，滑座连同其上的链轮会沿着左、右导杆自动向上或者向下运动，使得链条一直处于理想的张紧状态，它能够适用于输纸机自动调整松紧的要求。2、本技术采用左右两导杆配合左右两压簧的结构，滑动灵活，而且加工方便。3、本技术的连接轴位于支撑板的一侧，连接轴（链轮悬臂）较短，受力更佳，稳定性也更好。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的正面结构示意图。图3为图2中A-A方向的剖面结构示意图。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参照图1、图2和图3，一种应用于输纸机内的链条张紧器，它包括：支撑板1，所述支撑板1呈“凹”字形，它包括一体成型的装配板11以及分别位于装配板11上、下两端的上连接板12和下连接板13，装配板11上通过铆钉等部件跟输纸机的其它部件固定连接。所述上连接板12的一端固定于装配板11的上端，所述下连接板13的一端固定于装配板11的下端。从图中可以看出，上连接板12和下连接板13相互平行，并且均垂直连接于装配板11。滑座2，所述滑座2呈立方体形，它的左、右两侧分别开设有贯穿滑座2上、下端面的两个相互平行的导向孔21。左导杆3和右导杆4，所述左导杆3和右导杆4均为直条状的圆柱形，左、右导杆3、4分别插入相应的导向孔21内，并且左、右导杆3、4的一端可拆卸地安装于上连接板12；左、右导杆3、4的另一端可拆卸地安装于下连接板13。左压簧5和右压簧6，所述左、右压簧5、6分别套设于对应的左、右导杆3、4上，左、右压簧5、6的直径大于相应导向孔21的直径，并且左、右压簧5、6的上端抵靠于滑座2的下端面；左、右压簧5、6的下端抵靠于下连接板13的上端面。链轮装置，该链轮装置跟滑座2固定连接。所述链轮装置包括链轮7、连接轴8以及轴承9，所述连接轴8的一端固定连接于滑座2，另一端连接轴承9，所述链轮7套设于轴承9外。继续参照图3，所述左/右导杆3、4和相应的导向孔21之间分别设有两个卷制轴套10，各卷制轴套10的内侧面跟左/右导杆3、4的外表面紧贴；各卷制轴套10的外侧面跟导向孔21的内壁紧贴，并且所述各卷制轴套10分别靠近相应导向孔21的上、下两端。本技术的左、右压簧5、6始终处于压缩状态，链条（图中未画出）安装在链轮7上，当链条过松或者过紧时，滑座2连同其上的链轮7会沿着左、右导杆3、4自动向上或者向下运动，使得链条一直处于理想的张紧状态，它能够适用于输纸机自动调整松紧的要求。以上结合实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于输纸机内的链条张紧器，其特征在于，它包括：/n支撑板，所述支撑板呈“凹”字形，它包括一体成型的装配板以及分别位于装配板上、下两端的上、下连接板，所述上连接板的一端固定于装配板的上端，所述下连接板的一端固定于装配板的下端；/n滑座，所述滑座呈立方体形，它的左、右两侧分别开设有贯穿滑座上、下端面的两个相互平行的导向孔；/n左、右导杆，所述左、右导杆均为直条状的圆柱形，两导杆分别插入相应的导向孔内，并且左、右导杆的一端可拆卸地安装于上连接板；左、右导杆的另一端可拆卸地安装于下连接板；/n左、右压簧，所述左、右压簧分别套设于对应的左、右导杆上，左、右压簧的直径大于相应导向孔的直径，并且左、右压簧的上端抵靠于滑座的下端面；左、右压簧的下端抵靠于下连接板的上端面；/n链轮装置，该链轮装置跟滑座固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于输纸机内的链条张紧器，其特征在于，它包括：
支撑板，所述支撑板呈“凹”字形，它包括一体成型的装配板以及分别位于装配板上、下两端的上、下连接板，所述上连接板的一端固定于装配板的上端，所述下连接板的一端固定于装配板的下端；
滑座，所述滑座呈立方体形，它的左、右两侧分别开设有贯穿滑座上、下端面的两个相互平行的导向孔；
左、右导杆，所述左、右导杆均为直条状的圆柱形，两导杆分别插入相应的导向孔内，并且左、右导杆的一端可拆卸地安装于上连接板；左、右导杆的另一端可拆卸地安装于下连接板；
左、右压簧，所述左、右压簧分别套设于对应的左、右导杆上，左、右压簧的直径大于相应导向孔的直径，并且左、右压簧的上端抵靠于滑座的下端面；左、右压簧的下端抵靠于下连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐培泽，
申请(专利权)人：浙江聚成机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33