一种稀土加工用提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稀土加工用提升装置，其结构包括底座、进料箱、提升架、支撑杆、出料口、第一电机、第一转动杆、传动带、第二转动杆、装料斗、控制面板、电源线和推料机构，该稀土加工用提升装置通过在进料箱左侧设置了推料机构，物料较少时可开启第二电机带动传动杆转动，并由连接杆带动滑块在滑杆中左右来回滑动，从而使滑块底部的推杆带动推料板将剩余物料依次推入各个装料斗内，解决了进料箱内部物料较少时装料斗无法自行将所剩的物料取出，需要人工进行取出，十分不方便的问题，达到便于出料的效果。

A lifting device for rare earth processing

【技术实现步骤摘要】
一种稀土加工用提升装置
本技术涉及稀土加工
，具体涉及一种稀土加工用提升装置。
技术介绍
稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，自然界中有250种稀土矿，最早发现稀土的是芬兰化学家加多林，因为18世纪发现的稀土矿物较少，当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物，历史上习惯地把这种氧化物称为“土”，因而得名稀土，稀土为矿石内部提取物，稀土加工过程中需要使用提升装置将物料进行运输，现有提升装置装入物料后，由装料斗自行将物料挖入斗内，但进料箱内部物料较少时装料斗无法自行将所剩的物料取出，需要人工进行取出，十分不方便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种稀土加工用提升装置，解决了进料箱内部物料较少时装料斗无法自行将所剩的物料取出，需要人工进行取出，十分不方便的问题，达到便于出料的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种稀土加工用提升装置，包括底座、进料箱、提升架、支撑杆、出料口、第一电机、第一转动杆、传动带、第二转动杆、装料斗、控制面板、电源线和推料机构，所述底座上端左侧竖直固定有进料箱，所述提升架紧固于底座上端右侧，所述支撑杆紧固于提升架中部，并且支撑杆底部与底座紧固，所述出料口通过螺栓固定在提升架顶部，所述第一电机底部与底座竖直固定，并且第一电机输出轴紧密伸入第一转动杆前端，所述第一转动杆和第二转动杆分别通过转轴与提升架上下两端进行转动，所述传动带内侧分别与第一转动杆和第二转动杆进行转动，所述装料斗紧固在传动带外侧，所述推料机构嵌入于进料箱左侧，所述推料机构由箱体、第二电机、传动杆、连接杆、滑块、滑杆、推杆、推料板、导杆和密封圈组成，所述箱体内部顶端紧固有第二电机，并且第二电机底部与传动杆进行转动，所述传动杆左侧通过连接杆与滑块进行转动配合，所述滑杆两侧紧固在箱体内部，并且滑块沿着滑杆左右滑动，所述推杆紧固在滑块底部，并且推杆左侧贯穿箱体与推料板紧固，所述导杆平行固定在进料箱后部，并且推料板上端沿着导杆左右滑动，所述密封圈紧固在箱体和推杆滑动连接处，所述箱体嵌入于进料箱右侧。进一步的，所述控制面板嵌入于进料箱前端，所述电源线紧密伸入控制面板左侧，所述第一电机通过控制面板与电源线电连接。进一步的，所述箱体高度是进料箱高度的三分之一，并且相互平行安装。进一步的，所述传动杆长度是连接杆长度的二分之一。进一步的，所述滑杆设置有两个，并且相互平行安装。进一步的，所述推料板底部呈弧形，并且高度是进料箱高度的六分之一。进一步的，所述导杆长度与推杆长度相同，并且相互平行安装。进一步的，所述密封圈内径大于推杆外径，并且密封圈厚度为0.5cm。进一步的，所述滑块和滑杆均为不锈钢材质。进一步的，所述推料板为高碳钢材质。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：通过在进料箱左侧设置了推料机构，物料较少时可开启第二电机带动传动杆转动，并由连接杆带动滑块在滑杆中左右来回滑动，从而使滑块底部的推杆带动推料板将剩余物料依次推入各个装料斗内，解决了进料箱内部物料较少时装料斗无法自行将所剩的物料取出，需要人工进行取出，十分不方便的问题，达到便于出料的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的后视结构示意图；图3为本技术的推料机构后视结构示意图；图4为本技术的推料机构俯视结构示意图；图5为本技术图3的A处结构示意图。图中：底座-1、进料箱-2、提升架-3、支撑杆-4、出料口-5、第一电机-6、第一转动杆-7、传动带-8、第二转动杆-9、装料斗-10、控制面板-11、电源线-12、推料机构-13、箱体-131、第二电机-132、传动杆-133、连接杆-134、滑块-135、滑杆-136、推杆-137、推料板-138、导杆-139、密封圈-1310。具体实施方式请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种稀土加工用提升装置：包括底座1、进料箱2、提升架3、支撑杆4、出料口5、第一电机6、第一转动杆7、传动带8、第二转动杆9、装料斗10、控制面板11、电源线12和推料机构13，底座1上端左侧竖直固定有进料箱2，提升架3紧固于底座1上端右侧，支撑杆4紧固于提升架3中部，并且支撑杆4底部与底座1紧固，出料口5通过螺栓固定在提升架3顶部，第一电机6底部与底座1竖直固定，并且第一电机6输出轴紧密伸入第一转动杆7前端，第一转动杆7和第二转动杆9分别通过转轴与提升架3上下两端进行转动，传动带8内侧分别与第一转动杆7和第二转动杆9进行转动，装料斗10紧固在传动带8外侧，推料机构13嵌入于进料箱2左侧，推料机构13由箱体131、第二电机132、传动杆133、连接杆134、滑块135、滑杆136、推杆137、推料板138、导杆139和密封圈1310组成，箱体131内部顶端紧固有第二电机132，并且第二电机132底部与传动杆133进行转动，传动杆133左侧通过连接杆134与滑块135进行转动配合，滑杆136两侧紧固在箱体131内部，并且滑块135沿着滑杆136左右滑动，推杆137紧固在滑块135底部，并且推杆137左侧贯穿箱体131与推料板138紧固，导杆139平行固定在进料箱2后部，并且推料板138上端沿着导杆139左右滑动，密封圈1310紧固在箱体131和推杆137滑动连接处，箱体131嵌入于进料箱2右侧。其中，所述控制面板11嵌入于进料箱2前端，电源线12紧密伸入控制面板11左侧，第一电机6通过控制面板11与电源线12电连接。其中，所述箱体131高度是进料箱2高度的三分之一，并且相互平行安装，安装更加平稳。其中，所述传动杆133长度是连接杆134长度的二分之一，能够很好的进行传动。其中，所述滑杆136设置有两个，并且相互平行安装，更加平稳的滑动。其中，所述推料板138底部呈弧形，并且高度是进料箱2高度的六分之一，能够很好的推动底部物料移动。其中，所述导杆139长度与推杆137长度相同，并且相互平行安装，更好的同时滑动。其中，所述密封圈1310内径大于推杆137外径，并且密封圈1310厚度为0.5cm，更好的进行密封。其中，所述滑块135和滑杆136均为不锈钢材质。其中，所述推料板138为高碳钢材质。根据上表所示，本技术推料板138采用高碳钢制成，可以达到增加硬度的效果，使推料板138不易损坏。本专利所述的推料板138：推板为高碳钢材质，高碳钢常称工具钢,含碳量从0.60％至1.70％,可以淬火和回火，锤，撬棍等由含碳量0.75％的钢制造；切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90％至1.00％的钢制造；密封圈1310：密封圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土加工用提升装置，包括底座(1)、进料箱(2)、提升架(3)、支撑杆(4)、出料口(5)、第一电机(6)、第一转动杆(7)、传动带(8)、第二转动杆(9)、装料斗(10)、控制面板(11)和电源线(12)，所述底座(1)上端左侧竖直固定有进料箱(2)，所述提升架(3)紧固于底座(1)上端右侧，所述支撑杆(4)紧固于提升架(3)中部，并且支撑杆(4)底部与底座(1)紧固，所述出料口(5)通过螺栓固定在提升架(3)顶部，所述第一电机(6)底部与底座(1)竖直固定，并且第一电机(6)输出轴紧密伸入第一转动杆(7)前端，所述第一转动杆(7)和第二转动杆(9)分别通过转轴与提升架(3)上下两端进行转动，所述传动带(8)内侧分别与第一转动杆(7)和第二转动杆(9)进行转动，所述装料斗(10)紧固在传动带(8)外侧；/n其特征在于：还包括推料机构(13)，所述推料机构(13)嵌入于进料箱(2)左侧，所述推料机构(13)由箱体(131)、第二电机(132)、传动杆(133)、连接杆(134)、滑块(135)、滑杆(136)、推杆(137)、推料板(138)、导杆(139)和密封圈(1310)组成，所述箱体(131)内部顶端紧固有第二电机(132)，并且第二电机(132)底部与传动杆(133)进行转动，所述传动杆(133)左侧通过连接杆(134)与滑块(135)进行转动配合，所述滑杆(136)两侧紧固在箱体(131)内部，并且滑块(135)沿着滑杆(136)左右滑动，所述推杆(137)紧固在滑块(135)底部，并且推杆(137)左侧贯穿箱体(131)与推料板(138)紧固，所述导杆(139)平行固定在进料箱(2)后部，并且推料板(138)上端沿着导杆(139)左右滑动，所述密封圈(1310)紧固在箱体(131)和推杆(137)滑动连接处，所述箱体(131)嵌入于进料箱(2)右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种稀土加工用提升装置，包括底座(1)、进料箱(2)、提升架(3)、支撑杆(4)、出料口(5)、第一电机(6)、第一转动杆(7)、传动带(8)、第二转动杆(9)、装料斗(10)、控制面板(11)和电源线(12)，所述底座(1)上端左侧竖直固定有进料箱(2)，所述提升架(3)紧固于底座(1)上端右侧，所述支撑杆(4)紧固于提升架(3)中部，并且支撑杆(4)底部与底座(1)紧固，所述出料口(5)通过螺栓固定在提升架(3)顶部，所述第一电机(6)底部与底座(1)竖直固定，并且第一电机(6)输出轴紧密伸入第一转动杆(7)前端，所述第一转动杆(7)和第二转动杆(9)分别通过转轴与提升架(3)上下两端进行转动，所述传动带(8)内侧分别与第一转动杆(7)和第二转动杆(9)进行转动，所述装料斗(10)紧固在传动带(8)外侧；
其特征在于：还包括推料机构(13)，所述推料机构(13)嵌入于进料箱(2)左侧，所述推料机构(13)由箱体(131)、第二电机(132)、传动杆(133)、连接杆(134)、滑块(135)、滑杆(136)、推杆(137)、推料板(138)、导杆(139)和密封圈(1310)组成，所述箱体(131)内部顶端紧固有第二电机(132)，并且第二电机(132)底部与传动杆(133)进行转动，所述传动杆(133)左侧通过连接杆(134)与滑块(135)进行转动配合，所述滑杆(136)两侧紧固在箱体(131)内部，并且滑块(135)沿着滑杆(136)左右滑动，所述推杆(137)紧固在滑块(135)底部，并且推杆(137)左侧贯穿箱体(131)与推...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宵玲，
申请(专利权)人：龙岩市云惠企科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35