一种热风无纺布边料高效转送回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于机械设备技术领域，具体为一种热风无纺布边料高效转送回收装置，其包括：壳体、驱动装置和倾斜导管，所述壳体的内部固定安装所述驱动装置，所述驱动装置包括驱动辊、毛刷、步进电机、传输皮带和皮带，所述驱动辊包括辊杆、轴承、辊轴和皮带轮，所述壳体的内壁上下和左右方向均固定安装所述驱动辊，左右两个所述驱动辊之间套接所述传输皮带，所述壳体的底部右侧固定安装所述步进电机，所述辊杆的中部前后方向均固定安装所述辊轴，右侧所述辊轴贯穿连接所述壳体的后侧壁，右侧所述辊轴的后侧端和所述步进电机的动力输出端均固定安装所述皮带轮，该实用新型专利技术提高转送回收的效率，便于操作的综合效果。

A high efficient transfer and recovery device for the leftover of hot air non-woven fabric

【技术实现步骤摘要】
一种热风无纺布边料高效转送回收装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种热风无纺布边料高效转送回收装置。
技术介绍
热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种，热风无纺是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式，采用的加热方式不同，制的的产品性能和风格也各异。一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点，但强度偏低，易于变形。热风粘合生产中大多要再纤网中混入一定比例的低熔点粘结纤维或采用双组分纤维，或是撒粉装置在纤网进入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔点较纤维熔点低，受热后很快熔融，使纤维之间产生粘合。热风粘合的加热温度一般要低于主体纤维的熔点。因此，在纤维的选择上，要考虑主体纤维和粘结纤维热性能的匹配，尽可能让粘结纤维的熔点与主体纤维熔点间的差距大些，以尽可能降低主体纤维的热收缩率，保持纤维原有的性能。粘结纤维的强度较正常纤维低，因此，加入的量不宜过大，一般控制在15％-50％。双组分纤维由于其热收缩率小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风无纺布边料高效转送回收装置，其特征在于，包括：壳体(100)、驱动装置(200)和倾斜导管(300)，所述壳体(100)的内部固定安装所述驱动装置(200)，所述驱动装置(200)包括驱动辊(210)、毛刷(220)、步进电机(230)、传输皮带(240)和皮带(250)，所述驱动辊(210)包括辊杆(211)、轴承(212)、辊轴(213)和皮带轮(214)，所述壳体(100)的内壁上下和左右方向均固定安装所述驱动辊(210)，左右两个所述驱动辊(210)之间套接所述传输皮带(240)，所述壳体(100)的底部右侧固定安装所述步进电机(230)，所述辊杆(211)的中部前后方向均...

【技术特征摘要】
1.一种热风无纺布边料高效转送回收装置，其特征在于，包括：壳体(100)、驱动装置(200)和倾斜导管(300)，所述壳体(100)的内部固定安装所述驱动装置(200)，所述驱动装置(200)包括驱动辊(210)、毛刷(220)、步进电机(230)、传输皮带(240)和皮带(250)，所述驱动辊(210)包括辊杆(211)、轴承(212)、辊轴(213)和皮带轮(214)，所述壳体(100)的内壁上下和左右方向均固定安装所述驱动辊(210)，左右两个所述驱动辊(210)之间套接所述传输皮带(240)，所述壳体(100)的底部右侧固定安装所述步进电机(230)，所述辊杆(211)的中部前后方向均固定安装所述辊轴(213)，右侧所述辊轴(213)贯穿连接所述壳体(100)的后侧壁，右侧所述辊轴(213)的后侧端和所述步进电机(230)的动力输出端均固定安装所述皮带轮(214)，多个所述皮带轮(214)之间固定卡接所述皮带(250)，所述壳体(100)的左侧壁固定安装所述倾斜导管(300)，所述倾斜导管(300)的顶部固定安装有风机(310)，所述倾斜导管(300)的左侧壁固定安装有直线导管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，
申请(专利权)人：江阴开源非织造布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32