一种可调节式放料大盘制造技术

技术编号:24309423 阅读:22 留言:0更新日期:2020-05-27 00:56
本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域,且公开了一种可调节式放料大盘,包括底板,所述底板的顶部固定连接有伸缩推杆,所述伸缩推杆的顶部固定连接有中心柱,所述中心柱的外侧固定连接有连接架,所述连接架的顶部固定连接有承接台,所述承接台的顶部固定连接有承接机组,所述连接架远离中心柱的一侧固定连接有外置块,所述外置块的正面开设有活动槽,所述活动槽的内部固定连接有两个连接块,所述底板的顶部固定连接有承接块。该可调节式放料大盘,通过设置伸缩推杆,在伸缩推杆的伸缩作用和转动杆的转动作用下,中心柱斜着向上移动,当倾斜一定程度时,被储存的钢筋将被倾倒出来,此调节过程,有效的使放料大盘达到便于收取钢筋的目的。

An adjustable discharge pan

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式放料大盘
本技术涉及建筑施工
,具体为一种可调节式放料大盘。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,它是建筑上不可缺少的组成,对于钢筋,人们大多将其随意堆放。放料大盘是用来存放盘形钢筋的设备,它给人们存放盘形钢筋提供了便利,但现有的放料大盘存在一些不足,钢筋存放时,放料大盘没有固定机构,很容易刮伤工人,而当使用者收取钢筋,由于钢筋混乱且没有调节机构,收取不便捷,故而提出一种可调节式放料大盘来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种可调节式放料大盘,具备便于固定钢筋和便于收取钢筋等优点,解决了现有放料大盘没有固定钢筋的装置和不便于收取钢筋的问题。(二)技术方案为实现上述便于固定钢筋和便于收取钢筋的目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节式放料大盘,包括底板,所述底板的顶部固定连接有伸缩推杆,所述伸缩推杆的顶部固定连接有中心柱,所述中心柱的外侧固定连接有连接架,所述连接架的顶部固定连接有承接台,所述承接台的顶部固定连接有承接机组,所述连接架远离中心柱的一侧固定连接有外置块,所述外置块的正面开设有活动槽,所述活动槽的内部固定连接有两个连接块,所述底板的顶部固定连接有承接块,所述承接块的顶部固定连接有连接筒,所述承接筒的左侧开设有空心孔,所述空心孔的内部活动连接有转动杆,所述外置块的顶部固定连接有两个方形块,两个所述方形块之间固定连接有圆柱杆,所述圆柱杆的外侧转动连接有连接环。优选的,所述转动杆的两端分别与两个连接块固定连接,所述伸缩推杆与底板的水平夹角在十五至三十度之间。优选的,所述外置块的高度和承接台的高度相等,所述伸缩推杆位于承接块的背面。优选的,所述承接台的数量共有六个,且六个承接台均匀分布在连接架的顶部。优选的,所述连接环的外侧固定连接有限位块,且限位块的形状呈L形。优选的,所述方形块的数量共有十二个,且十二个方形块均匀分布在外置块的顶部。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种可调节式放料大盘,具备以下有益效果:该可调节式放料大盘,通过设置圆柱杆,使用者将需要储存的钢筋放置在连接架的顶部,放置完毕后,转动限位块直至限位块将承接机组中的承接环扣锁,在限位块的限位作用下,储存的钢筋从而被限位块固定,此调节过程,有效的使放料大盘达到便于固定钢筋的目的,避免了工人被钢筋划伤,当使用者需要取出储存的钢筋时,反向转动限位块,直至限位块解除限位,通过设置伸缩推杆,使用者先调节伸缩推杆,在伸缩推杆的伸缩作用和转动杆的转动作用下,中心柱斜着向上移动,当倾斜一定程度时,被储存的钢筋将被倾倒出来,此调节过程,无需人工手动取出放料大盘中的钢筋,有效的使放料大盘达到便于收取钢筋的目的。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构中中心柱连接结构的俯视图。图中:1底板、2伸缩推杆、3中心柱、4连接架、5承接台、6承接机组、7外置块、8活动槽、9连接块、10承接块、11连接筒、12空心孔、13转动杆、14方形块、15圆柱杆、16连接环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种可调节式放料大盘,包括底板1,底板1的顶部固定连接有伸缩推杆2,伸缩推杆2与底板1的水平夹角在十五至三十度之间,伸缩推杆2的顶部固定连接有中心柱3,中心柱3的外侧固定连接有连接架4,连接架4的顶部固定连接有承接台5,承接台5的数量共有六个,且六个承接台5均匀分布在连接架4的顶部,承接台5的顶部固定连接有承接机组6,承接机组是由承接环和调节块组成的,连接架4远离中心柱3的一侧固定连接有外置块7,外置块7的高度和承接台5的高度相等,外置块7的正面开设有活动槽8,活动槽8的内部固定连接有两个连接块9,底板1的顶部固定连接有承接块10,伸缩推杆2位于承接块10的背面,承接块10的顶部固定连接有连接筒11,承接筒11的左侧开设有空心孔12,空心孔12的内部活动连接有转动杆13,转动杆13的两端分别与两个连接块9固定连接,外置块7的顶部固定连接有两个方形块14,方形块14的数量共有十二个,且十二个方形块14均匀分布在外置块7的顶部,两个方形块14之间固定连接有圆柱杆15,圆柱杆15的外侧转动连接有连接环16,连接环16的数量共有六个,连接环16的外侧固定连接有限位块,且限位块的形状呈L形,通过设置圆柱杆15,使用者将需要储存的钢筋放置在连接架4的顶部,放置完毕后,转动限位块直至限位块将承接机组6中的承接环扣锁,在限位块的限位作用下,储存的钢筋从而被限位块固定,此调节过程,有效的使放料大盘达到便于固定钢筋的目的,避免了工人被钢筋划伤,当使用者需要取出储存的钢筋时,反向转动限位块,直至限位块解除限位,通过设置伸缩推杆2,使用者先调节伸缩推杆2,在伸缩推杆2的伸缩作用和转动杆13的转动作用下,中心柱3斜着向上移动,当倾斜一定程度时,被储存的钢筋将被倾倒出来,此调节过程,无需人工手动取出放料大盘中的钢筋,有效的使放料大盘达到便于收取钢筋的目的。在使用时,通过设置圆柱杆15,使用者将需要储存的钢筋放置在连接架4的顶部,放置完毕后,转动限位块直至限位块将承接机组6中的承接环扣锁,在限位块的限位作用下,储存的钢筋从而被限位块固定,此调节过程,有效的使放料大盘达到便于固定钢筋的目的,避免了工人被钢筋划伤,当使用者需要取出储存的钢筋时,反向转动限位块,直至限位块解除限位,通过设置伸缩推杆2,使用者先调节伸缩推杆2,在伸缩推杆2的伸缩作用和转动杆13的转动作用下,中心柱3斜着向上移动,当倾斜一定程度时,被储存的钢筋将被倾倒出来,此调节过程,无需人工手动取出放料大盘中的钢筋,有效的使放料大盘达到便于收取钢筋的目的。综上所述,该可调节式放料大盘,通过设置圆柱杆15,使用者将需要储存的钢筋放置在连接架4的顶部,放置完毕后,转动限位块直至限位块将承接机组6中的承接环扣锁,在限位块的限位作用下,储存的钢筋从而被限位块固定,此调节过程,有效的使放料大盘达到便于固定钢筋的目的,避免了工人被钢筋划伤,当使用者需要取出储存的钢筋时,反向转动限位块,直至限位块解除限位,通过设置伸缩推杆2,使用者先调节伸缩推杆2,在伸缩推杆2的伸缩作用和转动杆13的转动作用下,中心柱3斜着向上移动,直至被储存的钢筋被倾倒出来,此调节过程,无需人工手动取出放料大盘中的钢筋,有效的使放料大盘达到便于收取钢筋的目的,解决了现有放料大盘没有固定钢筋的装置和不能便于收取钢筋的问题。需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节式放料大盘,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有伸缩推杆(2),所述伸缩推杆(2)的顶部固定连接有中心柱(3),所述中心柱(3)的外侧固定连接有连接架(4),所述连接架(4)的顶部固定连接有承接台(5),所述承接台(5)的顶部固定连接有承接机组(6),所述连接架(4)远离中心柱(3)的一侧固定连接有外置块(7),所述外置块(7)的正面开设有活动槽(8),所述活动槽(8)的内部固定连接有两个连接块(9),所述底板(1)的顶部固定连接有承接块(10),所述承接块(10)的顶部固定连接有连接筒(11),所述连接筒(11)的左侧开设有空心孔(12),所述空心孔(12)的内部活动连接有转动杆(13),所述外置块(7)的顶部固定连接有两个方形块(14),两个所述方形块(14)之间固定连接有圆柱杆(15),所述圆柱杆(15)的外侧转动连接有连接环(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节式放料大盘,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有伸缩推杆(2),所述伸缩推杆(2)的顶部固定连接有中心柱(3),所述中心柱(3)的外侧固定连接有连接架(4),所述连接架(4)的顶部固定连接有承接台(5),所述承接台(5)的顶部固定连接有承接机组(6),所述连接架(4)远离中心柱(3)的一侧固定连接有外置块(7),所述外置块(7)的正面开设有活动槽(8),所述活动槽(8)的内部固定连接有两个连接块(9),所述底板(1)的顶部固定连接有承接块(10),所述承接块(10)的顶部固定连接有连接筒(11),所述连接筒(11)的左侧开设有空心孔(12),所述空心孔(12)的内部活动连接有转动杆(13),所述外置块(7)的顶部固定连接有两个方形块(14),两个所述方形块(14)之间固定连接有圆柱杆(15),所述圆柱杆(15)的外侧转动连接有连接环(16)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:于林张瑜郑李展
申请(专利权)人:江苏维骏工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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