本实用新型专利技术公开了一种胶水生产用胶水灌装装置，包括胶水箱、第一分胶盘、储料腔、第二分胶盘、喷胶头和防护罩，所述第一分胶盘位于胶水箱下方，所述储料腔位于第一分胶盘下方，所述第二分胶盘位于储料腔的底部，所述胶水箱内部设有搅拌装置，所述防护罩两侧外壁转动连接有防滴漏装置，此胶水生产用胶水灌装装置，通过设置在胶水箱内部的搅拌装置，实现胶水的搅拌，使胶水均匀灌装，而且搅拌装置还可以实现将胶水箱内壁上粘有的胶水刮落，防止胶水长期粘在胶水箱内壁，浪费胶水，通过设置在防护罩两侧的防滴漏装置，可以实现待灌胶完成时将喷胶头堵住，防止胶水滴在传送带上，而且防滴漏装置中的底版与立板是插合连接的，方便取下清洗。
A filling device for glue production
【技术实现步骤摘要】
一种胶水生产用胶水灌装装置
本技术涉及灌装
，具体为一种胶水生产用胶水灌装装置。
技术介绍
胶水灌装装置指将是混合好的胶水灌装到胶水盒中的装置，目前现有胶水灌装装置在胶水灌装后，部分胶水存在残留现象，残留的胶水与外界直接接触时，由于自身重力的原因会出现滴漏现象，当胶水滴漏在工作台、地面上或者传送等装置上时，滴漏的胶水都会对其产生污染，而且不易清除，也可能粘在下次灌胶的灌胶盒上，影响下次灌胶效果。且根据中国专利申请号：201721303143.5，一种汽车内饰用无醛胶水生产用灌装机，该装置中，首先将胶水箱直接与第一分胶盘相连接，由于胶水放置在胶水箱中，容易使胶水沉淀，下次灌胶时，使灌胶的胶水质量不一样，而且防护罩与第二分胶盘相贴合，喷胶头一直暴露在外，当灌胶结束时，喷胶头中残留的胶水，会滴漏在传送带上，对传送带造成污染。为此，我们提出一种胶水生产用胶水灌装装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶水生产用胶水灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶水生产用胶水灌装装置，包括胶水箱、第一分胶盘、储料腔、第二分胶盘、喷胶头和防护罩，所述第一分胶盘位于胶水箱下方，所述储料腔位于第一分胶盘下方，所述第二分胶盘位于储料腔的底部，且第二分胶盘底部连接喷胶头，所述防护罩位于储料腔的外侧，所述胶水箱内部设有搅拌装置，所述防护罩两侧外壁转动连接有防滴漏装置。优选的，所述搅拌装置包括驱动电机、丝杆、搅拌杆、搅拌叶片、支撑架和刮板，所述丝杆一端穿过胶水箱顶部与驱动电机输出端固定连接，且丝杆的另一端位于胶水箱底部，所述丝杆与胶水箱转动连接，所述驱动电机固定连接在胶水箱顶部，所述搅拌杆设有多个，且多个搅拌杆均匀固定套接在丝杆外侧，所述搅拌杆远离丝杆的一端分别与多个刮板固定连接，所述刮板与胶水箱内壁滑动连接，所述支撑架位于搅拌杆底部，且支撑架转动套接在搅拌杆外侧，所述支撑架两端与胶水箱内壁两侧固定连接，所述搅拌叶片位于支撑架底部，且搅拌叶片固定套接在搅拌杆底部外侧。优选的，所述搅拌杆在胶水箱内倾斜，且倾斜的角度与胶水箱相适宜。优选的，所述防滴漏装置包括立板、底板、第一压缩弹簧、限位板、卡接杆、堵塞和按压件，所述立板设有两个，且两个立板对称位于防护罩两侧，所述立板通过阻尼转轴与防护罩外侧转动连接，所述底板位于两个立板之间，所述底板顶部固定连接多个堵塞，且多个堵塞的位置与多个喷胶头的位置相对应，所述底板两端均设有凹槽，所述第一压缩弹簧的一端与凹槽内壁固定连接，且第一压缩弹簧的另一端通过限位板与卡接杆固定连接，所述限位板与凹槽内壁滑动连接，所述立板上设有滑槽和两个卡接槽，且两个定位槽与滑槽两端相连通，所述卡接杆贯穿卡接槽，且卡接杆与卡接槽滑动连接，所述按压件与立板外侧固定连接，且按压件输出端位于卡接杆外侧。优选的，所述按压件包括按压板、横杆、第二压缩弹簧、顶出杆和限位块，所述横杆设有两个，且两个横杆一端均固定连接在立板外侧，所述横杆另一端固定连接有限位块，所述第二压缩弹簧设有两个，且两个第二压缩弹簧均套接在两个横杆外侧，所述第二压缩弹簧一端与立板外侧固定连接，且第二压缩弹簧的另一端与按压板固定连接，所述按压板两端滑动套接在两个横杆外侧，所述顶出杆设有两个，且两个顶出杆均固定连接在按压板上，两个顶出杆的位置与两个卡接杆相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设备在使用时，通过设置在胶水箱内部的搅拌装置，实现胶水的搅拌，使胶水均匀灌装，而且搅拌装置还可以实现将胶水箱内壁上粘有的胶水刮落，防止胶水长期粘在胶水箱内壁，浪费胶水，通过设置在防护罩两侧的防滴漏装置，可以实现待灌胶完成时将喷胶头堵住，防止胶水滴在传送带上，而且防滴漏装置中的底版与立板是插合连接的，方便取下清洗。2、本技术设备在使用时，所述刮板与胶水箱相贴合的一侧都是弧形的，使刮板与胶水箱滑动连接的更紧密，从而胶水箱内壁上粘有的胶水刮落的效果会更好。附图说明图1为本技术整体结构主视剖视示意图；图2为本技术结构俯视剖视示意图；图3为图1局部A结构详细示意图；图4为图3局部B结构详细示意图。图中：1-胶水箱；2-第一分胶盘；3-储料腔；4-第二分胶盘；5-喷胶头；6-防护罩；7-搅拌装置；8-防滴漏装置；9-驱动电机；10-丝杆；11-搅拌杆；12-搅拌叶片；13-支撑架；14-刮板；15-立板；16-底板；17-第一压缩弹簧；18-限位板；19-卡接杆；20-堵塞；21-按压件；22-凹槽；23-滑槽；24-卡接槽；25-按压板；26-横杆；27-第二压缩弹簧；28-顶出杆；29-限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种胶水生产用胶水灌装装置，包括胶水箱1、第一分胶盘2、储料腔3、第二分胶盘4、喷胶头5和防护罩6，所述第一分胶盘2位于胶水箱1下方，所述储料腔3位于第一分胶盘2下方，所述第二分胶盘4位于储料腔3的底部，且第二分胶盘4底部连接喷胶头5，所述防护罩6位于储料腔3的外侧，且防护罩6两侧内壁与第二分胶盘4两侧相贴合，所述胶水箱1内部设有搅拌装置7，所述防护罩6两侧外壁转动连接有防滴漏装置8。所述搅拌装置7包括驱动电机9、丝杆10、搅拌杆11、搅拌叶片12、支撑架13和刮板14，所述丝杆10一端穿过胶水箱1顶部与驱动电机9输出端固定连接，且丝杆10的另一端位于胶水箱1底部，所述丝杆10与胶水箱1转动连接，所述驱动电机9固定连接在胶水箱1顶部，所述搅拌杆11设有多个，且多个搅拌杆11均匀固定套接在丝杆10外侧，所述搅拌杆11远离丝杆10的一端分别与多个刮板14固定连接，所述刮板14与胶水箱1内壁滑动连接，所述支撑架13位于搅拌杆11底部，且支撑架13转动套接在搅拌杆11外侧，所述支撑架13两端与胶水箱1内壁两侧固定连接，所述搅拌叶片12位于支撑架13底部，且搅拌叶片12固定套接在搅拌杆11底部外侧，使胶水箱里1的胶水再灌胶前搅拌充分，防止胶水沉淀灌胶的质量不一。所述搅拌杆11在胶水箱1内倾斜，且倾斜的角度与胶水箱1相适宜，使搅拌更充分。具体实施方式：当开始灌胶之前，打开驱动电机9，驱动电机9的驱动力带动丝杆10转动，丝杆10的转动力带动了搅拌杆11和搅拌叶片12的转动，实现了胶水的搅拌，因为搅拌杆11的转动，带动了刮板14的转动，从而实现了将胶水箱1壁上的胶水刮落。所述防滴漏装置8包括立板15、底板16、第一压缩弹簧17、限位板18、卡接杆19、堵塞20和按压件21，所述立板15设有两个，且两个立板15对称本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种胶水生产用胶水灌装装置，包括胶水箱（1）、第一分胶盘（2）、储料腔（3）、第二分胶盘（4）、喷胶头（5）和防护罩（6），所述第一分胶盘（2）位于胶水箱（1）下方，所述储料腔（3）位于第一分胶盘（2）下方，所述第二分胶盘（4）位于储料腔（3）的底部，且第二分胶盘（4）底部连接喷胶头（5），所述防护罩（6）位于储料腔（3）的外侧，其特征在于：所述胶水箱（1）内部设有搅拌装置（7），所述防护罩（6）两侧外壁转动连接有防滴漏装置（8）。/n
【技术特征摘要】
1.一种胶水生产用胶水灌装装置，包括胶水箱（1）、第一分胶盘（2）、储料腔（3）、第二分胶盘（4）、喷胶头（5）和防护罩（6），所述第一分胶盘（2）位于胶水箱（1）下方，所述储料腔（3）位于第一分胶盘（2）下方，所述第二分胶盘（4）位于储料腔（3）的底部，且第二分胶盘（4）底部连接喷胶头（5），所述防护罩（6）位于储料腔（3）的外侧，其特征在于：所述胶水箱（1）内部设有搅拌装置（7），所述防护罩（6）两侧外壁转动连接有防滴漏装置（8）。
2.根据权利要求1所述的一种胶水生产用胶水灌装装置，其特征在于：所述搅拌装置（7）包括驱动电机（9）、丝杆（10）、搅拌杆（11）、搅拌叶片（12）、支撑架（13）和刮板（14），所述丝杆（10）一端穿过胶水箱（1）顶部与驱动电机（9）输出端固定连接，且丝杆（10）的另一端位于胶水箱（1）底部，所述丝杆（10）与胶水箱（1）转动连接，所述驱动电机（9）固定连接在胶水箱（1）顶部，所述搅拌杆（11）设有多个，且多个搅拌杆（11）均匀固定套接在丝杆（10）外侧，所述搅拌杆（11）远离丝杆（10）的一端分别与多个刮板（14）固定连接，所述刮板（14）与胶水箱（1）内壁滑动连接，所述支撑架（13）位于搅拌杆（11）底部，且支撑架（13）转动套接在搅拌杆（11）外侧，所述支撑架（13）两端与胶水箱（1）内壁两侧固定连接，所述搅拌叶片（12）位于支撑架（13）底部，且搅拌叶片（12）固定套接在搅拌杆（11）底部外侧。
3.根据权利要求2所述的一种胶水生产用胶水灌装装置，其特征在于：所述搅拌杆（11）在胶水箱（1）内倾斜，且倾斜的角度与胶水箱（1）相适宜。
4.根据权利要求1所述的一种胶水生产用胶水灌装装置，其特征在于：所述防滴漏装置（8）包括立板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄英雪，邓林林，卢金波，朱金水，
申请(专利权)人：深圳市道丰宁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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