制袋灌封膜支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种制袋灌封膜支架，底板上方设有固定板，固定板侧边面与底板固定连接，所述固定板一表面上设有直线导轨组件，直线导轨组件包括直线导轨，所述直线导轨上设有滑块，所述滑板一表面与滑块固定连接，滑块在固定板与滑板之间，所述滑板另一表面上设有斜托板，斜托板侧边面和滑板固定连接。本实用新型专利技术的有益效果是由于采用上述技术方案，制袋灌封膜支架将膜材升到于膜涨紧轴同样高度，再推动制袋灌封膜支架，将膜材推入膜涨紧轴上。膜材放置在制袋灌封膜支架，在更换膜材过程中，无需人工抬起更换膜材，使用制袋灌封机换膜支架工装，减轻人员劳动强度，可避免安全问题发生，缩短更换时间。

Bag filling and sealing membrane support

【技术实现步骤摘要】
制袋灌封膜支架
本技术涉及一种医用制袋设备上料工装，特别涉及一种制袋灌封机上料支架工装。
技术介绍
制袋灌封机使用三层共挤输液用膜，在生产过程中，制袋灌封机需要平均每小时更换一卷，膜材为大规格膜材，每卷重量较重，500ml，每卷46KG。在制袋灌封机进行换膜时，需要人工的将膜材抬起装到离地面50cm的制袋灌封机上的膜涨紧轴上，在平时生产过程中，在膜材更换时会增加了员工劳动强度，而且还存在膜材掉落，造成砸伤的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种解决上述现有技术的不足，提供一种更换膜材时，无需人工抬起更换膜材的制袋灌封机换膜支架工装。本技术的技术方案是：一种制袋灌封膜支架，包括底板、滑板和外表面为外螺纹的圆柱形的丝杠，所述底板上方设有竖直设置的固定板，固定板的一个侧边面与底板上表面或者底板的侧边面固定连接，从材料节省或者产品重量考虑的方面考虑，底板、滑板和固定板可以为框架结构构成的板面，框架结构可以由方钢焊接构成，所述固定板前后方向上一表面上设有n个直线导轨组件，n≥1，直线导轨组件包括直线导轨，所述直线导轨上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制袋灌封膜支架，其特征在于：包括底板(1)、滑板(6)和丝杠(10)，所述底板(1)上方设有固定板(2)，固定板(2)侧边面与底板(1)固定连接，所述固定板(2)一表面上设有n个直线导轨组件(4)，n≥1，直线导轨组件(4)包括直线导轨(41)，所述直线导轨(41)上设有w个滑块(5)，w≥1；/n所述滑板(6)一表面与滑块(5)固定连接，滑块(5)在固定板(2)与滑板(6)之间，所述滑板(6)另一表面上设有斜托板(7)，斜托板(7)侧边面和滑板(6)固定连接；/n所述固定板(2)上还设有第二固定板(8)，第二固定板(8)上设有贯穿上下表面的通孔，通孔内设有轴承(13)，滑板(6)上设...

【技术特征摘要】
1.一种制袋灌封膜支架，其特征在于：包括底板(1)、滑板(6)和丝杠(10)，所述底板(1)上方设有固定板(2)，固定板(2)侧边面与底板(1)固定连接，所述固定板(2)一表面上设有n个直线导轨组件(4)，n≥1，直线导轨组件(4)包括直线导轨(41)，所述直线导轨(41)上设有w个滑块(5)，w≥1；
所述滑板(6)一表面与滑块(5)固定连接，滑块(5)在固定板(2)与滑板(6)之间，所述滑板(6)另一表面上设有斜托板(7)，斜托板(7)侧边面和滑板(6)固定连接；
所述固定板(2)上还设有第二固定板(8)，第二固定板(8)上设有贯穿上下表面的通孔，通孔内设有轴承(13)，滑板(6)上设有第二滑板(9)，第二滑板(9)设有贯穿上下表面并且带有内螺纹的通孔，所述轴承(13)和第二滑板(9)上通孔位于固定板(2)与滑板(6)之间，所述丝杠(10)一端外表面与轴承(13)过盈配合，所述轴承(13)的上方，丝杠(10)上设有手把(11)，轴承(13)的下方，丝杠(10)穿入第二滑板(9)通孔内，丝杠(10)上外螺纹与第二滑板(9)上通孔的内螺纹相配合。


2.根据权利要求1所述的制袋灌封膜支架，其特征在于：所述底板(1)上下表面与水平地面平行，固定板(2)和直线导轨(41)分别垂直于底板(1)上表面，直线导轨(41)与滑板(6)和固定板(2)分别平行，所述轴承(13)中心线与第二滑板(9)上通孔中心线的在同一直线上，并且该直线的延长线垂直于底板(1)上表面。


3.根据权利要求1或2任意一项所述的制袋灌封膜支架，其特征在于：所述滑板(6)另一表面设有与滑板(6)垂直固定连接的两个斜托板(7)，在同一平面内，两个斜托板(7)沿丝杠(10)及向下的延长线左右相互对称，形成V型结构，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：许万福，王涛，杨振，于军涛，刘范，
申请(专利权)人：山东威高药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37