本实用新型专利技术涉及墙板覆膜技术领域，公开了一种航空纤维墙板生产用表面覆膜装置，所述操作机架的顶部固定安装有工作台，所述传送带的两侧在工作台的上表面固定安装有调节机构，相邻所述调节机构的连接处安装有卷膜辊，且调节机构的一侧在传送带的上表面固定安装有平整组件，本实用新型专利技术设置的调节机构，利用卷膜辊贯穿在连接板的内部，以及连接板插接在支撑板的内部，相邻支撑板的内部安装的伸缩杆，以及伸缩杆的另一端安装的夹板，整体设计可根据纤维墙板的大小尺寸自由调节，调节完成后，通过支撑板和连接板之间的锁紧螺栓贯穿固定，增加了墙板覆膜过程的稳定性，防止发生位移，覆膜效果得到提高，实用性强。
A surface coating device for the production of aviation fiber wallboard
【技术实现步骤摘要】
一种航空纤维墙板生产用表面覆膜装置
本技术涉及墙板覆膜
，具体是一种航空纤维墙板生产用表面覆膜装置。
技术介绍
航空纤维墙板是轻量化设计的，环保、耐候性强的板材，相对于普通密度的纤板质量较大、环保性差，之所以成为替代传统墙纸、墙布的新型墙体装饰材料，是因为施工安装简便，周期短，无需铲墙、批刮，直接在毛坯墙面或贴有墙纸墙布的墙面进行施工，而在航空纤维板在生产过程中则需要进行覆膜。但是，现有的覆膜设备在覆膜时无法根据纤维墙板的大小自由调节，覆膜效果不佳，增加了实际劳动量，同时在覆膜后，薄膜特别轻薄，在传送带中容易出现二次不平整的翘边现象，造成纤维墙板合格率低下。因此，本领域技术人员提供了一种航空纤维墙板生产用表面覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种航空纤维墙板生产用表面覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种航空纤维墙板生产用表面覆膜装置，包括操作机架、工作台、卷膜辊和传送带，所述操作机架的顶部固定安装有工作台，所述工作台的上表面固定安装有传送带，所述传送带的两侧在工作台的上表面固定安装有调节机构，相邻所述调节机构的连接处安装有卷膜辊，且调节机构的一侧在传送带的上表面固定安装有平整组件。作为本技术再进一步的方案：所述调节机构包括连接板、支撑板、锁紧螺栓、伸缩杆和夹板，所述卷膜辊的两端贯穿固定在连接板的内部，所述连接板插接在支撑板的内部，所述连接板和支撑板的连接处通过锁紧螺栓贯穿固定，相邻所述支撑板的内侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有夹板。作为本技术再进一步的方案：所述支撑板垂直安装在工作台的上表面，所述支撑板的长度大于连接板的长度，所述支撑板的材质和连接板的材质相匹配，且支撑板和连接板为一体式结构。作为本技术再进一步的方案：所述伸缩杆垂直安装在支撑板的内侧，所述伸缩杆和夹板的数量均为两个，所述伸缩杆的连接处通过螺丝进行固定。作为本技术再进一步的方案：所述平整组件包括防护壳、热压力辊、电机、滑孔、上卡箍、下卡箍和防滑纹，所述传送带的外表面开设有防滑纹，且传送带的两侧通过螺栓固定有防护壳，所述防护壳的内部贯穿连接有热压力辊，所述热压力辊的两端贯穿滑孔的内部，且热压力辊的一端通过同步带连接在电机的输出端，所述滑孔的一侧通过螺丝固定安装有上卡箍和下卡箍。作为本技术再进一步的方案：所述上卡箍和下卡箍为一体式结构，且上卡箍和下卡箍的连接处内部贯穿有热压力辊，所述上卡箍和下卡箍均为半环形结构。作为本技术再进一步的方案：所述滑孔开设在防护壳的两侧表面，所述防滑纹均匀分布在传送带的外表面，所述热压力辊的数量为两个，且热压力辊平行贯穿防护壳的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置的调节机构，利用卷膜辊贯穿在连接板的内部，以及连接板插接在支撑板的内部，相邻支撑板的内部安装的伸缩杆，以及伸缩杆的另一端安装的夹板，整体设计可根据纤维墙板的大小尺寸自由调节，调节完成后，通过支撑板和连接板之间的锁紧螺栓贯穿固定，增加了纤维墙板覆膜过程的稳定性，防止纤维墙板发生位移，覆膜效果得到提高，实用性强。2、本技术采用的平整组件，在防护壳外表面根据纤维墙板的厚度调节上下卡箍的实际位置，覆膜过后的纤维板经传送带进入防护壳的内部，通过电机同步带动防护壳外表面的热压力辊轴旋转，通过热压力辊与传送带之间对覆膜板进行滚压，滚压之后无褶皱，表面效果平整，实现了对纤维墙板的自动平整工作，提高了覆膜后纤维墙板的合格率。附图说明图1为一种航空纤维墙板生产用表面覆膜装置的结构示意图；图2为一种航空纤维墙板生产用表面覆膜装置中调节机构的结构示意图；图3为一种航空纤维墙板生产用表面覆膜装置中平整组件的结构示意图；图4为图1中A部分的放大图。图中：1、操作机架；2、工作台；3、卷膜辊；4、传送带；5、平整组件；6、调节机构；7、连接板；8、支撑板；9、锁紧螺栓；10、伸缩杆；11、夹板；12、防护壳；13、热压力辊；14、电机；15、滑孔；16、上卡箍；17、下卡箍；18、防滑纹。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种航空纤维墙板生产用表面覆膜装置，包括操作机架1、工作台2、卷膜辊3和传送带4，操作机架1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的上表面固定安装有传送带4，传送带4的两侧在工作台2的上表面固定安装有调节机构6，相邻调节机构6的连接处安装有卷膜辊3，且调节机构6的一侧在传送带4的上表面固定安装有平整组件5，调节机构6包括连接板7、支撑板8、锁紧螺栓9、伸缩杆10和夹板11，卷膜辊3的两端贯穿固定在连接板7的内部，连接板7插接在支撑板8的内部，连接板7和支撑板8的连接处通过锁紧螺栓9贯穿固定，支撑板8垂直安装在工作台2的上表面，支撑板8的长度大于连接板7的长度，支撑板8的材质和连接板7的材质相匹配，且支撑板8和连接板7为一体式结构，相邻支撑板8的内侧均固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10的另一端固定安装有夹板11，伸缩杆10垂直安装在支撑板8的内侧，伸缩杆10和夹板11的数量均为两个，所述伸缩杆10的连接处通过螺丝进行固定，整体设计可根据纤维墙板的大小尺寸自由调节，增加了纤维墙板覆膜过程的稳定性。在图3和图4中：平整组件5包括防护壳12、热压力辊13、电机14、滑孔15、上卡箍16、下卡箍17和防滑纹18，传送带4的外表面开设有防滑纹18，且传送带4的两侧通过螺栓固定有防护壳12，防滑纹18均匀分布在传送带4的外表面，防护壳12的内部贯穿连接有热压力辊13，热压力辊13的数量为两个，且热压力辊13平行贯穿防护壳12的内部，热压力辊13的两端贯穿滑孔15的内部，且热压力辊13的一端通过同步带连接在电机14的输出端，电机14的型号为Y90S-2，电机14的一侧表面安装有控制开关，控制开关内部安装有控制电机14的控制器，控制器型号为DP-TMA-4B，控制器的输入端与外部电源相连接，控制器的输出端与电机14输入端相连接，滑孔15开设在防护壳12的两侧表面，滑孔15的一侧通过螺丝固定安装有上卡箍16和下卡箍17，上卡箍16和下卡箍17为一体式结构，且上卡箍16和下卡箍17的连接处内部贯穿有热压力辊13，上卡箍16和下卡箍17均为半环形结构，通过热压力辊13与传送带4之间对覆膜板进行滚压，提高了覆膜后纤维墙板的合格率。本技术的工作原理是：将薄膜贴附与卷膜辊3的外表面，再利用卷膜辊3贯穿在连接板7的内部，以及连接板7插接在支撑板8的内部，相邻支撑板8的内部安装的伸缩杆10，以及伸缩杆10的另一端安装的夹板11，根据实际纤维墙板的大小尺寸，将伸缩杆10的连接处用螺丝贯穿，以及连接板7和支撑板8之间的通过锁紧螺栓9贯穿固定，利用夹板11进行固定，同时调节防护壳12外表面上卡箍16和下卡箍17的实际位置，通过螺丝固定在防护壳12本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种航空纤维墙板生产用表面覆膜装置，包括操作机架（1）、工作台（2）、卷膜辊（3）和传送带（4），其特征在于，所述操作机架（1）的顶部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的上表面固定安装有传送带（4），所述传送带（4）的两侧在工作台（2）的上表面固定安装有调节机构（6），相邻所述调节机构（6）的连接处安装有卷膜辊（3），且调节机构（6）的一侧在传送带（4）的上表面固定安装有平整组件（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种航空纤维墙板生产用表面覆膜装置，包括操作机架（1）、工作台（2）、卷膜辊（3）和传送带（4），其特征在于，所述操作机架（1）的顶部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的上表面固定安装有传送带（4），所述传送带（4）的两侧在工作台（2）的上表面固定安装有调节机构（6），相邻所述调节机构（6）的连接处安装有卷膜辊（3），且调节机构（6）的一侧在传送带（4）的上表面固定安装有平整组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种航空纤维墙板生产用表面覆膜装置，其特征在于，所述调节机构（6）包括连接板（7）、支撑板（8）、锁紧螺栓（9）、伸缩杆（10）和夹板（11），所述卷膜辊（3）的两端贯穿固定在连接板（7）的内部，所述连接板（7）插接在支撑板（8）的内部，所述连接板（7）和支撑板（8）的连接处通过锁紧螺栓（9）贯穿固定，相邻所述支撑板（8）的内侧均固定安装有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的另一端固定安装有夹板（11）。
3.根据权利要求2所述的一种航空纤维墙板生产用表面覆膜装置，其特征在于，所述支撑板（8）垂直安装在工作台（2）的上表面，所述支撑板（8）的长度大于连接板（7）的长度，所述支撑板（8）的材质和连接板（7）的材质相匹配，且支撑板（8）和连接板（7）为一体式结构。
4.根据权利要求2所述的一种航空纤维墙板生产用表面覆膜装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建丰，唐锡奎，江艳，江辉，
申请(专利权)人：海南匠丰软装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46
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