一种高效双面覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效双面覆膜机，属于覆膜机领域，包括底座、一号运输带、二号运输带和覆膜箱，所述一号运输带和二号运输带均卡扣安装于底座顶端，所述覆膜箱螺栓安装于底座顶端。本实用新型专利技术通过覆膜箱顶端安装架一侧表面卡扣安装的防尘罩，可对覆膜箱顶端进行密封，从而避免灰尘进入污染胶膜影响覆膜效果，同时可拆卸的防尘罩在取下后也便于对覆膜箱内部进行维护以及补充更换胶膜使用，通过安装架一侧密封板顶端表面卡扣安装的热风机，可产出热风对进行覆膜的材料进行预热，从而提高材料温度，以便提高覆膜效果，增添覆膜贴合度，通过底座一侧表面铰链安装的维护门，便利于对底座内部结构进行维护更换。

A kind of high efficiency double-sided laminating machine

【技术实现步骤摘要】
一种高效双面覆膜机
本技术涉及覆膜机领域，尤其涉及一种高效双面覆膜机。
技术介绍
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。而传统的覆膜机多数只能对材料进行单面覆膜，从而需要使用多台覆膜机进行覆膜作业才能对材料进行双面覆膜，这种覆膜方式效率较低，而且传的覆膜机覆膜效果较差，在覆膜时会大量灰尘粘落于胶膜表面影响覆膜效果。为此，我们提出一种高效双面覆膜机。
技术实现思路
本技术提供一种高效双面覆膜机，将覆膜所使用的贴膜卷轴分别固定在一号卷绕辊和二号卷绕辊，同时将贴膜固定在一号覆膜辊和二号覆膜辊上，打开一号运输带和二号运输带将需要进行覆膜的板材放置在二号运输带上，通过二号运输带带动板材朝一号卷绕辊一端，当板材移动至一号覆膜辊和二号覆膜辊之间时带动一号覆膜辊和二号覆膜辊装的，将一号覆膜辊和二号覆膜辊表面的贴膜覆合于板材表面，从而完成双面覆膜作业，同时通过滑动限位滑槽内部滑扣安装的限位滑扣架，可改变一号覆膜辊高度，从而满足不同厚度覆膜材料使用，同时可通过一号覆膜辊高度来改变一号覆膜辊和二号覆膜辊对覆膜材料产生的压力，从而使覆膜效果更好。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种高效双面覆膜机包括底座、一号运输带、二号运输带和覆膜箱，所述一号运输带和二号运输带均卡扣安装于底座顶端，所述覆膜箱螺栓安装于底座顶端，且覆膜箱位于一号运输带和二号运输带之间，所述覆膜箱两侧表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑扣安装有限位滑扣架，所述限位滑扣架一端卡扣安装有覆膜辊固定架，所述覆膜辊固定架内部卡扣安装有一号覆膜辊，所述底座内部活动安装有二号覆膜辊，所述二号覆膜辊位于一号覆膜辊正下方，所述覆膜箱内部活动安装有一号卷绕辊，所述底座内部活动安装有二号卷绕辊。可选的，所述覆膜箱顶端表面焊接有安装架，所述安装架一侧表面卡扣安装有防尘罩，所述防尘罩底端与覆膜箱顶端之间卡扣连接。可选的，所述安装架一侧卡扣安装有密封板，所述密封板顶端表面卡扣安装有热风机。可选的，所述底座一侧表面铰链安装有维护门。本技术的有益效果如下：本技术提供一种高效双面覆膜机，将覆膜所使用的贴膜卷轴分别固定在一号卷绕辊和二号卷绕辊，同时将贴膜固定在一号覆膜辊和二号覆膜辊上，打开一号运输带和二号运输带将需要进行覆膜的板材放置在二号运输带上，通过二号运输带带动板材朝一号卷绕辊一端，当板材移动至一号覆膜辊和二号覆膜辊之间时带动一号覆膜辊和二号覆膜辊装的，将一号覆膜辊和二号覆膜辊表面的贴膜覆合于板材表面，从而完成双面覆膜作业，同时通过滑动限位滑槽内部滑扣安装的限位滑扣架，可改变一号覆膜辊高度，从而满足不同厚度覆膜材料使用，同时可通过一号覆膜辊高度来改变一号覆膜辊和二号覆膜辊对覆膜材料产生的压力，从而使覆膜效果更好，通过覆膜箱顶端安装架一侧表面卡扣安装的防尘罩，可对覆膜箱顶端进行密封，从而避免灰尘进入污染胶膜影响覆膜效果，同时可拆卸的防尘罩在取下后也便于对覆膜箱内部进行维护以及补充更换胶膜使用，通过安装架一侧密封板顶端表面卡扣安装的热风机，可产出热风对进行覆膜的材料进行预热，从而提高材料温度，以便提高覆膜效果，增添覆膜贴合度，通过底座一侧表面铰链安装的维护门，便利于对底座内部结构进行维护更换。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种高效双面覆膜机的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种高效双面覆膜机的整体结构表面示意图；图3为本技术实施例的一种高效双面覆膜机的整体结构内部示意图；图中，1、底座；101、维护门；2、一号运输带；3、二号运输带；4、覆膜箱；401、限位滑槽；402、限位滑扣架；403、覆膜辊固定架；404、安装架；5、一号卷绕辊；6、二号卷绕辊；7、二号覆膜辊；8、一号覆膜辊；9、密封板；901、热风机；10、防尘罩。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图2对本技术实施例的一种高效双面覆膜机进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种高效双面覆膜机包括底座1、一号运输带2、二号运输带3和覆膜箱4，一号运输带2和二号运输带3均卡扣安装于底座1顶端，覆膜箱4螺栓安装于底座1顶端，且覆膜箱4位于一号运输带2和二号运输带3之间，覆膜箱4两侧表面开设有限位滑槽401，限位滑槽401内部滑扣安装有限位滑扣架402，限位滑扣架402一端卡扣安装有覆膜辊固定架403，覆膜辊固定架403内部卡扣安装有一号覆膜辊8，底座1内部活动安装有二号覆膜辊7，二号覆膜辊7位于一号覆膜辊8正下方，覆膜箱4内部活动安装有一号卷绕辊5，底座1内部活动安装有二号卷绕辊6。示例的，将覆膜所使用的贴膜卷轴分别固定在一号卷绕辊5和二号卷绕辊6，同时将贴膜固定在一号覆膜辊8和二号覆膜辊7上，打开一号运输带2和二号运输带3将需要进行覆膜的板材放置在二号运输带3上，通过二号运输带3带动板材朝一号卷绕辊5一端，当板材移动至一号覆膜辊8和二号覆膜辊7之间时带动一号覆膜辊8和二号覆膜辊7转动，将一号覆膜辊8和二号覆膜辊7表面的贴膜覆合于板材表面，从而完成双面覆膜作业，同时通过滑动限位滑槽401内部滑扣安装的限位滑扣架402，可改变一号覆膜辊8高度，从而满足不同厚度覆膜材料使用，同时可通过一号覆膜辊8高度来改变一号覆膜辊8和二号覆膜辊7对覆膜材料产生的压力，从而使覆膜效果更好。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种高效双面覆膜机的覆膜箱4顶端表面焊接有安装架404，安装架404一侧表面卡扣安装有防尘罩10，防尘罩10底端与覆膜箱4顶端之间卡扣连接。示例的，通过覆膜箱4顶端安装架404一侧表面卡扣安装的防尘罩10，可对覆膜箱4顶端进行密封，从而避免灰尘进入污染胶膜影响覆膜效果，同时可拆卸的防尘罩10在取下后也便于对覆膜箱4内部进行维护以及补充更换胶膜使用。需要说明的是，本技术实施例提供的一种高效双面覆膜机采用安装架404一侧卡扣安装有密封板9，密封板9顶端表面卡扣安装有热风机901。示例的，通过安装架404一侧密封板9顶端表面卡扣安装的热风机901，可产出热风对进行覆膜的材料进行预热，从而提高材料温度，以便提高覆膜效果，增添覆膜贴合度。示例的，底座1一侧表面铰链安装有维护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效双面覆膜机，包括底座、一号运输带、二号运输带和覆膜箱，所述一号运输带和二号运输带均卡扣安装于底座顶端，所述覆膜箱螺栓安装于底座顶端，且覆膜箱位于一号运输带和二号运输带之间，其特征在于，所述覆膜箱两侧表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑扣安装有限位滑扣架，所述限位滑扣架一端卡扣安装有覆膜辊固定架，所述覆膜辊固定架内部卡扣安装有一号覆膜辊，所述底座内部活动安装有二号覆膜辊，所述二号覆膜辊位于一号覆膜辊正下方，所述覆膜箱内部活动安装有一号卷绕辊，所述底座内部活动安装有二号卷绕辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效双面覆膜机，包括底座、一号运输带、二号运输带和覆膜箱，所述一号运输带和二号运输带均卡扣安装于底座顶端，所述覆膜箱螺栓安装于底座顶端，且覆膜箱位于一号运输带和二号运输带之间，其特征在于，所述覆膜箱两侧表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑扣安装有限位滑扣架，所述限位滑扣架一端卡扣安装有覆膜辊固定架，所述覆膜辊固定架内部卡扣安装有一号覆膜辊，所述底座内部活动安装有二号覆膜辊，所述二号覆膜辊位于一号覆膜辊正下方，所述覆膜箱内部活动安装有一号卷绕辊，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：范水良，
申请(专利权)人：嘉兴市星原印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33