一种瓦楞纸板成型加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板成型加工装置，属于瓦楞纸板技术领域，包括底座，所述底座顶部左侧斜向固定连接有第一支撑杆且第一支撑杆为两个，所述第一支撑杆中间位置水平方向可拆卸连接有第一纸卷轴，所述第一支撑杆顶部水平方向可拆卸连接有第二纸卷轴，其下压模板在曲柄压力机的作用下下压与支撑模板配合，安装在支撑模板内部的加热器可以对支撑模板进行加热，进而使支撑模板顶部的原料纸受热软化，避免成型过程中原料纸发生破损，且成型后的纸板不易变形，成型后的纸板经过涂胶轴顶部带动涂胶轴转动，转动的涂胶轴接触胶箱内部的胶体，并涂覆在纸板底部，不再需要人工涂胶，省时省力，涂胶均匀。

A forming and processing device for corrugated board

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板成型加工装置
本技术涉及瓦楞纸板
，尤其涉及一种瓦楞纸板成型加工装置。
技术介绍
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。瓦楞纸板在加工成型过程中，需要对原料纸进行挤压成型操作，现有的生产装置大都直接对原料纸进行挤压，容易造成纸板的损坏，成型后的纸板易变形，影响使用效果，且加工成型后的纸板需要进行涂胶后粘接外层纸板，人工涂料易造成涂料不均匀等问题，容易影响瓦楞纸板的使用效果，为此，我们提出一种瓦楞纸板成型加工装置。
技术实现思路
本技术提供一种瓦楞纸板成型加工装置，旨在对原料纸进行加热后再进行挤压成型操作，受热软化的原料纸更易挤压变形，且冷却后强度更好，通过涂胶轴和胶箱的配合，可以自动对瓦楞纸板进行涂胶。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种瓦楞纸板成型加工装置，包括底座，所述底座顶部左侧斜向固定连接有第一支撑杆且第一支撑杆为两个，所述第一支撑杆中间位置水平方向可拆卸连接有第一纸卷轴，所述第一支撑杆顶部水平方向可拆卸连接有第二纸卷轴，所述底座顶部竖直方向安装有机架，所述机架顶部竖直方向安装有曲柄压力机，所述曲柄压力机底部水平方向可拆卸连接有下压模板，所述底座顶部竖直方向固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆位于机架内部，所述第二支撑杆顶部水平方向可拆卸连接有支撑模板，所述支撑模板内部水平方向安装有加热器，所述机架右侧水平方向安装有胶箱，所述胶箱顶部水平方向搭接有涂胶轴，所述底座顶部右侧竖直方向固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆顶部水平方向安装有收料卷。可选的，所述胶箱顶部竖直方向开设有凹槽且凹槽为两个，所述涂胶轴内部水平方向贯穿有固定杆，所述涂胶轴通过固定杆搭接在胶箱顶部开设的凹槽内部。可选的，所述底座底部竖直方向固定连接有支腿且支腿为四个，所述支腿底部可拆卸连接有减震地脚。可选的，所述底座右侧水平方向安装有电机，所述电机一侧可拆卸连接有轴承，所述电机动力输出端与轴承动力输入端相连接，所述轴承通过传动皮带活动连接收料卷。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种瓦楞纸板成型加工装置，其下压模板在曲柄压力机的作用下下压与支撑模板配合，安装在支撑模板内部的加热器可以对支撑模板进行加热，进而使支撑模板顶部的原料纸受热软化，避免成型过程中原料纸发生破损，且成型后的纸板不易变形，成型后的纸板经过涂胶轴顶部带动涂胶轴转动，转动的涂胶轴接触胶箱内部的胶体，并涂覆在纸板底部，不再需要人工涂胶，省时省力，涂胶均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种瓦楞纸板成型加工装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种瓦楞纸板成型加工装置的胶箱顶部的结构示意图；图3为本技术实施例的一种瓦楞纸板成型加工装置的支撑模板的结构示意图；图4为本技术实施例的一种瓦楞纸板成型加工装置的电机的结构示意图。图中：1、底座；2、第一支撑杆；201、第一纸卷轴；202、第二纸卷轴；3、机架；4、曲柄压力机；5、下压模板；501、支撑模板；6、第二支撑杆；7、加热器；8、胶箱；801、涂胶轴；802、凹槽；803、固定杆；9、第三支撑杆；10、收料卷；11、电机；1101、轴承；1102、传动皮带；12、支腿；13、减震地脚。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种瓦楞纸板成型加工装置进行详细的说明。参考图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供的一种瓦楞纸板成型加工装置，包括底座1，所述底座1顶部左侧斜向固定连接有第一支撑杆2且第一支撑杆2为两个，所述第一支撑杆2中间位置水平方向可拆卸连接有第一纸卷轴201，所述第一支撑杆2顶部水平方向可拆卸连接有第二纸卷轴202，所述底座1顶部竖直方向安装有机架3，所述机架3顶部竖直方向安装有曲柄压力机4，所述曲柄压力机4底部水平方向可拆卸连接有下压模板5，所述底座1顶部竖直方向固定连接有第二支撑杆6，所述第二支撑杆6位于机架3内部，所述第二支撑杆6顶部水平方向可拆卸连接有支撑模板501，所述支撑模板501内部水平方向安装有加热器7，所述机架3右侧水平方向安装有胶箱8，所述胶箱8顶部水平方向搭接有涂胶轴801，所述底座1顶部右侧竖直方向固定连接有第三支撑杆9，所述第三支撑杆9顶部水平方向安装有收料卷10。示例的，底座1顶部的第一支撑杆2表面安装有第一纸卷轴201和第二纸卷轴202用来放置原料纸，第一纸卷轴201的原料纸从底座1底部拉伸至收料卷10，第二纸卷轴202的原料纸依次穿过支撑模板501和涂胶轴801表面，并和底座1顶部的原料纸粘接后接入收料卷10，机架3内部的下压模板5在曲柄压力机4的作用下下压与支撑模板501配合将原料纸挤压成型，安装在支撑模板801内部的加热器7可以对支撑模板501进行加热，进而使支撑模板501顶部的原料纸受热软化，避免成型过程中原料纸发生破损，且成型后的纸板不易变形，成型后的纸板经过涂胶轴801顶部带动涂胶轴801转动，转动的涂胶轴801接触胶箱8内部的胶体，并涂覆在纸板底部，不再需要人工涂胶，节省人工，涂胶更加均匀。参考图1和图2所示，所述胶箱8顶部竖直方向开设有凹槽802且凹槽802为两个，所述涂胶轴801内部水平方向贯穿有固定杆803，所述涂胶轴801通过固定杆803搭接在胶箱8顶部开设的凹槽802内部。示例的，涂胶轴801内部水平方向贯穿有固定杆803，通过在胶箱8顶部开设的凹槽802，方便固定杆803的放置，进而可以固定住涂胶轴801的位置。参考图1所示，所述底座1底部竖直方向固定连接有支腿12且支腿12为四个，所述支腿12底部可拆卸连接有减震地脚13。示例的，安装在底座1底部的支腿12可以稳定的支撑住底座1，安装在支腿12底部的减震地脚13可以提高支腿12的抗震能力，减少成型加工装置运转过程中产生的震动对支腿12的影响。参考图1和图4所示，所述底座1右侧水平方向安装有电机11，所述电机11一侧可拆卸连接有轴承1101，所述电机11动力输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板成型加工装置，包括底座，其特征在于，所述底座顶部左侧斜向固定连接有第一支撑杆且第一支撑杆为两个，所述第一支撑杆中间位置水平方向可拆卸连接有第一纸卷轴，所述第一支撑杆顶部水平方向可拆卸连接有第二纸卷轴，所述底座顶部竖直方向安装有机架，所述机架顶部竖直方向安装有曲柄压力机，所述曲柄压力机底部水平方向可拆卸连接有下压模板，所述底座顶部竖直方向固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆位于机架内部，所述第二支撑杆顶部水平方向可拆卸连接有支撑模板，所述支撑模板内部水平方向安装有加热器，所述机架右侧水平方向安装有胶箱，所述胶箱顶部水平方向搭接有涂胶轴，所述底座顶部右侧竖直方向固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆顶部水平方向安装有收料卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板成型加工装置，包括底座，其特征在于，所述底座顶部左侧斜向固定连接有第一支撑杆且第一支撑杆为两个，所述第一支撑杆中间位置水平方向可拆卸连接有第一纸卷轴，所述第一支撑杆顶部水平方向可拆卸连接有第二纸卷轴，所述底座顶部竖直方向安装有机架，所述机架顶部竖直方向安装有曲柄压力机，所述曲柄压力机底部水平方向可拆卸连接有下压模板，所述底座顶部竖直方向固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆位于机架内部，所述第二支撑杆顶部水平方向可拆卸连接有支撑模板，所述支撑模板内部水平方向安装有加热器，所述机架右侧水平方向安装有胶箱，所述胶箱顶部水平方向搭接有涂胶轴，所述底座顶部右侧竖直方向固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆顶部水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸忠华，
申请(专利权)人：平湖市申丰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33