一种具有黏结融合功能的双色鞋底成型模具制造技术

技术编号:24307779 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-27 00:01
本实用新型专利技术涉及鞋底成型模具技术领域,且公开了一种具有黏结融合功能的双色鞋底成型模具,包括底板,所述底板的上端对称固定连接有第一液压缸,两个所述第一液压缸的输出端共同固定连接有安装板,所述安装板的上端安装有第二液压缸,所述安装板和底板相向的侧壁上分别安装有上模具和下模具,所述上模具底部开设有活动槽,所述第二液压缸的输出端穿过安装板和活动槽槽底并向活动槽内延伸,且固定连接有推板,所述推板上对称安装有压料块,所述活动槽内固定连接有固定板。本实用新型专利技术使用一套模具将可以将两种不同颜色的鞋底黏结,节约了生产成本,不需要二次注塑再挤压,提高了生产效率,且便于模块的拆装,易于模块的更换。

A two-color sole forming die with bonding and fusion function

【技术实现步骤摘要】
一种具有黏结融合功能的双色鞋底成型模具
本技术涉及鞋底成型模具
,尤其涉及一种具有黏结融合功能的双色鞋底成型模具。
技术介绍
鞋子最早时作为一种保护脚不受伤害的工具出现的,而发展到现在,已经出现了各种材料制作、各种样式、用途的鞋子。对于一双鞋子的好坏,鞋底至关重要,好的鞋底需要耐磨耐滑及兼具舒适性。鞋底一般都是通过橡胶等材料通过注塑成型的。现有的技术中,要生产双色鞋底,必须先在第一套模具中成型出第一颜色的底层鞋底,再成型出第二颜色的上层鞋底,它是将底层鞋底置于第二套模具中,通过二次成型技术使底层鞋底和上层鞋底复合成一体,它需要两套鞋底模具,生产成本较高,耗费时间较长,生产效率较低,模块上设有与鞋底相匹配的凹槽或凹孔,但是模具内的模块安装和拆卸较为麻烦,不利于模块的更换。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中生产双色鞋底需要两套鞋底模具,生产成本较高,耗费时间较长,生产效率较低和模具内的模块拆装较为麻烦的问题,而提出的一种具有黏结融合功能的双色鞋底成型模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:...

【技术保护点】
1.一种具有黏结融合功能的双色鞋底成型模具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端对称固定连接有第一液压缸(2),两个所述第一液压缸(2)的输出端共同固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的上端安装有第二液压缸(4),所述安装板(3)和底板(1)相向的侧壁上分别安装有上模具(5)和下模具(6),所述上模具(5)底部开设有活动槽(7),所述第二液压缸(4)的输出端穿过安装板(3)和活动槽(7)槽底并向活动槽(7)内延伸,且固定连接有推板(8),所述推板(8)上对称安装有压料块(9),所述活动槽(7)内固定连接有固定板(10),所述固定板(10)底部对称安装有上模块(11),所述上模块...

【技术特征摘要】
1.一种具有黏结融合功能的双色鞋底成型模具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端对称固定连接有第一液压缸(2),两个所述第一液压缸(2)的输出端共同固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的上端安装有第二液压缸(4),所述安装板(3)和底板(1)相向的侧壁上分别安装有上模具(5)和下模具(6),所述上模具(5)底部开设有活动槽(7),所述第二液压缸(4)的输出端穿过安装板(3)和活动槽(7)槽底并向活动槽(7)内延伸,且固定连接有推板(8),所述推板(8)上对称安装有压料块(9),所述活动槽(7)内固定连接有固定板(10),所述固定板(10)底部对称安装有上模块(11),所述上模块(11)内开设有上模凹孔(12),所述上模凹孔(12)与其相匹配的压料块(9)滑动连接,所述下模具(6)的上端开设有一字形的通槽(13),所述通槽(13)槽底对称安装有下模块(14),所述下模块(14)上端开设有下模凹槽(15),所述通槽(13)相向的槽壁上对称开设有滑槽(16),所述滑槽(16)内滑动连接有滑块(17),两个所述滑块(17)相向的一端穿过对应滑槽(16)槽口并向外延伸,且固定连接有挡料板(18),所述挡料板(18)位于上模块(11)和下模块(14)之间,其中一个所述滑块(17)内开设有螺纹孔,其中一个所述滑槽(16)相向的槽壁上通过两个轴承转动连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)与滑块(17)通过螺纹孔螺纹连接,所述下模具(6)上安装有电机(20),所述电机(20)的输出端通过联轴器与螺纹杆(19)的一端连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有黏...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖国栋
申请(专利权)人:泉州玉环模具有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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