一种用于光学玻璃砣块加工的切割机制造技术

一种用于光学玻璃砣块加工的切割机，它包括机身，在机身上设有水平设置的固定台面、以及用于切割的可移动式切割组件，切割组件包括切割刀片，在固定台面上设有至少1个夹紧限位机构，夹紧限位机构包括设置于固定台面上且沿切割刀片切割方向的开口槽，在开口槽两侧设有夹块，夹板分为活动夹块以及固定夹块；还包括连接盘，连接盘的外侧设有摇把，连接盘内侧的中部与丝杆的一端连接，丝杆的另一端依次穿过机身侧壁、活动夹块并与固定夹块通过转动机构连接。本实用新型专利技术的目的是为了降低砣块在与置物台进行夹装时的复杂度，并降低夹装所需时间，提高总体加工效率，同时进一步强化砣块装载在置物台上以后的稳定性。

A cutting machine for processing optical glass mound

【技术实现步骤摘要】
一种用于光学玻璃砣块加工的切割机
本技术涉及一种打磨设备，具体为一种用于光学玻璃砣块加工的切割机。
技术介绍
专利文献中一种水晶砣块切割机及其水晶砣块固定夹具（授权公告号为CN206297021U）,它包括底座，底座上设有用于放置水晶砣块的底板，底板的一端设有挡块，底板上与挡块相邻的一侧设有挡板，挡板上开设有用以让开切刀的侧面切缝，底板的表面设有和侧面切缝对齐的底面切缝，底座位于底板的一侧还设有用以压紧水晶砣块远离挡块一端的抵紧件。它在使用时，将砣块放置于底板上且将其两侧面分别紧靠挡板和挡块，然后用抵紧件抵紧砣块远离挡块的一侧面，在具体使用的时候，砣块不能稳固且方便的被限位，这样会影响砣块夹装效率，增加砣块加工时的复杂度；而且在使用的时候，必须要等上一个玻璃砣块切割完成才可以进行下一个玻璃砣块的切割，这样不利于生产、加工效率的提高。
技术实现思路
本技术的目的是为了降低砣块在与置物台进行夹装时的复杂度，并降低夹装所需时间，提高总体加工效率，同时进一步强化砣块装载在置物台上以后的稳定性。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种用于光学玻璃砣块加工的切割机，它包括机身，在机身上设有水平设置的固定台面、以及用于切割的可移动式切割组件，切割组件包括切割刀片，在固定台面上设有至少1个夹紧限位机构，夹紧限位机构包括设置于固定台面上且沿切割刀片切割方向的开口槽，在开口槽两侧设有夹块，夹板分为活动夹块以及固定夹块；还包括连接盘，连接盘的外侧设有摇把，连接盘内侧的中部与丝杆的一端连接，丝杆的另一端依次穿过机身侧壁、活动夹块并与固定夹块通过转动机构连接。在固定台面上且位于机身中设有用于切割组件横向移动的滑槽组件，切割组件包括驱动电机以及与驱动电机转轴端连接的切割刀片。驱动电机在底端通过固定板与滑槽组件连接，在固定板与驱动电机的连接侧设有纵向滑动件，驱动电机通过固定板、滑槽组件可横向运动，驱动电机通过纵向滑动件可在固定板上纵向运动。与固定板的上端连接且设置于切割驱动电机、切割刀片的上方设有降尘块，降尘块的下侧面开设有若干个喷水口，喷水口的进水端与伸缩软管的一端连接，伸缩软管的另一端与抽水泵的出水口连接。在机身内的最底部设有集水槽，集水槽的侧壁设有排水口。上述机身的正面侧设有透明防护板，透明防护板通过滑轨机构与机身连接。在机身的侧面开设有废物收集口，废物收集口上设有箱门。上述滑槽组件包括燕尾槽，在固定板上设有燕尾块，固定板通过燕尾块与燕尾槽配合连接。上述燕尾槽分为上层燕尾槽以及下层燕尾槽，上层燕尾槽与下层燕尾槽相互平行且水平设置在机身内侧壁上，固定板通过双燕尾块与燕尾槽连接。箱门通过铰链与废物收集口铰接。本技术的有益效果是：该种用于光学玻璃砣块加工的切割机，通过设有多个固定机构，这样在切割的时候当另一个玻璃砣块在进行切割的时候就可以将另一个玻璃砣块装夹在另一个固定机构上，这样就可以连续不断的进行切割，可以有效的提高工作效率；本装置中的夹紧限位机构能很好的对工件砣块进行夹紧，而且在夹紧的过程中，通过连接盘、摇把的组合能使使用者随时且很好的对夹持的松紧度以及夹持间距进行调节，本技术结构简单，操作方便，便于工人对玻璃砣块进行夹持固定。附图说明图1是本技术的内部结构示意图；图2是本技术的外部结构示意图；图3是本技术的剖面图；图4是图2的侧视图；图5是本技术中切割机构放大结构示意图；图6是本技术中夹紧限位机构放大结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示的一种用于光学玻璃砣块加工的切割机，它包括机身1，在机身1上设有水平设置的固定台面3、以及用于切割的可移动式切割组件，切割组件包括切割刀片11，在固定台面3上设有至少1个夹紧限位机构，夹紧限位机构包括设置于固定台面3上且沿切割刀片11切割方向的开口槽4，在开口槽4两侧设有夹块，夹板分为活动夹块6以及固定夹块5；还包括连接盘701，连接盘701的外侧设有摇把，连接盘701内侧的中部与丝杆7的一端连接，丝杆7的另一端依次穿过机身1侧壁、活动夹块6并与固定夹块5通过转动机构连接。采用该结构，在使用时，根据待切割的玻璃砣块进行调节，通过转动摇把从而驱动连接盘701转动，这样能很好的驱动活动夹块6做远离或接近固定夹块5的运动，这样能很好的对夹持间距以及夹持的松紧度进行调节，在调节完毕后进行切割作业。如图3至图6所示，在固定台面3上且位于机身1中设有用于切割组件横向移动的滑槽组件8，切割组件包括驱动电机10以及与驱动电机10转轴端连接的切割刀片11。更进一步的，驱动电机10在底端通过固定板9与滑槽组件8连接，在固定板9与驱动电机10的连接侧设有纵向滑动件，驱动电机10通过固定板9、滑槽组件8可横向运动，驱动电机10通过纵向滑动件可在固定板9上纵向运动。采用该结构，驱动电机10能很灵活的被人为操作，很好的在固定台面3进行切割作业。与固定板9的上端连接且设置于切割驱动电机10、切割刀片11的上方设有降尘块13，降尘块13的下侧面开设有若干个喷水口，喷水口的进水端与伸缩软管14的一端连接，伸缩软管14的另一端与抽水泵15的出水口连接，这样喷水口喷出的水可以正好喷淋在切割刀片11的表面，可以对切割刀片11旋转切割产生的灰尘进行有效的湿润，进而可以达到有效的降尘效果。可选的，驱动电机10的型号为YE2132M-4型电机，抽水泵15的型号为MSH-440型水泵。进一步的，在机身1内的最底部设有集水槽12，集水槽12的侧壁设有排水口，这样能方便在降尘后废水的处理。机身1的正面侧设有透明防护板16，透明防护板16通过滑轨机构2与机身1连接。在机身1的侧面开设有废物收集口，废物收集口上设有箱门17。进一步的，为了使滑槽组件8与固定板9更可靠的连接，滑槽组件8包括燕尾槽，在固定板9上设有燕尾块，固定板9通过燕尾块与燕尾槽配合连接。更进一步的，为了使燕尾槽与固定板9的连接结构能承受更重的负载，燕尾槽分为上层燕尾槽以及下层燕尾槽，上层燕尾槽与下层燕尾槽相互平行且水平设置在机身1内侧壁上，固定板9通过双燕尾块与燕尾槽连接。优选的，箱门17通过铰链与废物收集口铰接。采用上述结构，在使用时，当一个玻璃砣块在进行切割的时候就可以将另一个玻璃砣块装夹在另一个固定机构上，这样就可以连续不断的进行切割，可以有效的提高工作效率，同时本装置中的夹紧限位机构能很好的对工件砣块进行夹紧，而且在夹紧的过程中，通过连接盘、摇把的组合能使使用者随时且很好的对夹持的松紧度以及夹持间距进行调节，本技术结构简单，操作方便，便于工人对玻璃砣块进行夹持固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光学玻璃砣块加工的切割机，它包括机身（1），在机身（1）上设有水平设置的固定台面（3）、以及用于切割的可移动式切割组件，切割组件包括切割刀片（11），其特征在于：在固定台面（3）上设有至少1个夹紧限位机构，夹紧限位机构包括设置于固定台面（3）上且沿切割刀片（11）切割方向的开口槽（4），在开口槽（4）两侧设有夹块，夹板分为活动夹块（6）以及固定夹块（5）；还包括连接盘（701），连接盘（701）的外侧设有摇把，连接盘（701）内侧的中部与丝杆（7）的一端连接，丝杆（7）的另一端依次穿过机身（1）侧壁、活动夹块（6）并与固定夹块（5）通过转动机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于光学玻璃砣块加工的切割机，它包括机身（1），在机身（1）上设有水平设置的固定台面（3）、以及用于切割的可移动式切割组件，切割组件包括切割刀片（11），其特征在于：在固定台面（3）上设有至少1个夹紧限位机构，夹紧限位机构包括设置于固定台面（3）上且沿切割刀片（11）切割方向的开口槽（4），在开口槽（4）两侧设有夹块，夹板分为活动夹块（6）以及固定夹块（5）；还包括连接盘（701），连接盘（701）的外侧设有摇把，连接盘（701）内侧的中部与丝杆（7）的一端连接，丝杆（7）的另一端依次穿过机身（1）侧壁、活动夹块（6）并与固定夹块（5）通过转动机构连接。


2.根据权利要求1所述的用于光学玻璃砣块加工的切割机，其特征在于：在固定台面（3）上且位于机身（1）中设有用于切割组件横向移动的滑槽组件（8），切割组件包括驱动电机（10）以及与驱动电机（10）转轴端连接的切割刀片（11）。


3.根据权利要求2所述的用于光学玻璃砣块加工的切割机，其特征在于：驱动电机（10）在底端通过固定板（9）与滑槽组件（8）连接，在固定板（9）与驱动电机（10）的连接侧设有纵向滑动件，驱动电机（10）通过固定板（9）、滑槽组件（8）可横向运动，驱动电机（10）通过纵向滑动件可在固定板（9）上纵向运动。


4.根据权利要求3所述的用于光学玻璃砣块加工的切割机，其特征在于：与固定板（9）的上端连接且设置于切割驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王依福，王炳予，
申请(专利权)人：兴山兴蓝光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42