一种预制管廊蒸汽养护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种预制管廊蒸汽养护装置，由首养护室、多个中间养护室、尾养护室依次首尾拼接连通而成，在首养护室和中间养护室的拼接处、两个相邻的中间养护室的拼接处、中间养护室和尾养护室的拼接处均设有拼接件和卡接件，首养护室、中间养护室、尾养护室的底部均设有滚轮。本实用新型专利技术的管廊蒸汽养护装置通过首养护室、中间养护室、尾养护室拼接而成，搭设拆卸方便，可控制内部空间的大小，防止养护装置内部空间过大，减少了管廊构件的吊装过程，节约时间的同时节约养护成本。

A steam curing device for prefabricated pipe gallery

【技术实现步骤摘要】
一种预制管廊蒸汽养护装置
本技术涉及预制管廊养护
，具体涉及一种预制管廊蒸汽养护装置。
技术介绍
地下综合管线廊道(UtilityTunnel)，即建造于地面下方专供布置各类公用事业管道及缆线的隧道或管沟，利用地下空间，将复杂管线在管廊中进行统一布置和管理，能有效的解决多管线的交叉排布，是一种现代化、集约化的城市基础设施。管廊建设一般是通过先预制后装配的方式进行，管廊在浇筑后需要在一定的温度与湿度的环境里养护，以保证其强度、耐久性与表面平整性，现有的管廊养护通常采用蒸汽养护法，会使用到蒸汽养护装置，而常规的蒸汽养护装置采用覆盖、钢管搭设养护棚进行养护，由于体积较大使得搭设、拆除不方便，且养护棚体积一定，只能对管廊进行定量养护，另外，养护棚也不能移动，只能将管廊构件通过吊装设备吊入养护棚，不仅耗时还增加了养护成本。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种预制管廊蒸汽养护装置，通过多个可移动的养护室装配而成，便于养护装置的搭设和拆除，可根据需要养护的预制管廊的数量进行搭设，不需对管廊构件进行吊装，节省人力物力和时间，降低养护成本，实用性强。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种预制管廊蒸汽养护装置，由首养护室、多个中间养护室、尾养护室依次首尾拼接连通而成，在首养护室和中间养护室的拼接处、两个相邻的中间养护室的拼接处、中间养护室和尾养护室的拼接处均设有拼接件和卡接件，首养护室、中间养护室、尾养护室的底部均设有滚轮。进一步地，拼装件包括设于首养护室、中间养护室的尾部的拼装孔，中间养护室、尾养护室的首部均设有可插入拼装孔的拼装板。进一步地，卡接件包括设于首养护室、中间养护室的侧壁尾端的转动杆，转动杆上设U形卡口，中间养护室、尾养护室的侧壁首端均设有可卡入U形卡口内的固定轴。进一步地，首养护室的首部设卷布室，卷布室内设卷布辊，卷布辊上缠绕用于遮盖首养护室、中间养护室、尾养护室的顶部的保温篷布，卷布辊接于卷布室内的电机。进一步地，首养护室、中间养护室、尾养护室的顶部沿拼装方向均设有导轨，导轨上设有带动保温篷布展开的电动导轨车，电动导轨车与保温篷布连接。进一步地，首养护室、中间养护室、尾养护室的侧壁顶部均设导向槽，导向槽内设与电动导轨车连接的导向轮，导向轮与保温篷布连接，首养护室上的导向槽近卷布室一端固定导向辊。进一步地，首养护室、中间养护室、尾养护室的内侧壁底部沿拼装方向均设有蒸汽管，蒸汽管上开设蒸汽孔。进一步地，尾养护室的尾部设出入门。进一步地，首养护室、中间养护室、尾养护室的外侧壁均设有把手。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、本技术的管廊蒸汽养护装置通过首养护室、中间养护室、尾养护室拼接而成，搭设拆卸方便，可根据管廊构件的数量选择性拼接搭设以控制内部空间的大小，防止养护装置内部空间过大增加养护时间，进而增加养护成本。2、本技术的各养护室底部均设有滚轮，养护时不用对管廊构件进行吊装，将各养护室移动至管廊构件处进行拼接即可对管廊构件进行养护，减少了管廊构件的吊装过程，节约时间的同时节约养护成本。3、本技术的顶部设有保温篷布，可对养护室进行保温，且保温篷布可自动展开和收卷，节省人力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的首养护室的首部结构示意图；图3为本技术的尾养护室的尾部结构示意图；图4为本技术的蒸汽管结构示意图。附图标记：1-首养护室；2-中间养护室；3-尾养护室；4-滚轮；5-拼装孔；6-拼装板；7-转动杆；8-U形卡口；9-固定轴；10-卷布室；11-卷布辊；12-保温篷布；13-电机；14-导向槽；15-导向轮；16-导向辊；17-导轨；18-电动导轨车；19-蒸汽管；20-蒸汽孔；21-出入门；22-把手。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例一如图1-4所示，一种预制管廊蒸汽养护装置，由首养护室1、多个中间养护室2、尾养护室3依次首尾拼接连通而成。各养护室的顶部为敞开的；中间养护室2的首、尾部为敞开的；首养护室1的首部封闭，尾部敞开；尾养护室3的首部敞开，尾部设出入门21，各养护室的侧壁为保温板，养护装置拼接完成后，顶部用保温篷布12进行遮盖。在首养护室1和中间养护室2的拼接处、两个相邻的中间养护室2的拼接处、中间养护室2和尾养护室3的拼接处均设有拼接件和卡接件，首养护室1、中间养护室2、尾养护室3的底部均设有滚轮4，在养护时将首养护室1、中间养护室2、尾养护室3移动至管廊构件处进行拼接即可进行养护，不必将管廊构件吊入养护装置，通过减少吊装过程节约时间和养护成本；另外养护装置拼接搭设时可根据管廊构件的数量来选择不同数量的中间养护室2以控制养护装置的内部空间，防止养护装置内部空间过大增加养护时间，在首养护室1、中间养护室2、尾养护室3的外侧壁均设有把手22便于人工移动各个养护室。如图1所示，拼装件包括设于首养护室1、中间养护室2的尾部的拼装孔5，中间养护室2、尾养护室3的首部均设有可插入拼装孔5的拼装板6，拼装板6与各养护室的侧壁为一体成型的，拼装孔5直接在各养护室的侧壁开设而成；卡接件包括设于首养护室1、中间养护室2的侧壁尾端的转动杆7，转动杆7上设U形卡口8，中间养护室2、尾养护室3的侧壁首端均设有可卡入U形卡口8内的固定轴9，进行养护装置拼装时，后一个养护室的拼接板6插入前一个养护室的拼装孔5内以形成首尾连接，然后转动前一个养护室的转动杆7使U型卡口8卡在后一个养护室的固定轴9上，使两个拼接的养护室固定在一起防止自动分离，拆卸时反转转动杆7使U型卡口8脱离固定轴9即可。由于管廊在养护的过程包括降温阶段和自然养护阶段，即管廊在养护装置内降温后需要打开保温篷布12使管廊在自然气温下进行自然养护，所以为了便于保温篷布12的收卷，如图1、2所示，在首养护室1的首部设一个卷布室10，卷布室10内设卷布辊11，保温篷布12缠绕在卷布辊11上，另外，卷布辊11接于卷布室10内的电机13，当打开保温篷布时启动电机带动绢布辊11收卷保温篷布12。而在需要将保温篷布12展开时，同样为了便于保温篷布12的展开，在首养护室1、中间养护室2、尾养护室3的侧壁顶部均设导向槽14，导向槽14内设导向轮15，导向轮15与保温篷布12连接，这样保温篷布12在养护室的两侧壁之间就自然展开，然后通过人工牵动保温篷布12从首养护室1经过中间养护室2到尾养护室3完成整个养护装置的顶部遮盖，另外，在首养护室1上的导向槽14近卷布室10一端固定导向辊16，通过导向轮15和导向辊16的设置便于保温篷布12的移动，以免人工牵动保温篷布12时太费力。如图4所示，在首养护室1、中间养护室2、尾养护室3的内侧壁底部沿拼装方向均设有蒸汽管19，蒸汽管19上开设蒸汽孔20，在养护室装置的拼接处，相邻两个养护室内的蒸汽管19可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制管廊蒸汽养护装置，其特征在于：由首养护室(1)、多个中间养护室(2)、尾养护室(3)依次首尾拼接连通而成，在首养护室(1)和中间养护室(2)的拼接处、两个相邻的中间养护室(2)的拼接处、中间养护室(2)和尾养护室(3)的拼接处均设有拼接件和卡接件，首养护室(1)、中间养护室(2)、尾养护室(3)的底部均设有滚轮(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制管廊蒸汽养护装置，其特征在于：由首养护室(1)、多个中间养护室(2)、尾养护室(3)依次首尾拼接连通而成，在首养护室(1)和中间养护室(2)的拼接处、两个相邻的中间养护室(2)的拼接处、中间养护室(2)和尾养护室(3)的拼接处均设有拼接件和卡接件，首养护室(1)、中间养护室(2)、尾养护室(3)的底部均设有滚轮(4)。


2.如权利要求1所述的一种预制管廊蒸汽养护装置，其特征在于：拼装件包括设于首养护室(1)、中间养护室(2)的尾部的拼装孔(5)，中间养护室(2)、尾养护室(3)的首部均设有可插入拼装孔(5)的拼装板(6)。


3.如权利要求1所述的一种预制管廊蒸汽养护装置，其特征在于：卡接件包括设于首养护室(1)、中间养护室(2)的侧壁尾端的转动杆(7)，转动杆(7)上设U形卡口(8)，中间养护室(2)、尾养护室(3)的侧壁首端均设有可卡入U形卡口(8)内的固定轴(9)。


4.如权利要求1所述的一种预制管廊蒸汽养护装置，其特征在于：首养护室(1)的首部设卷布室(10)，卷布室(10)内设卷布辊(11)，卷布辊(11)上缠绕用于遮盖首养护室(1)、中间养护室(2)、尾养护室(3)的顶部的保温篷布(12)，卷布辊(11)接于卷布室(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怡宏，谷军，张意，罗庆志，李潇，李根，
申请(专利权)人：重庆建工住宅建设有限公司，重庆市建设工程质量监督总站，重庆建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50