水转印纸生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了水转印纸生产装置，包括传送带，所述传送带上架设有烘干箱，所述烘干箱两侧外壁上均对称固定安装有两个风机，所述烘干箱两侧内壁上对称安装有两个制热器，所述第一安装孔中安装有除湿膜，所述传送带上架设有分切箱，所述分切箱的顶壁上固定安装有电机，所述分切箱顶壁上开设有第二安装孔，所述安装孔中安装有均匀切割装置。优点在于：本实用新型专利技术利用电机驱动刀具做往复运动，实现对传送带上的纸带进行均匀切割，不仅降低了工人的劳动强度，也提高了分切的质量和效率,烘干箱和分切箱依次架设在传送带上，使得烘干和分切工序可以同时完成，缩短了生产周期，烘干箱利用风机和制热器可以加快脱水的速度。

Water transfer paper production unit

【技术实现步骤摘要】
水转印纸生产装置
本技术涉及水转印纸
，尤其涉及水转印纸生产装置。
技术介绍
水转印技艺中作为中间载体的转印物,是一种特殊的高分子材料,一般主要是由三层组成，下层为基纸，中为可成膜胶粘层，上层为水溶胶层，通常用喷墨打印机喷涂染料把所需要的彩色图案打印在转印纸上,当遇水后水溶胶层自动溶解,使色料与转印纸分离,实现了图文的转移。在转印纸的生产过程中，需要在转印纸的表面上水从而防止转印纸的边缘发皱，上水后的转印纸经过烘干后分切收卷得到成卷的转印纸成品，现有的分切工序采用人工完成，不仅效率且，且切割的纸张大小不一，且烘干一般采用风干的方式，效率低，其次，烘干和切割的工序之间需要运输，也会延长生产周期。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中人工切割效率低质量差和生产周期长的问题，而提出的水转印纸生产装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：水转印纸生产装置，包括传送带，所述传送带上架设有烘干箱，所述烘干箱两侧外壁上均对称固定安装有两个风机，所述烘干箱两侧内壁上对称安装有两个制热器，所述烘干箱顶壁上开设有第一安装孔，所述第一安装孔中安装有除湿膜，所述传送带上架设有分切箱，所述分切箱的顶壁上固定安装有电机，所述分切箱顶壁上开设有第二安装孔，所述安装孔中安装有均匀切割装置。在上述的水转印纸生产装置中，所述第一安装孔两侧内壁上对称固定安装有两个限位板，所述除湿膜的侧壁上安装有固定板。在上述的水转印纸生产装置中，所述均匀切割装置包括活动安装在第二安装孔中的从动轮，所述电机靠近第二安装孔一侧外壁上安装有输出轴，所述输出轴上远离电机一端固定安装有主动轮，所述主动轮和从动轮之间滑动连接，所述从动轮靠近传送带一侧外壁上固定安装有安装杆，所述安装杆靠近传送带一端固定安装有刀具。在上述的水转印纸生产装置中，所述从动轮两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆，所述第二安装孔两侧内壁上对称开设有两个滑槽，所述滑杆和滑槽之间相互配合，且滑动安装，所述滑杆靠近传送带一侧外壁上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑杆一端固定安装在滑槽的内壁上。在上述的水转印纸生产装置中，所述主动轮为锥形轮。在上述的水转印纸生产装置中，所述除湿膜的材料为高分子吸水纤维。与现有的技术相比，本技术优点在于：1本技术利用电机驱动刀具做往复运动，实现对传送带上的纸带进行均匀切割，不仅降低了工人的劳动强度，也提高了分切的质量和效率；2本技术将烘干箱和分切箱依次架设在传送带上，使得烘干和分切工序可以同时完成，缩短了生产周期，烘干箱利用风机和制热器可以加快脱水的速度。附图说明图1为本技术提出的水转印纸生产装置的正视图；图2为本技术提出的水转印纸生产装置中传动机构的正视图；图3为本技术提出的水转印纸生产装置中A部分结构的放大图。图中：1传送带、2烘干箱、3风机、4制热器、5第一安装孔、6限位板、7除湿膜、8固定板、9分切箱、10电机、11主动轮、12从动轮、13滑杆、14滑槽、15复位弹簧、16安装杆、17第二安装孔、18刀具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，水转印纸生产装置，包括传送带1，传送带1上架设有烘干箱2，烘干箱2两侧外壁上均对称固定安装有两个风机3，烘干箱2两侧内壁上对称安装有两个制热器4，烘干箱2顶壁上开设有第一安装孔5，第一安装孔5中安装有除湿膜7，除湿膜7的材料为高分子吸水纤维，第一安装孔5两侧内壁上对称固定安装有两个限位板6，除湿膜7的侧壁上安装有固定板8，值得注意的是，烘干箱2利用风机3和制热器4可以加快脱水的速度，制热器4的型号为HG040-45W。传送带1上架设有分切箱9，分切箱9的顶壁上固定安装有电机10，分切箱9顶壁上开设有第二安装孔17，第二安装孔17中安装有均匀切割装置，均匀切割装置包括活动安装在第二安装孔17中的从动轮12，从动轮12两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆13，第二安装孔17两侧内壁上对称开设有两个滑槽14，滑杆13和滑槽14之间相互配合，且滑动安装，滑杆13靠近传送带1一侧外壁上固定安装有复位弹簧15，复位弹簧15远离滑杆13一端固定安装在滑槽14的内壁上，电机10靠近第二安装孔17一侧外壁上安装有输出轴，输出轴上远离电机10一端固定安装有主动轮11，主动轮11为锥形轮，主动轮11和从动轮12之间滑动连接，从动轮12靠近传送带1一侧外壁上固定安装有安装杆16，安装杆16靠近传送带1一端固定安装有刀具18，值得注意的是，利用电机10驱动刀具18做往复运动，实现对传送带1上的纸带进行均匀切割，不仅降低了工人的劳动强度，也提高了分切的质量和效率。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术工作原理：将制作好的转印纸放置在传送带1上，跟随传送带1往烘干箱2中运动，烘干箱2中的风机3和制热器4使得烘干箱2内部充满热风，加速转印纸的脱水，水蒸气上升被除湿膜7吸收，且除湿膜7采用放置在两个限位板6上的方式，方便进行更换。干燥完毕后，转印纸进入到分切箱9中，电机10带动输出轴转动，带动主动轮11转动，主动轮11为锥齿轮，使得主动轮11规律的对从动轮12进行推动，同时从动轮12两侧外壁上的滑杆13在复位弹簧15的弹力作用下，进而使得从动轮12做往复运动，带动刀具18对转印纸的均匀切割。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水转印纸生产装置，包括传送带（1），其特征在于，所述传送带（1）上架设有烘干箱（2），所述烘干箱（2）两侧外壁上均对称固定安装有两个风机（3），所述烘干箱（2）两侧内壁上对称安装有两个制热器（4），所述烘干箱（2）顶壁上开设有第一安装孔（5），所述第一安装孔（5）中安装有除湿膜（7），所述传送带（1）上架设有分切箱（9），所述分切箱（9）的顶壁上固定安装有电机（10），所述分切箱（9）顶壁上开设有第二安装孔（17），所述第二安装孔（17）中安装有均匀切割装置。/n

【技术特征摘要】
1.水转印纸生产装置，包括传送带（1），其特征在于，所述传送带（1）上架设有烘干箱（2），所述烘干箱（2）两侧外壁上均对称固定安装有两个风机（3），所述烘干箱（2）两侧内壁上对称安装有两个制热器（4），所述烘干箱（2）顶壁上开设有第一安装孔（5），所述第一安装孔（5）中安装有除湿膜（7），所述传送带（1）上架设有分切箱（9），所述分切箱（9）的顶壁上固定安装有电机（10），所述分切箱（9）顶壁上开设有第二安装孔（17），所述第二安装孔（17）中安装有均匀切割装置。


2.根据权利要求1所述的水转印纸生产装置，其特征在于，所述第一安装孔（5）两侧内壁上对称固定安装有两个限位板（6），所述除湿膜（7）的侧壁上安装有固定板（8）。


3.根据权利要求1所述的水转印纸生产装置，其特征在于，所述均匀切割装置包括活动安装在第二安装孔（17）中的从动轮（12），所述电机（10）靠近第二安装孔（17）一侧外壁上安装有输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：田振伟，
申请(专利权)人：山东鑫亚德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37