一种油冷器组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油冷器组装设备，其包括工作台，工作台的顶面设置有底模，底模上放置有油冷器，油冷器通过两组夹持组件固定在底模上，夹持组件包括夹持杆和升降杆，升降杆底端连接有驱动其上下移动的驱动组件，油冷器上设置有定位座，夹持杆的一端滑动套设于升降杆侧壁，夹持杆另一端位于定位座上方，升降杆位于夹持杆上下两侧均套设有定位块。利用驱动组件带动升降杆向下移动，夹持杆的一端抵紧在定位座上，两个定位块分别抵紧在夹持杆和底模上，将油冷器固定在底模上，方便工作人员组装油冷器。

An assembly equipment of oil cooler

【技术实现步骤摘要】
一种油冷器组装设备
本技术涉及油冷器的
，尤其是涉及一种油冷器组装设备。
技术介绍
油冷器主要用于于车辆、工程机械、船舶等发动机润滑油或燃油的冷却。现有的油冷器在装配过程中通过人工手持电批将螺丝拧紧的方式进行组装，将油冷器放置在工作台上，电批运作时容易产生较大的扭矩，扭矩使油冷器发生振动、偏移，不方便工作人员对油冷器进行组装，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油冷器组装设备，通过夹紧组件将油冷器固定在工作台上，方便工作人员对油冷器进行组装。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油冷器组装设备，包括工作台，所述工作台的顶面设置有底模，所述底模上放置有油冷器，所述油冷器通过两组夹持组件固定在底模上，所述夹持组件包括夹持杆和升降杆，所述升降杆底端连接有驱动其上下移动的驱动组件，所述油冷器上设置有定位座，所述夹持杆一端滑动套设于升降杆侧壁，所述夹持杆另一端位于定位座上方，所述升降杆位于夹持杆上下两侧套设有定位块。通过采用上述技术方案，将油冷器放置在底模上，将夹持杆旋转到定位座上方，利用驱动组件驱动升降杆带动定位块向下运动，两个定位块分别抵紧在夹持杆和底模上，夹持杆远离升降杆的一端与定位座相互抵紧，将油冷器固定在底模上，避免油冷器在组装过程中发生偏移，方便工作人员对油冷器进行组装，提高工作效率。本技术进一步设置为：所述定位块上径向开设有贯穿定位块侧壁的裂缝，所述裂缝贯穿定位块内侧壁的相对两侧，所述定位块靠近裂缝两侧的侧壁开设有相互贯穿的穿孔，所述穿孔内设置有固定件。通过采用上述技术方案，定位块通过裂缝在升降杆上下滑动调节高度，使两个定位块可以适应不同规格的油冷器，利用固定件固定，使裂缝的间隙变窄，定位块的侧壁可以夹紧在升降杆的侧壁，从而将定位块固定在升降杆上。本技术进一步设置为：所述升降杆的顶端固定设置有限位块。通过采用上述技术方案，定位块在升降杆侧壁上下移动调节高度时，限位块限定定位块的移动距离，可以避免定位块向上滑出升降杆，方便工作人员对定位块进行调节。本技术进一步设置为：所述驱动组件通过感应器触发运作，所述感应器包括上下对称设置的上感应器和下感应器，所述上感应器安装于升降杆上，所述下感应器安装于底模上，所述夹持杆上连接有触发杆，当所述触发杆位于上感应器与下感应器之间时，所述夹持杆远离升降杆的一端位于定位座上方。通过采用上述技术方案，将触发杆移动到上感应器和下感应器之间，触发杆带动夹持杆的一端移动到定位座上方，触发杆可以触发感应器控制驱动组件运作，驱动组件驱动升降杆向下运动，使夹持杆的一端抵紧在定位座上，从而将油冷器固定在底模上，使工作人员可以对夹持杆的夹持位置进行精准定位，方便对油冷器进行夹持操作。本技术进一步设置为：所述底模的顶面固定设置有支撑油冷器的橡胶支柱，所述橡胶支柱与油冷器底部相互配合，所述油冷器水平放置。通过采用上述技术方案，由于油冷器底部的结构不平，油冷器放置在底模上时容易翘动，橡胶支柱的高度、位置与油冷器的底部相互配合，将油冷器放置在橡胶支柱上可以保持水平，同时可以对油冷器的放置位置进行预定位，使夹持杆可以与定位座相互对应。本技术进一步设置为：所述定位块的上下表面均固定设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，利用橡胶垫，可以避免两个定位块上下移动过程中与夹持杆、底模和限位块发生刚性碰撞，提供缓冲作用。本技术进一步设置为：所述底模可拆卸安装于工作台的顶面。通过采用上述技术方案，利用橡胶支柱进行支撑预定位时，由于不同规格、类型的油冷器底部大小不同，橡胶支柱不能配合支撑多种类型的油冷器，需要更换成与不同油冷器相互对应的底模，从而使橡胶支柱可以配合支撑油冷器。本技术进一步设置为：两组所述夹持组件分别位于油冷器的对角两侧。通过采用上述技术方案，夹持组件在油冷器的对角两处进行夹持，可以使油冷器受到均匀的夹持力，加强对油冷器的固定。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.油冷器放置在底模上，将夹持杆旋转到定位座上方，利用驱动组件驱动升降杆带动定位块向下运动，两个定位块分别抵紧在夹持杆和底模上，夹持杆远离升降杆的一端与定位座相互抵紧，将油冷器固定在底模上，避免油冷器在组装过程中发生偏移，方便工作人员对油冷器进行组装；2.定位块在升降杆上下滑动调节高度，使两个定位块可以适应不同规格的油冷器，固定件固定使裂缝的间隙变窄，定位块的侧壁可以夹紧在升降杆的侧壁，从而将定位块固定在升降杆上；3.由于油冷器底部的结构不平，橡胶支柱的高度、位置与油冷器的底部相互配合，将油冷器放置在橡胶支柱上可以保持水平，同时方便对油冷器的放置位置进行预定位，使夹持杆可以与定位座相互对应。附图说明图1是本技术一种油冷器组装设备的整体结构示意图；图2是油冷器和底模的结构示意图。图中，1、机架；11、工作台；111、底模；1111、橡胶支柱；1112、连接孔；12、电批；121、吊绳；13、气缸；131、推送板；2、油冷器；21、定位座；3、夹持组件；31、升降杆；311、定位块；3111、橡胶垫；3112、裂缝；3113、穿孔；312、限位块；32、夹持杆；321、连接套；322、触发杆；4、感应器；41、上感应器；42、下感应器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种油冷器组装设备，包括机架1，机架1上安装有工作台11，机架1的顶部通过可伸缩的吊绳121悬挂有电批12。工作台11上通过螺栓可拆卸安装有底模111，底模111上放置有待装配的油冷器2。参照图2，油冷器2通过两组夹持组件3固定在底模111上方，两组夹持组件3相对设置于油冷器2的对角处。夹持组件3包括夹持杆32和升降杆31，夹持杆32的一端通过连接套321滑动套设在升降杆31的侧壁，夹持杆32远离升降杆31的夹持端位于油冷器2上方，油冷器2上设置有与夹持杆32的夹持端相互对应的定位座21，夹持杆32的夹持端与定位座21相互抵接。参照图1和图2，升降杆31通过驱动组件上下移动，驱动组件包括气缸13，气缸13固定安装于工作台11的底面，气缸13位于底部的输出轴固定有水平的推送板131，工作台11和底模111上开设有相互贯穿的连接孔1112，升降杆31底端穿过连接孔1112与推送板131固定连接。气缸13推动推送板131上下运动，可以带动升降杆31上下移动。升降杆31位于连接套321的上下两侧套设有定位块311，升降杆31带动两个定位块311向下移动时，两个定位块311分别抵紧在连接套321和底模111上方，夹持杆32抵紧在定位座21上，将油冷器2固定在底模111上。参照图2，定位块311沿径向开设有裂缝3112，裂缝3112的一端延伸到定位块311的外侧壁，裂缝3112的另一端贯穿定位块311内侧壁的相对两侧，利用裂缝311本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油冷器组装设备，其特征在于：包括工作台(11)，所述工作台(11)的顶面设置有底模(111)，所述底模(111)上放置有油冷器(2)，所述油冷器(2)通过两组夹持组件(3)固定在底模(111)上，所述夹持组件(3)包括夹持杆(32)和升降杆(31)，所述升降杆(31)底端连接有驱动其上下移动的驱动组件，所述油冷器(2)上设置有定位座(21)，所述夹持杆(32)的一端滑动套设于升降杆(31)侧壁，所述夹持杆(32)另一端位于定位座(21)上方，所述升降杆(31)位于夹持杆(32)的上下两侧均套设有定位块(311)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油冷器组装设备，其特征在于：包括工作台(11)，所述工作台(11)的顶面设置有底模(111)，所述底模(111)上放置有油冷器(2)，所述油冷器(2)通过两组夹持组件(3)固定在底模(111)上，所述夹持组件(3)包括夹持杆(32)和升降杆(31)，所述升降杆(31)底端连接有驱动其上下移动的驱动组件，所述油冷器(2)上设置有定位座(21)，所述夹持杆(32)的一端滑动套设于升降杆(31)侧壁，所述夹持杆(32)另一端位于定位座(21)上方，所述升降杆(31)位于夹持杆(32)的上下两侧均套设有定位块(311)。


2.根据权利要求1所述的油冷器组装设备，其特征在于：所述定位块(311)上径向开设有贯穿定位块(311)侧壁的裂缝(3112)，所述裂缝(3112)贯穿定位块(311)内侧壁的相对两侧，所述定位块(311)靠近裂缝(3112)两侧的侧壁开设有相互贯穿的穿孔(3113)，所述穿孔(3113)内设置有固定件。


3.根据权利要求2所述的油冷器组装设备，其特征在于：所述升降杆(31)的顶端固定设置有限位块(312)。


4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈效平，
申请(专利权)人：上海问得自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31