一种环形打磨用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环形打磨用抛光装置，包括基台，所述基台顶部外壁两侧固定有同一个固定架，且固定架上固定有导向板，导向板顶部开有导向口，所述固定架一侧外壁顶端固定有驱动电机，驱动电机输出轴固定有第一螺杆，第一螺杆上螺纹套接有两个滑块，两个滑块底部固定有同一个导向块，所述导向块底部设有与导向口形成滑动配合的凸起，且导向块内设有抛光电机，抛光电机输出轴穿过导向块固定有抛光板，所述基台顶部设有夹持机构。本实用新型专利技术方便对一些尺寸较大的抛光件进行抛光，增加了装置的适用范围，还能对置物台上放置的抛光件进行夹持固定工作，避免在抛光工作出现晃动。

A polishing device for ring grinding

【技术实现步骤摘要】
一种环形打磨用抛光装置
本技术涉及抛光设备
，尤其涉及一种环形打磨用抛光装置。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。现有抛光设备对于一些尺寸较大的抛光件进行抛光工作时，抛光工作效率低，不能够满足生产需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环形打磨用抛光装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环形打磨用抛光装置，包括基台，所述基台顶部外壁两侧固定有同一个固定架，且固定架上固定有导向板，导向板顶部开有导向口，所述固定架一侧外壁顶端固定有驱动电机，驱动电机输出轴固定有第一螺杆，第一螺杆上螺纹套接有两个滑块，两个滑块底部固定有同一个导向块，所述导向块底部设有与导向口形成滑动配合的凸起，且导向块内设有抛光电机，抛光电机输出轴穿过导向块固定有抛光板，所述基台顶部设有夹持机构。进一步的，所述夹持机构包括置物台，且置物台顶部开有滑槽，滑槽内滑动卡接有两个夹持块，两个夹持块上螺纹插接有同一个第二螺杆，第二螺杆上开有等距的相反螺纹，且第二螺杆一端固定有旋转柄。<br>进一步的，所述基台顶部开有活动槽，且活动槽底部内壁固定有两个气缸，气缸的活塞杆顶端与置物台固定连接，置物台与活动槽形成滑动配合。进一步的，两个所述夹持块的夹持面均设有锯齿槽。进一步的，所述第一螺杆远离驱动电机的一端转动插接在固定架上。进一步的，所述基台上固定有导料管，且导料管顶端固定有波纹管。本技术的有益效果为：1.通过第一螺杆的设置能够在驱动电机的带动下驱动滑块和抛光电机横向移动，抛光电机带动抛光板转动对抛光件表面进行抛光工作，方便对一些尺寸较大的抛光件进行抛光，增加了装置的适用范围，另外在横向移动过程中导向板能够对抛光机构起到导向支撑作用，提高抛光工作的稳定性。2.通过第二螺杆的设置可以在旋转柄的带动下驱动两个夹持块相向运行，能对置物台上放置的抛光件进行夹持固定工作，避免在抛光工作出现晃动，提高抛光工作的稳定性和安全性。3.通过气缸的设置能够带动置物台上固定的抛光件向上运动直至与抛光板的抛光面接触，便于进行抛光工作的接触和脱离工作，方便快捷。附图说明图1为本技术提出的一种环形打磨用抛光装置的实施例1结构示意图；图2为本技术提出的一种环形打磨用抛光装置的导向块立体结构示意图；图3为本技术提出的一种环形打磨用抛光装置的实施例2主视结构示意图。图中：1基台、2固定架、3导向板、4第一螺杆、5滑块、6抛光电机、7导向块、8抛光板、9夹持块、10气缸、11置物台、12第二螺杆、13活动槽、14导料管、15波纹管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1参照图1和图2，一种环形打磨用抛光装置，包括基台1，基台1顶部外壁两侧固定有同一个固定架2，且固定架2上固定有导向板3，导向板3顶部开有导向口，固定架2一侧外壁顶端固定有驱动电机，驱动电机输出轴固定有第一螺杆4，第一螺杆4上螺纹套接有两个滑块5，两个滑块5底部固定有同一个导向块7，导向块7底部设有与导向口形成滑动配合的凸起，且导向块7内设有抛光电机6，抛光电机6输出轴穿过导向块7固定有抛光板8，基台1顶部设有夹持机构。其中，夹持机构包括置物台11，且置物台11顶部开有滑槽，滑槽内滑动卡接有两个夹持块9，两个夹持块9上螺纹插接有同一个第二螺杆12，第二螺杆12上开有等距的相反螺纹，且第二螺杆12一端固定有旋转柄。其中，基台1顶部开有活动槽13，且活动槽13底部内壁固定有两个气缸10，气缸10的活塞杆顶端与置物台11固定连接，置物台11与活动槽13形成滑动配合。其中，两个夹持块9的夹持面均设有锯齿槽。其中，第一螺杆4远离驱动电机的一端转动插接在固定架2上。本实施例工作原理：第一螺杆4能够在驱动电机的带动下驱动滑块5和抛光电机6横向移动，抛光电机6带动抛光板8转动对抛光件表面进行抛光工作，方便对一些尺寸较大的抛光件进行抛光，增加了装置的适用范围，另外在横向移动过程中导向板3能够对抛光机构起到导向支撑作用，提高抛光工作的稳定性，第二螺杆12可以在旋转柄的带动下驱动两个夹持块9相向运行，能对置物台11上放置的抛光件进行夹持固定工作，避免在抛光工作出现晃动，提高抛光工作的稳定性和安全性，气缸10能够带动置物台11上固定的抛光件向上运动直至与抛光板8的抛光面接触，便于进行抛光工作的接触和脱离工作，方便快捷。实施例2参照图3，一种环形打磨用抛光装置，本实施例与实施例1区别在于，基台1上固定有导料管14，且导料管14顶端固定有波纹管15。本实施例工作原理：导料管14可以接入吸尘器，对抛光工作中产生的细小颗粒进行集中收集，波纹管15便于导料口方向的调节。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形打磨用抛光装置，包括基台（1），其特征在于，所述基台（1）顶部外壁两侧固定有同一个固定架（2），且固定架（2）上固定有导向板（3），导向板（3）顶部开有导向口，所述固定架（2）一侧外壁顶端固定有驱动电机，驱动电机输出轴固定有第一螺杆（4），第一螺杆（4）上螺纹套接有两个滑块（5），两个滑块（5）底部固定有同一个导向块（7），所述导向块（7）底部设有与导向口形成滑动配合的凸起，且导向块（7）内设有抛光电机（6），抛光电机（6）输出轴穿过导向块（7）固定有抛光板（8），所述基台（1）顶部设有夹持机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形打磨用抛光装置，包括基台（1），其特征在于，所述基台（1）顶部外壁两侧固定有同一个固定架（2），且固定架（2）上固定有导向板（3），导向板（3）顶部开有导向口，所述固定架（2）一侧外壁顶端固定有驱动电机，驱动电机输出轴固定有第一螺杆（4），第一螺杆（4）上螺纹套接有两个滑块（5），两个滑块（5）底部固定有同一个导向块（7），所述导向块（7）底部设有与导向口形成滑动配合的凸起，且导向块（7）内设有抛光电机（6），抛光电机（6）输出轴穿过导向块（7）固定有抛光板（8），所述基台（1）顶部设有夹持机构。


2.根据权利要求1所述的一种环形打磨用抛光装置，其特征在于，所述夹持机构包括置物台（11），且置物台（11）顶部开有滑槽，滑槽内滑动卡接有两个夹持块（9），两个夹持块（9）上螺纹插接有同一个第二螺杆（12），第二螺杆（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红，陈玉霞，刘艳秋，
申请(专利权)人：上海葛西光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31