石油钻采系统云服务平台技术方案

技术编号:24305710 阅读:35 留言:0更新日期:2020-05-26 23:14
本实用新型专利技术公开了一种石油钻采系统云服务平台,它包括若干多作用自动纠错的石油钻井和修井用动力钳、工矿现场实时状态采集传输设备和控制台,多作用自动纠错的石油钻井和修井用动力钳包括动力钳本体、齿轮传感器、数显扭矩表和力传感器,数显扭矩表将力传感器和齿轮传感器的数据实时显示并发送至控制台;工矿现场实时状态采集传输设备通过网络连接将设备采集信息直接发送至控制台;控制台通过网络连接多个终端设备,将钻井数据及工矿现场实时状态发送至终端设备供工程技术人员查看。本实用新型专利技术解决了石油钻井过程中现场与远程同时实时监控,可以实时发现问题、解决问题。具有在石油钻井下钻杆、套管及油管过程中避免重大事故的发生的优点。

Cloud service platform of oil drilling and production system

【技术实现步骤摘要】
石油钻采系统云服务平台
本技术涉及石油机械领域,具体是一种石油钻采系统云服务平台。
技术介绍
在油气田的整个勘探、开发、建设和生产阶段中,都需进行大量的钻井工作。钻井的数量、速度与钻井质量的好坏,一方面要影响每一阶段任务的完成;另一方面也将影响整个油气田的开发速度和水平。石油钻井和修井用动力钳是石油钻采中常用的钻杆、套管和油管上卸扣作业工具,它由主钳和背钳组成,背钳夹持住一根钻杆(或套管、油管),主钳由驱动装置带动钳头旋转的同时,将加紧在主钳钳头的另一根钻杆(或套管、油管)的接头旋入或旋出固定在背钳中不动的一根钻杆(或套管、油管)的接头,起上卸扣的作用。在旋接过程中如果有丝扣不准,就可能引起连接失效或因驱动力矩过大而损坏钻杆(或套管、油管)的接头螺纹,如何及时发现连接时的螺纹丝扣扣合是否准确,以及扣合准确后旋入的深度是保证钻杆(或套管、油管)连接质量的关键。CN2007200364713公开了一种带有显示装置的安全石油钻井和修井用动力钳,在主钳本体上安装有显示装置,用于显示动力钳上相应的力矩数据。该技术解决了动力钳工作过程中相关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油钻采系统云服务平台,其特征在于它包括若干个多作用自动纠错的石油钻井和修井用动力钳、若干个工矿现场实时状态采集传输设备和控制台,其中:/n多作用自动纠错的石油钻井和修井用动力钳,包括动力钳本体(1)、齿轮传感器(2)、数显扭矩表(3)和力传感器(4),力传感器(4)安装在动力钳本体(1)的尾部,所述齿轮传感器(2)安装在动力钳本体(1)的动力齿轮外侧;力传感器(4)和齿轮传感器(2)的输出端连接数显扭矩表(3)的输入端,数显扭矩表(3)将力传感器(4)和齿轮传感器(2)的数据实时显示并发送至控制台;/n工矿现场实时状态采集传输设备通过网络连接将设备采集信息直接发送至控制台;/n控制台...

【技术特征摘要】
1.一种石油钻采系统云服务平台,其特征在于它包括若干个多作用自动纠错的石油钻井和修井用动力钳、若干个工矿现场实时状态采集传输设备和控制台,其中:
多作用自动纠错的石油钻井和修井用动力钳,包括动力钳本体(1)、齿轮传感器(2)、数显扭矩表(3)和力传感器(4),力传感器(4)安装在动力钳本体(1)的尾部,所述齿轮传感器(2)安装在动力钳本体(1)的动力齿轮外侧;力传感器(4)和齿轮传感器(2)的输出端连接数显扭矩表(3)的输入端,数显扭矩表(3)将力传感器(4)和齿轮传感器(2)的数据实时显示并发送至控制台;
工矿现场实时状态采集传输设备通过网络连接将设备采集信息直接发送至控制台;
控制台通过网络连接多个终端设备,将钻井数据及工矿现场实时状态发送至终端设备供工程技术人员查看。


2.根据权利要求1所述的一种石油钻采系统云服务平台,其特征在于所述数显扭矩表(3)中内置控制电路,力传感器(4)数值达标信号和齿轮传感器(2)数值达标信号分别连接控制电路的输入端,控制电路做与运算后输出控制信号。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕振明
申请(专利权)人:南通蓝石机械技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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