一种用于高低压配电柜板成型的分切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高低压配电柜板成型的分切设备，包括从上到下设置的设备板和操作架；所述操作架的正下方设有操作台；设备板上设有横梁；横梁上设有第一气缸和若干个液压油缸；每个液压油缸与分切刀与连接固定；其中设备板的上方设有支撑框；所述支撑框上设有与每个液压油缸相适配的角度调节装置；角度调节装置包括正反转电机和锁紧扣环；其中正反转电机的输出轴与锁紧扣环连接固定；锁紧扣环通过凸块与所述液压油缸连接固定；操作架的下部滑动设有移动杆；移动杆的两端分别与操作架上的第二气缸连接固定；移动杆上设有第三气缸；第三气缸通过减震装置与展平辊连接固定。本实用新型专利技术提高分切的精度从而保证配电柜板后期组装的精密性。

A cutting equipment for the forming of high and low voltage distribution cabinet board

【技术实现步骤摘要】
一种用于高低压配电柜板成型的分切设备
本技术涉及配电柜的加工领域，具体为一种用于高低压配电柜板成型的分切设备。
技术介绍
高低压配电柜是电系统中用于进行电能分配、控制、计量以及连接线缆的配电设备，目前对配电柜中的柜板进行组装成型时用到分切设备设计不合理，分切成需要的形状后，用于产生一定的应力，柜板会有轻微的弯曲，影响后面组装的配合精密度。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种用于高低压配电柜板成型的分切设备，提高分切的精度从而保证配电柜板后期组装的精密性，提高工作效率。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高低压配电柜板成型的分切设备，包括从上到下设置的设备板和操作架；所述操作架的正下方设有操作台；所述操作台与升降装置连接固定；所述设备板上设有横梁；所述横梁上设有第一气缸和若干个液压油缸；每个所述液压油缸与分切刀与连接固定；所述第一气缸与压板连接固定；其中所述设备板的上方设有支撑框；所述支撑框上设有与每个所述液压油缸相适配的角度调节装置；所述角度调节装置包括正反转电机和锁紧扣环；其中正反转电机的输出轴与所述锁紧扣环连接固定；所述锁紧扣环通过凸块与所述液压油缸连接固定；所述操作架的下部滑动设有移动杆；所述移动杆的两端分别与所述操作架上的第二气缸连接固定；所述移动杆上设有第三气缸；所述第三气缸通过减震装置与展平辊连接固定。进一步的，所述横梁上设有配套稳定机构，所述配套稳定机构包括与所述液压油缸接触的弹力板、定位杆；所述弹力板转动固定在所述定位杆上。进一步的，所述减震装置包括套环、锁紧环和连接架；所述套环的端部与连接架连接固定；锁紧环锁紧在所述套环上。进一步的，其中锁紧环与所述连接架之间设有弹簧件，提高缓冲力。进一步的，所述操作台的顶部滑动设有挡板，可以在操作启到防护作用，防止工作人员乱入。本技术将需要分切的配电柜板放置在操作台上，升降装置带动操作台向上，第一气缸带动压板对操作台上的配电柜板进行压紧，液压油缸带动分切刀向下进行操作，进行分切，由于设有角度调节装置，可以配合不同分切角度的工作要求，正反转电机带动锁紧扣环进行转动，从而带动与锁紧扣环连接的液压油缸进行角度的微调，同时设有配套的稳定机构，弹力板给予液压油缸一定的张紧压力，保证转动时液压油缸在转动时的稳定性，实现角度微调的精密度；分切完成后，升降装置带动操作台向下运动，第二气缸带动移动杆向前滑动到操作台的正上方后，第三气缸带动套环和连接架向下，并利用第二气缸的伸缩运动，使展平辊对分切的柜板进行压平矫正；由于设有锁紧环和弹簧件提高了减震装置的结构强度和向下压紧的应力。本技术具有如下有益效果：设计合理，操作方便，提高分切的精度从而保证配电柜板后期组装的精密性，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的中a的局部放大图；图中：设备板1、操作架2、操作台3、挡板3-1、升降装置4、横梁5、第一气缸6、液压油缸7、分切刀8、压板10、支撑框11、正反转电机12、锁紧扣环13、凸块14、移动杆15、第三气缸16、展平辊17、弹力板18、定位杆19、套环20、锁紧环21、连接架22、弹簧件23、第二气缸24。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。一种用于高低压配电柜板成型的分切设备，包括从上到下设置的设备板1和操作架2；所述操作架2的正下方设有操作台3；所述操作台3的顶部滑动设有挡板3-1。所述操作台3与升降装置4连接固定；所述设备板1上设有横梁5；所述横梁5上设有第一气缸6和若干个液压油缸7；每个所述液压油缸7与分切刀8与连接固定；所述第一气缸6与压板10连接固定；其中所述设备板1的上方设有支撑框11；所述支撑框11上设有与每个所述液压油缸7相适配的角度调节装置；所述角度调节装置包括正反转电机12和锁紧扣环13；其中正反转电机12的输出轴与所述锁紧扣环13连接固定；所述锁紧扣环13通过凸块14与所述液压油缸7连接固定；所述横梁5上设有配套稳定机构，所述配套稳定机构包括与所述液压油缸7接触的弹力板18、定位杆19；所述弹力板18转动固定在所述定位杆19上。所述操作架2的下部滑动设有移动杆15；所述移动杆15的两端分别与所述操作架2上的第二气缸24连接固定；所述移动杆15上设有第三气缸16；所述第三气缸16通过减震装置与展平辊17连接固定；所述减震装置包括套环20、锁紧环21和连接架22；所述套环20的端部与连接架22连接固定；锁紧环21锁紧在所述套环20上；其中锁紧环21与所述连接架22之间设有弹簧件23。本实施例将需要分切的配电柜板放置在操作台3上，升降装置带动操作台3向上到操作架2的高度位置，第一气缸6带动压板10对操作台3上的配电柜板进行压紧，液压油缸7带动分切刀8向下进行操作，进行分切，由于设有角度调节装置，可以配合不同分切角度的工作要求，正反转电机12带动锁紧扣环13进行转动，从而带动与锁紧扣环13连接的液压油缸7进行角度的微调，同时设有配套的稳定机构，弹力板18给予液压油缸7一定的张紧压力，保证转动时液压油缸7在转动时的稳定性，实现角度微调的精密度；分切完成后，升降装置4带动操作台向下运动，第二气缸24带动移动杆15向前滑动到操作台3的正上方后，第三气缸16带动套环20和连接架22向下，并利用第二气缸24的伸缩运动，使展平辊17对分切的柜板进行压平矫正；由于设有锁紧环21和弹簧件23提高了减震装置的结构强度和向下压紧的应力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高低压配电柜板成型的分切设备，其特征在于：包括从上到下设置的设备板（1）和操作架（2）；所述操作架（2）的正下方设有操作台（3）；所述操作台（3）与升降装置（4）连接固定；所述设备板（1）上设有横梁（5）；所述横梁（5）上设有第一气缸（6）和若干个液压油缸（7）；每个所述液压油缸（7）与分切刀（8）与连接固定；所述第一气缸（6）与压板（10）连接固定；其中所述设备板（1）的上方设有支撑框（11）；所述支撑框（11）上设有与每个所述液压油缸（7）相适配的角度调节装置；所述角度调节装置包括正反转电机（12）和锁紧扣环（13）；其中正反转电机（12）的输出轴与所述锁紧扣环（13）连接固定；所述锁紧扣环（13）通过凸块（14）与所述液压油缸（7）连接固定；所述操作架（2）的下部滑动设有移动杆（15）；所述移动杆（15）的两端分别与所述操作架（2）上的第二气缸（24）连接固定；所述移动杆（15）上设有第三气缸（16）；所述第三气缸（16）通过减震装置与展平辊（17）连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高低压配电柜板成型的分切设备，其特征在于：包括从上到下设置的设备板（1）和操作架（2）；所述操作架（2）的正下方设有操作台（3）；所述操作台（3）与升降装置（4）连接固定；所述设备板（1）上设有横梁（5）；所述横梁（5）上设有第一气缸（6）和若干个液压油缸（7）；每个所述液压油缸（7）与分切刀（8）与连接固定；所述第一气缸（6）与压板（10）连接固定；其中所述设备板（1）的上方设有支撑框（11）；所述支撑框（11）上设有与每个所述液压油缸（7）相适配的角度调节装置；所述角度调节装置包括正反转电机（12）和锁紧扣环（13）；其中正反转电机（12）的输出轴与所述锁紧扣环（13）连接固定；所述锁紧扣环（13）通过凸块（14）与所述液压油缸（7）连接固定；所述操作架（2）的下部滑动设有移动杆（15）；所述移动杆（15）的两端分别与所述操作架（2）上的第二气缸（24）连接固定；所述移动杆（15）上设有第三气缸（16）；所述第三气缸（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈烨，
申请(专利权)人：江苏健雄电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32