变频器的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种变频器的散热结构，其中，变频器的散热结构包括：变频器主体，所述变频器主体内部设有风道部件，所述变频器主体设有连通所述风道部件的第一进风口和第一出风口，所述第一进风口处设有第一散热风机；和柜体，所述变频器主体设于所述柜体内，所述柜体开设有至少一第二进风口和至少一第二出风口，所述第二进风口与所述第一进风口连通，所述第二出风口与所述第一出风口连通，所述第二出风口处设有第二散热风机，所述变频器主体工作时，所述第一散热风机将外部的空气自所述第二进风口吸入第一进风口，经风道部件后，所述第二散热风机将空气从第一出风口流入第二出风口排出。本实用新型专利技术变频器的散热结构散热效率高，使用寿命长。

Heat dissipation structure of frequency converter

【技术实现步骤摘要】
变频器的散热结构
本技术涉及变频器散热
，特别涉及一种变频器的散热结构。
技术介绍
变频器有节能、增加舒适性、改善工艺流程等突出优势，在工业生产中广泛使用，但大功率变频器发热问题一直是个头疼的问题。现有的大多数变频器柜生产企业，在大型变频器柜风道的散热设计中，大多是在变频器内部设置多个散热风扇，由于风扇在散热时其本身也会发热，使得这些大功率变频器在现场使用时，往往存在通风散热不畅、温度偏高、超温跳闸现象，随之而来的是变频器内部板件容易老化，使用寿命降低，维修成本升高。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种变频器的散热结构，旨在提高变频器的散热效率，延长使用寿命。为实现上述目的，本技术提出的变频器的散热结构，包括：变频器主体，所述变频器主体内部设有风道部件，所述变频器主体设有连通所述风道部件的第一进风口和第一出风口，所述第一进风口处设有第一散热风机；和柜体，所述变频器主体设于所述柜体内，所述柜体开设有至少一第二进风口和至少一第二出风口，所述第二进风口与所述第一进风口连通，所述第二出风口与所述第一出风口连通，所述第二出风口处设有第二散热风机，所述变频器主体工作时，所述第一散热风机将外部的空气自所述第二进风口吸入第一进风口，经风道部件后，所述第二散热风机将空气从第一出风口流入第二出风口排出。可选的，所述变频器的散热结构还包括继电器，所述继电器包括与所述变频器主体串联的线圈和与所述第二散热风机串联的辅助节点，所述第二散热风机和所述辅助节点与所述变频器主体和所述线圈并联；当所述变频器主体上电起动时，所述线圈带电，所述辅助节点瞬时闭合，所述第二散热风机开始抽风；当所述变频器主体断电停止运行时，所述线圈断电，所述辅助节点延时断开，所述第二散热风机停止运行。可选的，所述第二进风口和所述第二出风口均为方形孔。可选的，所述第二进风口和所述第二出风口的侧边长度为280mm～350mm。可选的，所述第二进风口和所述第一进风口正对设置；和/或，所述第二出风口与所述第一出风口正对设置。可选的，所述第一进风口、所述第一出风口、所述第二进风口、所述第二出风口的中心同轴设置。可选的，所述第一进风口和所述第二进风口处均设有过滤网。可选的，所述第二出风口设有与所述柜体可拆卸连接的防雨檐；和/或，所述第二进风口设有与所述柜体可拆卸连接的防雨檐。可选的，所述第二进风口和所述第二出风口的个数均为两个，两个所述第二进风口间隔设置，两个所述第二出风口间隔设置。可选的，所述第二散热风机的出风量为1500m3/h～2400m3/h。本技术变频器的散热结构包括变频器主体和柜体，变频器主体设于柜体内，通过在变频器主体设置连通风道部件的第一进风口和第一出风口，第一进风口处设有第一散热风机，柜体开设有至少一第二进风口和至少一第二出风口，第二进风口与第一进风口连通，第二出风口与第一出风口连通，第二出风口处设有第二散热风机。变频器主体工作时，第一散热风机将外部的空气自第二进风口吸入第一进风口，经风道部件后，第二散热风机将空气从第一出风口流入第二出风口排出，第二散热风机往外抽风。在变频器主体的外部进行散热改进，相较于传统在变频器主体的内部进行改进，减少了变频器主体内的散热风机数量，减少发热源，散热效果好，进而延长了变频器主体的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术变频器的散热结构一实施例的结构示意图；图2为本技术继电器与第二散热风机连接的电路结构图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种变频器的散热结构100。参照图1，在本技术实施例中，该变频器的散热结构100包括：变频器主体10，所述变频器主体10内部设有风道部件11，所述变频器主体10设有连通所述风道部件11的第一进风口12和第一出风口13，所述第一进风口12处设有第一散热风机20；和柜体30，所述变频器主体10设于所述柜体30内，所述柜体30开设有至少一第二进风口31和至少一第二出风口32，所述第二进风口31与所述第一进风口12连通，所述第二出风口32与所述第一出风口13连通，所述第二出风口32处设有第二散热风机40，所述变频器主体10工作时，所述第一散热风机20将外部的空气自所述第二进风口31吸入第一进风口12，经风道部件11后，所述第二散热风机40将空气从第一出风口13流入第二出风口32排出。具体的，变频器主体10可为400V大功率变频器，第一散热风机20设于第一进风口12的中心位置，通风效果好。柜体30呈方形。柜体30对应第一进风口12和第一出风口13设有第二进风口31和第二出风口32，为了实现较好的通风效果，第二进风口31的开口大小大于第一进风口12的开口大小，第二出风口32的开口大小大于第一出风口13的开口大小。第二散热风机40设于第二出风口3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频器的散热结构，其特征在于，包括：/n变频器主体，所述变频器主体内部设有风道部件，所述变频器主体设有连通所述风道部件的第一进风口和第一出风口，所述第一进风口处设有第一散热风机；和/n柜体，所述变频器主体设于所述柜体内，所述柜体开设有至少一第二进风口和至少一第二出风口，所述第二进风口与所述第一进风口连通，所述第二出风口与所述第一出风口连通，所述第二出风口处设有第二散热风机，所述变频器主体工作时，所述第一散热风机将外部的空气自所述第二进风口吸入第一进风口，经风道部件后，所述第二散热风机将空气从第一出风口流入第二出风口排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种变频器的散热结构，其特征在于，包括：
变频器主体，所述变频器主体内部设有风道部件，所述变频器主体设有连通所述风道部件的第一进风口和第一出风口，所述第一进风口处设有第一散热风机；和
柜体，所述变频器主体设于所述柜体内，所述柜体开设有至少一第二进风口和至少一第二出风口，所述第二进风口与所述第一进风口连通，所述第二出风口与所述第一出风口连通，所述第二出风口处设有第二散热风机，所述变频器主体工作时，所述第一散热风机将外部的空气自所述第二进风口吸入第一进风口，经风道部件后，所述第二散热风机将空气从第一出风口流入第二出风口排出。


2.如权利要求1所述的变频器的散热结构，其特征在于，所述变频器的散热结构还包括继电器，所述变频器主体具有变频器运行节点，所述继电器包括与所述变频器运行节点串联的线圈和与所述第二散热风机串联的辅助节点，所述第二散热风机和所述辅助节点与所述变频器主体和所述线圈并联；
当所述变频器主体上电起动时，所述变频器运行节点闭合，所述线圈带电，所述辅助节点瞬时闭合，所述第二散热风机开始抽风；当所述变频器主体断电停止运行时，所述变频器运行节点断开，所述线圈断电，所述辅助节点延时断开，所述第二散热风机停止运行。


3.如权利要求1所述的变频器的散热结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯启明，陈凌宇，何志豪，张勇，李迪明，孙引魁，
申请(专利权)人：华润电力宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42