本实用新型专利技术提供了一种电机及空调器,电机包括定子,定子的轴向开设有多个用于容置绕组的开口槽体,电机还包括设置在开口槽体外侧的外防护罩和设置在开口槽体内侧的内防护罩。本实用新型专利技术提供的电机与现有技术相比,采用了上述外防护罩来保护定子上的绕组,采用上述外防护罩将过桥线和绕组绑紧并固定,使得过桥线被包裹在防护面板内。在注塑过程中,注塑材料对过桥线的影响大大减小,有效避免了在注塑过程中过桥线被注塑材料冲断或受挤压冲击破皮而导致发生短路或断线不良,降低了生产报废率,节约了成本。另外,有效避免了漆包线在注塑时受到注塑料的挤压冲击而导致破皮短路或断线不良,大大降低了生产报废率,节约成本。符合人性化和工业化设计。
Motor and air conditioner
【技术实现步骤摘要】
电机及空调器
本技术属于电机
,更具体地说,是涉及一种电机及空调器。
技术介绍
在对塑封结构的定子进行注塑时,常用向内环注塑或者向外环注塑的其中一种方式。现有塑封结构的交流定子,绕组跨槽形成NS极时,无论单档还是多档定子,都会生成过桥线,而过桥线直接暴露在定子槽间,且为绷紧状态,表面无任何防护措施。在注塑时,由于在注塑高温模具中,注塑材料直接冲击槽间,采用向外环注塑的方式,很容易冲断过桥线,导致定子短路和断线不良严重,且档位数越多,过桥线断线隐患越大,生产报废率越高;采用向内环注塑的方式,很容易冲伤漆包线,导致定子短路和断线不良严重,且档位数越多,漆包线断线伤线隐患越大,生产报废率越高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机及空调器,以解决现有技术中存在的过桥线和漆包线断线伤线隐患大的问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种电机,包括定子,所述定子的轴向开设有多个用于容置绕组的开口槽体,所述电机还包括设置在所述开口槽体外侧的外防护罩和设置在所述开口槽体内侧的内防护罩。进一步地,所述外防护罩包括防护面板、从所述防护面板一侧伸出的卡带和从所述防护面板上与所述卡带相对侧伸出的凸块,所述卡带与所述凸块通过锁紧装置连接。进一步地,所述凸块上设有槽口,所述锁紧装置包括设置在所述卡带中部的卡条,和设置在所述槽口内与所述卡条配合用于锁紧的卡齿。进一步地,所述凸块上设有槽口,所述锁紧装置包括设置在所述卡带端部的卡勾,和设置在所述槽口内与所述卡勾配合用于锁紧的卡槽。进一步地,所述卡带的端部设有两边呈楔形的穿引端。进一步地,所述防护面板呈弧面形状。进一步地,所述卡带与所述防护面板垂直或与所述防护面板的轴向方向相同或与所述防护面板呈倾斜设置。进一步地,所述内防护罩包括片状圆环和设置在所述圆环底部且直径小于所述圆环的凸环,所述圆环和所述凸环之间形成环状台阶,所述凸环的底部设置有多个导料口。进一步地,所述导料口的顶部低于所述凸环的顶部。进一步地,所述圆环的内壁设置有多个加强筋。进一步地,所述加强筋呈柱状且表面呈光滑弧面。进一步地,所述外防护罩上的防护面板设置在所述开口槽体之间,并包覆在绕组之间的过桥线外侧,所述卡带从所述开口槽体之间的底部穿过,卷绕过桥线和绕组并与所述凸块锁紧;所述内防护罩上的圆环设置在所述开口槽体的内圈。进一步地,所述外防护罩的数目与定子的极数相同。进一步地,所述内防护罩的圆环内壁设置有用于限位所述外防护罩的卡带的限位槽体。进一步地,所述开口槽体的内壁套设有用于包覆绕组的绝缘套,所述内防护罩上的导料口的顶部低于所述绝缘套的顶端。进一步地,所述导料口和所述开口槽体的位置错开。进一步地,所述内防护罩上的凸环的底面和所述定子的端面接触。本技术的另一目的在于提供一种空调器,所述空调器包括上述电机。本技术提供的电机的有益效果在于:与现有技术相比,本技术采用了上述外防护罩来保护定子上的绕组,采用上述外防护罩将过桥线和绕组绑紧并固定,使得过桥线被包裹在防护面板内。在注塑过程中,注塑材料对过桥线的影响大大减小,有效避免了在注塑过程中过桥线被注塑材料冲断或受挤压冲击破皮而导致发生短路或断线不良,降低了生产报废率,节约了成本。另外,有效避免了漆包线在注塑时受到注塑料的挤压冲击而导致破皮短路或断线不良,大大降低了生产报废率,节约了成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的定子的结构示意图,部分结构未示出;图2为本技术实施例提供的外防护罩的结构示意图;图3为本技术实施例提供的内防护罩的结构示意图一,部分结构未示出;图4为本技术实施例提供的内防护罩的结构示意图二,部分结构未示出。其中,图中各附图主要标记:1、外防护罩;11、防护面板;12、卡带;13、凸块;14、锁紧装置;141、卡条;142、卡齿;15、槽口;16、穿引端;2、定子;3、开口槽体;4、内防护罩;41、圆环;42、凸环;43、台阶;44、导料口;45、加强筋;46、限位槽体;5、绝缘套。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请一并参阅图1及图2,现对本技术实施例提供的电机进行说明。所述电机,包括定子2,定子2的轴向开设有多个开口槽体3,开口槽体3用于容置绕组。电机还包括外防护罩1和内防护罩4。其中,外防护罩1设置在开口槽体3的外侧,内防护罩4设置在开口槽体3的内侧,外防护罩1和内防护罩4将绕组夹在中间对绕组起到良好的保护作用。本技术提供的电机,与现有技术相比,采用了上述外防护罩1来保护定子2上的绕组,采用上述外防护罩1将过桥线和绕组绑紧并固定,使得过桥线被包裹在防护面板11内。在注塑过程中,注塑材料对过桥线的影响大大减小,有效避免了在注塑过程中过桥线被注塑材料冲断或受挤压冲击破皮而导致发生短路或断线不良,降低了生产报废率,节约了成本。另外,有效避免了漆包线在注塑时受到注塑料的挤压冲击而导致破皮短路或断线不良,大大降低了生产报废率,节约了成本。进一步地,请一并参阅图1及图2,作为本技术提供的电机的一种具体实施方式,外防护罩1,包括防护面板11、卡带12和凸块13。其中,卡带12从防护面板11的一侧伸出,凸块13从防护面板11的另一侧伸出,卡带12和防护面板11位于相对的两侧,在固定时,卡带12伸向凸块13并通过锁紧装置14固定在一起。进一步地,请一并参阅图1及图2,作为本技术提供的电机的一种具体实施方式,凸块13上开设有槽口15,锁紧装置14包括卡条141和卡齿142。其中,卡条141设置在卡带12的中部,卡齿142设置在槽口15内,通过卡条141和卡齿142的啮合方式将卡带12和凸块13锁紧在一起。进一步地,请一并参阅图1及图2,作为本技术提供的电机的一种具体实施方式,与上一实施例具有等同的效果,凸块13上开设有槽口15,锁紧装置14包括卡勾和卡槽。其中,卡勾设置在卡带12的端部,卡槽开设在槽口15内,通过卡勾和卡槽的卡接方式将卡带12固定在凸块13上。针对上述两实例,将卡带12与凸块13固定在一起的实施方式还有很多种,只要能达到上述两实施例的作用和效果即可,在此不再一一列举和赘述。进一步地,请一并参阅图1及图2,作为本技术提供的电机的一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机,包括定子,所述定子的轴向开设有多个用于容置绕组的开口槽体,其特征在于,还包括设置在所述开口槽体外侧的外防护罩和设置在所述开口槽体内侧的内防护罩。/n
【技术特征摘要】
1.一种电机,包括定子,所述定子的轴向开设有多个用于容置绕组的开口槽体,其特征在于,还包括设置在所述开口槽体外侧的外防护罩和设置在所述开口槽体内侧的内防护罩。
2.如权利要求1所述的电机,其特征在于:所述外防护罩包括防护面板、从所述防护面板一侧伸出的卡带和从所述防护面板上与所述卡带相对侧伸出的凸块,所述卡带与所述凸块通过锁紧装置连接。
3.如权利要求2所述的电机,其特征在于:所述凸块上设有槽口,所述锁紧装置包括设置在所述卡带中部的卡条,和设置在所述槽口内与所述卡条配合用于锁紧的卡齿。
4.如权利要求2所述的电机,其特征在于:所述凸块上设有槽口,所述锁紧装置包括设置在所述卡带端部的卡勾,和设置在所述槽口内与所述卡勾配合用于锁紧的卡槽。
5.如权利要求3或4所述的电机,其特征在于:所述卡带的端部设有两边呈楔形的穿引端。
6.如权利要求2所述的电机,其特征在于:所述防护面板呈弧面形状。
7.如权利要求2所述的电机,其特征在于:所述卡带与所述防护面板垂直或与所述防护面板的轴向方向相同或与所述防护面板呈倾斜设置。
8.如权利要求1所述的电机,其特征在于:所述内防护罩包括片状圆环和设置在所述圆环底部且直径小于所述圆环的凸环,所述圆环和所述凸环之间形成环状台阶,所述凸环的底部设置有多个导料口。
【专利技术属性】
技术研发人员:龙康喜,谢飞,漆凌君,陈东锁,
申请(专利权)人:珠海凯邦电机制造有限公司,珠海格力电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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