一种多通道集成恒流电源保护箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多通道集成恒流电源保护箱，涉及领域，包括箱体外壳，所述箱体外壳的一端设置有活动防尘板，所述箱体外壳的底端设置有缓冲底座，所述拉板的顶端设置有多组支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有限位杆，所述限位杆的内部设置有滑槽，所述散热孔的内部设置有散热风扇，所述散热孔的顶端设置有防尘网。本实用新型专利技术通过设置底端的通风口、顶端的散热孔与散热风扇，能够通过散热风扇带动空气从底端的通风口进入电源箱内，通过设置的转动门与拉板，能够直接观察内部电源的工作状况，提高了电源使用效率与使用寿命，通过设置的箱体外壳与活动防尘板，将活动防尘板抽出，对防尘板进行清理，提高了工作效率。

A multi-channel integrated constant current power supply protection box

【技术实现步骤摘要】
一种多通道集成恒流电源保护箱
本技术涉及领域，具体为一种多通道集成恒流电源保护箱。
技术介绍
电源箱，属于电器，主要是为真空断路器及其它高压开关提供操作电源，电源箱均采用输入电压220V或380V经可控硅调压整流，输出直流，具有输出直流电压多档可调电流大的特点或交流电压，进行单分、单合操作，为了提供不同的直流电压，通常电源箱内会安装多组恒流电源，电源箱需要提供足够的保护。如今市场上使用的电源箱，为了减少体积，箱体内部结构紧凑，部件连接稳定，但是散热较为不便，容易导致电源温度过高，导致电源受损，且电源往往固定在箱体内，需要打开箱体进行检查，为了确保安全，必须将电路切断，在打开箱体，影响了工作效率，且打开箱门会使所有的电源暴露在外界，电源容易被杂质污染，电源箱内部安装的防尘板不易拆卸，过滤的灰尘堆积在防尘板上，会堵塞防尘板，导致电源箱内部的空气流通被堵。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有电源箱内部结构紧凑散热不便、电源检查无法单个电源进行、防尘板易被杂质堵塞的问题，提供一种多通道集成恒流电源保护箱。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多通道集成恒流电源保护箱，包括箱体外壳，所述箱体外壳的一端设置有活动防尘板，所述箱体外壳的底端设置有缓冲底座，所述箱体外壳外侧位于活动防尘板的底端设置有通风口，所述箱体外壳的一侧设置有转动门，所述转动门的一侧设置有转轴，所述转动门的一侧位于转轴的下方设置有移动轴，所述转动门的底端设置有拉板，所述拉板的一侧设置有把手，所述拉板的顶端设置有多组支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有限位杆，所述限位杆的内部设置有滑槽，所述拉板的内部设置有固定杆，所述箱体外壳的顶端设置有散热孔，所述散热孔的内部设置有散热风扇，所述散热孔的顶端设置有防尘网。优选地，所述限位杆设置有多组，多组所述限位杆通过滑槽与移动轴滑动连接，所述固定杆设置有多组，所述拉板通过底端凹槽与箱体外壳滑动连接。优选地，所述转动门通过转轴与箱体外壳转动连接，所述转动门的材质由透明聚碳酸酯构成。优选地，所述缓冲底座的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲底座设置有多组，多组所述缓冲底座等距分布在箱体外壳的底端。优选地，所述活动防尘板的内部设置有滤网，且活动防尘板通过固定框架与箱体外壳滑动连接。优选地，所述转动门的底端设置有把手凹槽，所述把手凹槽的宽度与把手的宽度相匹配，所述把手凹槽通过内壁与把手滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置底端的通风口、顶端的散热孔与散热风扇，能够通过散热风扇带动空气从底端的通风口进入电源箱内，空气流动将电源产生的热量吸收并通过散热孔排出保护箱内，降低了电源的温度，有效解决了内部结构紧凑散热不便的问题；2.通过设置的转动门与拉板，改变了传统电源箱拉门的特性，将每个电源的外侧都设置有转动门，每组转动门独立工作，而且转动门卫透明材质构成，能够直接观察内部电源的工作状况，对电源进行维护时，只需将维护电源切断，其余电源正常工作，提高了电源使用效率与使用寿命，有效解决了电源检查无法单个电源进行的问题；3.通过设置的箱体外壳与活动防尘板，能够在防尘板上堆积过多灰尘后，通过固定框架与箱体外壳之间的滑动连接，将活动防尘板抽出，对防尘板进行清理，提高了工作效率，有效解决了防尘板易被杂质堵塞的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的散热孔结构示意图；图3为本技术的正面示意图；图4为本技术的拉板结构示意图；图5为本技术的转动门结构示意图；图6为本技术的拉板工作状态示意图。图中：1、箱体外壳；2、活动防尘板；3、通风口；4、缓冲底座；5、转动门；6、拉板；7、散热孔；8、防尘网；9、散热风扇；10、把手；11、限位杆；12、支撑柱；13、滑槽；14、固定杆；15、转轴；16、移动轴；17、把手凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种多通道集成恒流电源保护箱，包括箱体外壳1，箱体外壳1的一端设置有活动防尘板2，箱体外壳1的底端设置有缓冲底座4，箱体外壳1外侧位于活动防尘板2的底端设置有通风口3，箱体外壳1的一侧设置有转动门5，转动门5的一侧设置有转轴15，转动门5的一侧位于转轴15的下方设置有移动轴16，转动门5的底端设置有拉板6，拉板6的一侧设置有把手10，拉板6的顶端设置有多组支撑柱12，支撑柱12的顶端设置有限位杆11，限位杆11的内部设置有滑槽13，拉板6的内部设置有固定杆14，箱体外壳1的顶端设置有散热孔7，散热孔7的内部设置有散热风扇9，散热孔7的顶端设置有防尘网8。请着重参阅图1，限位杆11设置有多组，多组限位杆11通过滑槽13与移动轴16滑动连接，固定杆14设置有多组，拉板6通过底端凹槽与箱体外壳1滑动连接，使得拉板6能够从箱体外壳1内移出，并在移出时，转动门5能够随拉板6移动的距离改变旋转的角度，与拉板6同步运动，在拉板6拉出时，转动门5打开，拉板6缩回时，转动门5关闭。请着重参阅图2，转动门5通过转轴15与箱体外壳1转动连接，转动门5的材质由透明聚碳酸酯构成，转动门5能够固定在箱体外壳1的内侧转动，且工作人员能够直接通过转动门5观察到内部电源的工作情况，提高工作效率。请着重参阅图3，缓冲底座4的内部设置有缓冲弹簧，缓冲底座4设置有多组，多组缓冲底座4等距分布在箱体外壳1的底端，缓冲底座4能够减少外界对电源箱的影响，避免震动过大，导致内部电源发生偏移，导致电源受损。请着重参阅图4，活动防尘板2的内部设置有滤网，且活动防尘板2通过固定框架与箱体外壳1滑动连接，能够将活动防尘板2从箱体外壳1中拆卸下来，便于活动防尘板2的清理。请着重参阅图5，转动门5的底端设置有把手凹槽17，把手凹槽17的宽度与把手10的宽度相匹配，把手凹槽17通过内壁与把手10滑动连接，使得转动门5能够在闭合时，将箱体内部与外部隔离，减少外界对内部电源的污染。工作原理：首先通过把手10将拉板6从箱体外壳1内抽出，转动门5在移动轴16与限位杆11的作用下，使得转动门5环绕转轴15进行转动，随后将恒流电源安装到拉板6内，固定杆14固定恒流电源，使其不会在拉板6内晃动，随后将拉板6送回原位，依次将电源箱上所用的拉板6安装电源，随后根据所需输出电流的大小将恒流电源与外界的设备连接，恒流电源组队设备进行供电，与此同时打开散热风扇9，散热风扇9将空气从底端的通风口3吸入到箱体外壳1内，空气流动将内部恒流电源产生的热量吸收，空气经过散热孔7排出箱体外壳1内，能够有效的降低恒流电源在工作时的温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多通道集成恒流电源保护箱，包括箱体外壳(1)，其特征在于：所述箱体外壳(1)的一端设置有活动防尘板(2)，所述箱体外壳(1)的底端设置有缓冲底座(4)，所述箱体外壳(1)外侧位于活动防尘板(2)的底端设置有通风口(3)，所述箱体外壳(1)的一侧设置有转动门(5)，所述转动门(5)的一侧设置有转轴(15)，所述转动门(5)的一侧位于转轴(15)的下方设置有移动轴(16)，所述转动门(5)的底端设置有拉板(6)，所述拉板(6)的一侧设置有把手(10)，所述拉板(6)的顶端设置有多组支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶端设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)的内部设置有滑槽(13)，所述拉板(6)的内部设置有固定杆(14)，所述箱体外壳(1)的顶端设置有散热孔(7)，所述散热孔(7)的内部设置有散热风扇(9)，所述散热孔(7)的顶端设置有防尘网(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多通道集成恒流电源保护箱，包括箱体外壳(1)，其特征在于：所述箱体外壳(1)的一端设置有活动防尘板(2)，所述箱体外壳(1)的底端设置有缓冲底座(4)，所述箱体外壳(1)外侧位于活动防尘板(2)的底端设置有通风口(3)，所述箱体外壳(1)的一侧设置有转动门(5)，所述转动门(5)的一侧设置有转轴(15)，所述转动门(5)的一侧位于转轴(15)的下方设置有移动轴(16)，所述转动门(5)的底端设置有拉板(6)，所述拉板(6)的一侧设置有把手(10)，所述拉板(6)的顶端设置有多组支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶端设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)的内部设置有滑槽(13)，所述拉板(6)的内部设置有固定杆(14)，所述箱体外壳(1)的顶端设置有散热孔(7)，所述散热孔(7)的内部设置有散热风扇(9)，所述散热孔(7)的顶端设置有防尘网(8)。


2.根据权利要求1所述的一种多通道集成恒流电源保护箱，其特征在于：所述限位杆(11)设置有多组，多组所述限位杆(11)通过滑槽(13)与移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，
申请(专利权)人：深圳市倍科仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44