一种绝缘散热的铝电解电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘散热的铝电解电容器,包括壳体以及设置在壳体内的电容素子，所述壳体的外表面包覆有绝缘层，所述绝缘层为绝缘氧化膜，所述绝缘氧化膜呈蜂窝结构，所述蜂窝结构内填充有绝缘胶。本实用新型专利技术通过绝缘氧化膜、外层石墨烯和内层石墨烯的共同作用，使得电容器具有良好的绝缘性能的同时，还具有良好的散热性能，解决了原有电容器散热慢的问题，再加上壳体上端的盖板束腰对盖板的两端进行压紧，保证了电容器具有良好的密封性，避免出现振动造成电解液的泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘散热的铝电解电容器
本技术涉及电容器
，特别是涉及一种绝缘散热的铝电解电容器。
技术介绍
电容器通常简称其为电容，顾名思义，是‘装电的容器’，是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面。为有效传输或转变电能，提高其功率因数，通常要使用到电容器。随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。在现有技术中，电容器是由外壳和电容芯子构成，其中，电容芯子置于外壳内，电容芯子在工作过程中产生的热量通过接线端子和外壳散热。但是目前的电容器绝缘效果差，影响电容器的正常使用，同时散热效果不够良好，电容器在长时间高温情况下很容易发生热老化现象，从而严重影响电容器实用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，本技术提供了一种绝缘性能好，具有良好散热效果且使用寿命长的铝电解电容器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种绝缘散热的铝电解电容器,包括壳体以及设置在壳体内的电容素子，所述壳体的外表面包覆有绝缘层，所述绝缘层为绝缘氧化膜，所述绝缘氧化膜呈蜂窝结构，所述蜂窝结构内填充有绝缘胶。作为优选方案，所述绝缘层的外侧设置有外散热层，所述壳体的内表面上设有内散热层。作为优选方案，所述内散热层为内层石墨烯，所述外散热层为外层石墨烯。>作为优选方案，所述壳体的内壁上开设有槽位，所述内层石墨烯镀在槽位内，所述内层石墨烯的厚度与槽位的深度相同。作为优选方案，所述槽位的深度为0.1mm～0.12mm。作为优选方案，所述槽位的深度为0.12mm。作为优选方案，所述壳体为呈圆筒状的铝壳。作为优选方案，所述壳体的上端固定连接有盖板，所述盖板上分别开设有连通壳体的第一开孔和第二开孔，所述第一开孔和第二开孔内分别向下伸入有与电容素子的正极接线端子和负极接线端子连接。作为优选方案，所述壳体上端的外表面设有内凹的盖板束腰，所述盖板束腰压紧盖板的中部。作为优选方案，所述壳体上端分别开设有第一卡紧部和第二卡紧部，所述第一卡紧部和第二卡紧部呈弯钩状，且所述第一卡紧部和第二卡紧部均对盖板的上表面进行接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将电容素子放置到壳体内，然后通过盖板进行密封，由于在壳体的外壁上包覆有绝缘氧化膜，使得电容器具有良好的绝缘性能，且绝缘氧化膜呈蜂窝状，利于壳体内的热量透出，不会影响壳体内电容器的散热性能，同时在壳体的内壁和外壁分别镀上内层石墨烯和外层石墨烯，由于石墨烯具有非常好的热传导性能，因此能够快速地将壳体内的热量导出到外面，实现了对电容器的快速散热，解决了原有电容器铝壳散热慢的问题；壳体上端内凹的盖板束腰对盖板的两端进行压紧，并且加上第一卡紧部和第二卡紧部对盖板的上表面进行卡紧，保证了电容器具有良好的密封性，避免出现振动造成电解液的泄漏。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术绝缘散热的铝电解电容器的示意图。图2是本技术绝缘散热的铝电解电容器的内部示意图。1-壳体；2-盖板；3-外层石墨烯；4-正极接线端子；5-负极接线端子；6-绝缘氧化膜；7-内层石墨烯；8-槽位；9-盖板束腰；10-第一开孔；11-第二开孔；12-第一卡紧部；13-第二卡紧部；14-电容素子。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在本技术中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1请参照图1和图2，一种绝缘散热的铝电解电容器,包括壳体1以及设置在壳体1内的电容素子14，该壳体1为呈圆筒状的铝壳；在壳体1的外表面包覆有绝缘层，在绝缘层的外侧设置有外散热层，在壳体1的内表面上设有内散热层；其中，绝缘层为绝缘氧化膜6，绝缘氧化膜6呈蜂窝结构，在蜂窝结构内填充有绝缘胶，而内散热层为内层石墨烯7，外散热层为外层石墨烯3。采用上述方案，将电容素子14放置到壳体1内进行密封，由于在壳体1的外壁上包覆有绝缘氧化膜6，使得电容器铝壳具有良好的绝缘性能，且绝缘氧化膜6呈蜂窝状，利于壳体1内的热量透出，不会影响壳体1内电容器的散热性能，同时在壳体1的内壁和绝缘层的外侧分别镀上内层石墨烯7和外层石墨烯3，由于石墨烯具有非常好的热传导性能，因此能够快速地将壳体1内的热量导出到外面，实现了对电容器的快速散热，解决了原有电容器散热慢的问题。具体地，在壳体1的内壁上开设有槽位8，而内层石墨烯7镀在槽位8内，内层石墨烯7的厚度与槽位8的深度相同；其中，槽位8的深度为0.1mm～0.12mm。采用上述方案，在壳体1的内壁开设槽位8是为了方便快速地在壳体1的内壁镀上内层石墨烯7，而槽位8的深度为0.12mm为最佳，因为当槽位8的深度过浅时，会使得镀在壳体1内壁的石墨烯较少，散热效果不佳，当槽位8的深度过深时，会使得壳体1的强度变低。进一步地，在壳体1的上端固定连接有盖板2，在盖板2上分别开设有连通壳体1的第一开孔10和第二开孔11，第一开孔10和第二开孔11内分别向下伸入有与电容素子14的正极接线端子4和负极接线端子5连接。更进一步地，在壳体1上端的外表面设有内凹的盖板束腰9，盖板束腰9压紧盖板2的中部，同时在壳体1上端分别开设有第一卡紧部12和第二卡紧部13，第一卡紧部12和第二卡紧部13呈弯钩状，且第一卡紧部12和第二卡紧部13均对盖板2的上表面进行接触。采用上述方案，当将电容素子14装入到壳体1内后，然后用盖板2对壳体1的上端进行封盖，再通过壳体1上端内凹的盖板束腰9对盖板2的两端进行压紧，并且加上第一卡紧部12和第二卡紧部13对盖板2的上表面进行卡紧，保证了壳体1具有良好的密封性，避免出现振动造成电解液的泄漏；同时正极接线端子4和负极接线端子5分别从第一开孔和10第二开孔11内插入与电容素子14连接，从而使得电解电容器进行工作。以上显示和描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘散热的铝电解电容器，其特征在于：包括壳体以及设置在壳体内的电容素子，所述壳体的外表面包覆有绝缘层，所述绝缘层为绝缘氧化膜，所述绝缘氧化膜呈蜂窝结构，所述蜂窝结构内填充有绝缘胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘散热的铝电解电容器，其特征在于：包括壳体以及设置在壳体内的电容素子，所述壳体的外表面包覆有绝缘层，所述绝缘层为绝缘氧化膜，所述绝缘氧化膜呈蜂窝结构，所述蜂窝结构内填充有绝缘胶。


2.根据权利要求1所述的绝缘散热的铝电解电容器，其特征在于：所述绝缘层的外侧设置有外散热层，所述壳体的内表面上设有内散热层。


3.根据权利要求2所述的绝缘散热的铝电解电容器，其特征在于：所述内散热层为内层石墨烯，所述外散热层为外层石墨烯。


4.根据权利要求3所述的绝缘散热的铝电解电容器，其特征在于：所述壳体的内壁上开设有槽位，所述内层石墨烯镀在槽位内，所述内层石墨烯的厚度与槽位的深度相同。


5.根据权利要求4所述的绝缘散热的铝电解电容器，其特征在于：所述槽位的深度为0.1mm～0.12mm。


6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张业维，
申请(专利权)人：广州金立电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44