一种汽车背门排水槽自动化压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及压力机技术领域，且公开了一种汽车背门排水槽自动化压力机，包括固定架，所述固定架的底端设有下模，所述固定架的顶端固定连接有固定板，所述固定板的上方固定连接有控制装置，所述控制装置底部的四角分别固定连接有压力机，所述压力机的底端固定连接有上模，所述下模的内部设有加工件，所述加工件的中部设有翻边整形区。本实用新型专利技术通过将OP50与OP30合并，并通过OP30的压料器完成OP50的整形和翻边工作，使全序只11名作业员，生产节拍在节拍在10次/分钟，保证了冲压生产稳定高效的运行，极大的降低了生产所需的人力成本，从而提升了装置的生产效率，提高了装置的合理性和可靠性。

An automatic press for automobile back door drain

【技术实现步骤摘要】
一种汽车背门排水槽自动化压力机
本技术涉及压力机
，具体为一种汽车背门排水槽自动化压力机。
技术介绍
压力机是一种统称，它包含了冲床和液压机等组件，具有用途广泛和生产效率高的特点，它通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。现有压力机在生产汽车背门排水槽的过程中，现状工序为OP10（DR）、OP20（TR+PI）、0P30（PST+C/PI）、OP40（C/TR+PI）、OP50（UP_RST+FL）和OP60（C/RST+C/TR+C/PI+SEP）工艺，受工人熟练度、工作强度等因素影响，生产节拍在5次/分钟，全序需11名作业员，上述现状存在所需人力成本较高，生产速率较低的现象，另一方面现有成品结构在机械人放件的情况下容易碰伤和划伤等B级面外观质量问题，导致加工件出现返修或报废现象，因此我们提出了一种汽车背门排水槽自动化压力机。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车背门排水槽自动化压力机，具备人力成本低、生产效率高和不易损伤的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种汽车背门排水槽自动化压力机，包括固定架，所述固定架的底端设有下模，所述固定架的顶端固定连接有固定板，所述固定板的上方固定连接有控制装置，所述控制装置底部的四角分别固定连接有压力机，所述压力机的底端固定连接有上模，所述下模的内部设有加工件，所述加工件的中部设有翻边整形区。优选的，所述加工件由优化后的工艺OP10（DR）、OP20（TR+PI）、0P30（PST+C/PI）、OP40（C/TR+PI）和OP60（C/RST+C/TR+C/PI+SEP）通过下模和上模所生产而成。优选的，所述加工件为握把状，且加工件的中部设有连接件，所述加工件的左侧开设有凹槽。优选的，所述翻边整形区为汤匙状，且翻边整形区以连接件形成对称。优选的，所述下模与上模所组成有模具槽，且模具槽与加工件的形状相同。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过将OP50与OP30合并，并通过OP30的压料器完成OP50的整形和翻边工作，使全序只需3名作业员，生产节拍在节拍在10次/分钟，保证了冲压生产稳定高效的运行，极大的降低了生产所需的人力成本，从而提升了装置的生产效率，提高了装置的合理性和可靠性。2、本技术通过对改善后的加工件做翻边整形处理（图4所示），使机械人在放件时不易发生碰伤和划伤等B级面外观质量问题，最大限度的降低了加工件出现返修或报废现象，保证了装置的生产效益，从而提高了装置的稳定性和可行性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构加工件改善前示意图；图3为本技术结构加工件改善后示意图；图4为本技术结构加工件改善后效果示意图；图5为本技术改善后工艺流程示意图。图中：1、固定架；2、下模；3、固定板；4、控制装置；5、压力机；6、上模；7、加工件；8、翻边整形区。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种汽车背门排水槽自动化压力机，包括固定架1，固定架1的底端设有下模2，下模2与上模6所组成有模具槽，且模具槽与加工件7的形状相同，通过下模2与上模6所组成有模具槽和模具槽与加工件7的形状相同，使加工件7可以在下模2和上模6的作用将工件制成加工件7的形状，并且对翻边整形区8的位置进行翻边整形处理，极大的降低了装置生产所需的人力，从而提高了装置的合理性，固定架1的顶端固定连接有固定板3，固定板3的上方固定连接有控制装置4，控制装置4底部的四角分别固定连接有压力机5，压力机5的底端固定连接有上模6，下模2的内部设有加工件7，加工件7由优化后的工艺OP10DR、OP20TR+PI、0P30PST+C/PI、OP40C/TR+PI和OP60C/RST+C/TR+C/PI+SEP通过下模2和上模6所生产而成，通过加工件7由优化后的工艺OP10DR、OP20TR+PI、0P30PST+C/PI、OP40C/TR+PI和OP60C/RST+C/TR+C/PI+SEP通过下模2和上模6所生产而成，OP50与OP30合并，OP30的压料器完成OP50的整形和翻边工作，使全序只需3名作业员，生产节拍在节拍在10次/分钟，保证了冲压生产稳定高效的运行，极大的降低了生产所需的人力成本，从而提升了装置的生产效率，提高了装置的合理性和可靠性，加工件7为握把状，且加工件7的中部设有连接件，加工件7的左侧开设有凹槽，通过加工件7为握把状、加工件7的中部设有连接件和加工件7的左侧开设有凹槽，使机械人在放件时不易发生碰伤和划伤等B级面外观质量问题，降低了加工件7出现返修或报废现象，确保了装置的生产效益，从而提高了装置的稳定性和可行性，另外通过翻边整形处理，使机械人在放件时不易发生碰伤和划伤等B级面外观质量问题，最大限度的降低了加工件7出现返修或报废现象，保证了装置的生产效益，从而提高了装置的稳定性和可行性加工件7的中部设有翻边整形区8，翻边整形区8为汤匙状，且翻边整形区8以连接件形成对称，通过翻边整形区8为汤匙状和翻边整形区8以连接件形成对称，使整形翻边的区域可以防止机械人在放件时容易发生碰伤和划伤等B级面外观质量问题，最大限度的降低了加工件7出现返修或报废现象，保证了装置的生产效益，从而提高了装置的稳定性和可行性，同时避免了返工和二次维修所增加的人力成本和时间成本，保证了装置更加合理的进行生产，实现大规模批量生产，最大限度的提升了装置的经济价值，从而提高了装置的合理性和可靠性，同时实现了全序只需3名作业员，生产节拍在节拍在10次/分钟，保证了冲压生产稳定高效的运行，极大的降低了生产所需的人力成本，从而提升了装置的生产效率，提高了装置的合理性和可靠性。工作原理：首先对下模2与上模6中的模具进行调整，开启设备，控制装置4通过压力机5使上模6向下运动，通过图4工艺OP10（DR）、OP20（TR+PI）、0P30（PST+C/PI）、OP40（C/TR+PI）和OP60（C/RST+C/TR+C/PI+SEP）依次对工件进行加工，成型后再对翻边整形区8的位置进行翻边整形处理，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车背门排水槽自动化压力机，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的底端设有下模（2），所述固定架（1）的顶端固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的上方固定连接有控制装置（4），所述控制装置（4）底部的四角分别固定连接有压力机（5），所述压力机（5）的底端固定连接有上模（6），所述下模（2）的内部设有加工件（7），所述加工件（7）的中部设有翻边整形区（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车背门排水槽自动化压力机，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的底端设有下模（2），所述固定架（1）的顶端固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的上方固定连接有控制装置（4），所述控制装置（4）底部的四角分别固定连接有压力机（5），所述压力机（5）的底端固定连接有上模（6），所述下模（2）的内部设有加工件（7），所述加工件（7）的中部设有翻边整形区（8）。


2.根据权利要求1所述的一种汽车背门排水槽自动化压力机，其特征在于：所述加工件（7）由优化后的工艺OP10（DR）、OP20（TR+PI）、0P30（PST+C/PI）、OP40（C/TR+PI）...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘远望，陈耀雄，杨勇，于红军，康芝旺，沈国芳，沈州林，朱凯旋，张梁，薛虎，丁毅杰，方俊峰，
申请(专利权)人：杭州至信汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33