一种酱油瓶清洗机制造技术

一种酱油瓶清洗机,包括工作台，工作台上方设有酱油瓶传送链；工作台下方设有机箱，机箱内设有链驱动机构和清洗机构；所述链驱动机构包括链轮，链轮与转轴连接，转轴可转动安装在工作台上且下端与间歇转动机构连接；所述清洗机构包括多个清洗杯，多个清洗杯与支架连接，支架通过气缸进行升降；每个清洗杯内固定有进水管、出水管，多根进水管与第一导管连接，第一导管另一端分两支分别与进气管、进水管连接，进气管与空气压缩机连接；进水管通过第一泵体送水；多根出水管与第二导管连接；第二导管通过第二泵体送水。本实用新型专利技术提供的一种酱油瓶清洗机，可提高酱油瓶清洗效率。

A cleaning machine for soy sauce bottle

【技术实现步骤摘要】
一种酱油瓶清洗机
本技术涉及清洗机，尤其是一种酱油瓶清洗机。
技术介绍
在加工醋、酱油、料酒等时均需要用到玻璃瓶如酱油瓶，为了保证食品的安全卫生，酱油在注入到酱油瓶中之前需要对酱油瓶进行清洗灭菌。现有的酱油瓶清洗效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种酱油瓶清洗机，提高酱油瓶清洗效率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种酱油瓶清洗机,包括工作台，工作台上方设有酱油瓶传送链；工作台下方设有机箱，机箱内设有链驱动机构和清洗机构；所述链驱动机构包括链轮，链轮与转轴连接，转轴可转动安装在工作台上且下端与间歇转动机构连接；所述清洗机构包括多个清洗杯，多个清洗杯与支架连接，支架通过气缸进行升降；每个清洗杯内固定有进水管、出水管，多根进水管与第一导管连接，第一导管另一端分两支分别与进气管、第一进水管连接，进气管与空气压缩机连接；第一进水管通过第一泵体送水；多根出水管与第二导管连接；第二导管通过第二泵体送水。所述酱油瓶传送链包括卡杯，卡杯左右设有连接板，连接板之间相互铰接。所述间歇转动机构包括与转轴连接的少齿轮，少齿轮与少齿转盘啮合，少齿转盘一侧通过电机驱动。所述少齿轮上的齿左右对称分布，且端头设有拨杆，拨杆与少齿转盘上的拨板相配合拨动少齿轮初始转动。所述工作台顶端四周设有挡板，挡板一侧设有引水管。本技术一种酱油瓶清洗机，具有以下技术效果：通过设置酱油瓶传送链，酱油瓶传送链上带有卡杯，卡杯可用于放置酱油（倒置，瓶口朝下），这样可将卡杯批量传送；由于链驱动机构可带动酱油瓶传送链间歇传送，在停动时，清洗机构升起，通过清洗杯与部分伸出卡杯的酱油瓶套接，再利用高压水可进行快速冲洗，从而保证清洗效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的外部结构示意图。图2为本技术中酱油瓶传送链的俯视图。图3为本技术中酱油瓶传送链的局部结构示意图。图4为本技术中卡杯的结构示意图。图5为本技术中酱油瓶传送链的局部结构示意图。图6为本技术中链驱动机构的结构示意图。图7为本技术中链驱动机构的结构示意图。图8为本技术中清洗杯的结构示意图。图9为本技术中清洗机构的工作示意图。图中：工作台1，酱油瓶传送链2，机箱3，链驱动机构4，清洗机构5，链轮6，转轴7，间歇转动机构8，清洗杯9，支架10，气缸11，进水管12，出水管13，第一导管14，进气管15，第一进水管16，空气压缩机17，第一泵体18，第二导管19，第二泵体20，挡板21，卡杯2-1，连接板2-2，卡紧条2-3，滚轮2-4，轨道2-5，酱油瓶22，密封套23。具体实施方式如图1所示，一种酱油瓶清洗机,包括工作台1，工作台1上设有带动酱油瓶传送的酱油瓶传送链2，酱油瓶传送链2通过工作台1下方机箱3内的链驱动机构4进行间歇驱动；而在酱油瓶传送链2下方正对设有清洗机构5，清洗机构5对传动过程中的酱油瓶进行批量清洗。如图2-4所示，具体地，这里的酱油瓶传送链2包括卡杯2-1，卡杯2-1左右设有连接板2-2，连接板2-2之间通过销轴相互铰接。这里的卡杯2-1为上粗下细的结构，保持与酱油瓶外形相适。另外在卡杯2-1较细部内壁设有卡紧条2-3，卡紧条2-3既保证卡紧且避免锁死无法拔出。如图5所示，另外，这里由于卡杯2-1内放置有一定重量的酱油瓶，为了避免酱油瓶传送链2脱链，可在卡杯2-1外侧设置滚轮2-4，滚轮2-4在酱油瓶传送链2沿长度方向按一定长度间隔分布，另外在在工作台1上且位于酱油瓶传送链2外侧设置环形轨道2-5，使得滚轮2-4滑动设置在环形轨道内。这样可起到一定的支撑限位作用，避免链条脱链。另外，在酱油瓶传送链2与清洗机构5正对上方设置上限位板，酱油瓶倒置放入卡杯2-1后，上限位板略高于酱油瓶顶端。这样可对酱油瓶限位，避免高压水将酱油瓶顶出。如图6-7所示，这里链驱动机构4包括伸出工作台1上方的两链轮6，链轮6高于工作台1一定高度。链轮6与转轴7连接，转轴7通过轴承安装在工作台1上且下端伸入到机箱3内。这里轴承处需要进行一定的密封，避免后续水下流而对驱动结构造成锈蚀。这里其中一个转轴7下部同轴安装有少齿轮8-1，少齿轮8-1上的齿左右对称分布，少齿轮8-1上的齿可与少齿转盘8-2上的齿啮合，少齿转盘8-2通过电机8-3驱动。另外少齿轮8-1上的齿一侧设有拨杆8-4，拨杆8-4与少齿转盘8-2上的拨板8-5相配合拨动少齿轮8-1初始转动。工作时，当少齿轮8-1的光滑部与少齿转盘8-2的光滑部接触时，转轴7不发生转动，方便清洗机构升起进行清洗。当少齿转盘8-2的齿快靠近少齿轮8-1时，拨板8-5拨动拨杆8-4，使得少齿轮8-1发生转动，从而使得少齿轮8-1的齿与少齿转盘8-2的齿啮合，而拨板8-5脱离拨杆8-4。当少齿轮8-1的齿与少齿转盘8-2的齿脱离后，少齿轮8-1的光滑部与少齿转盘8-2的光滑部接触，转轴7停动。通过少齿转盘8-2带动少齿轮8-1转动一定角度，这样方便将清洗后的酱油瓶输送走，将待洗的酱油瓶输送到指定位置。这里的间歇转动机构8为180°间歇转动机构。参考http://m.elecfans.com/article/703574.html中的180°间歇转动机构。这里该间歇转动机构8单独设置在密封的机壳内，相关驱动转轴通过轴承安装在机壳内，保证间歇转动机构8的稳定性。（图中为了清晰表示驱动结构未画出机壳及间歇转动机构8与机壳的连接关系）。如图6-9所示，所述清洗机构5包括多个清洗杯9，每个清洗杯9一端部分伸出工作台1外且外套有密封套23，密封套23在清洗杯9上下移动时可进行密封，避免水流入到机箱3内。密封套在磨损后应及时更换。多个清洗杯9与支架10连接，支架10通过气缸11进行升降。当酱油瓶传送链2转动到一定位置停止后，清洗杯9升起，使得酱油瓶下端部分伸入到清洗杯9内，通过清洗杯9内的高压水进行冲洗干净。具体地，在每个清洗杯9内固定有进水管12、出水管13，多根进水管12与第一导管14连接，第一导管14另一端分两支分别与进气管15、第一进水管16连接，进气管15与空气压缩机17连接；第一进水管16通过第一泵体18送水；多根出水管13与第二导管19连接；第二导管19通过第二泵体20送水。另外在进气管15、第一进水管16及第二导管19上均设有电磁阀，电磁阀控制各个管道的启闭。工作时，当清洗杯9上升进行清洗时，进气管15、第一进水管16上的电磁阀打开，空气压缩机17及第一泵体18启动，利用气压加压，将高压水输入到进水管12中，利用高压水对酱油瓶进行冲洗。冲洗的水自动通过第二泵体20快速排出，避免溢流。排出的水可通过沉淀二次使用。这里伸入到清洗杯9内的进水管12、出水管13为硬管，硬管在清洗杯9下部连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酱油瓶清洗机,其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）上方设有酱油瓶传送链（2）；工作台（1）下方设有机箱（3），机箱（3）内设有链驱动机构（4）和清洗机构（5）；/n所述链驱动机构（4）包括链轮（6），链轮（6）与转轴（7）连接，转轴（7）可转动安装在工作台（1）上且下端与间歇转动机构（8）连接；/n所述清洗机构（5）包括多个清洗杯（9），多个清洗杯（9）与支架（10）连接，支架（10）通过气缸（11）进行升降；/n每个清洗杯（9）内固定有进水管（12）、出水管（13），多根进水管（12）与第一导管（14）连接，第一导管（14）另一端分两支分别与进气管（15）、第一进水管（16）连接，进气管（15）与空气压缩机（17）连接；第一进水管（16）通过第一泵体（18）送水；多根出水管（13）与第二导管（19）连接；第二导管（19）通过第二泵体（20）送水。/n

【技术特征摘要】
1.一种酱油瓶清洗机,其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）上方设有酱油瓶传送链（2）；工作台（1）下方设有机箱（3），机箱（3）内设有链驱动机构（4）和清洗机构（5）；
所述链驱动机构（4）包括链轮（6），链轮（6）与转轴（7）连接，转轴（7）可转动安装在工作台（1）上且下端与间歇转动机构（8）连接；
所述清洗机构（5）包括多个清洗杯（9），多个清洗杯（9）与支架（10）连接，支架（10）通过气缸（11）进行升降；
每个清洗杯（9）内固定有进水管（12）、出水管（13），多根进水管（12）与第一导管（14）连接，第一导管（14）另一端分两支分别与进气管（15）、第一进水管（16）连接，进气管（15）与空气压缩机（17）连接；第一进水管（16）通过第一泵体（18）送水；多根出水管（13）与第二导管（19）连接；第二导管（19）通过第二泵体（20）送水。

【专利技术属性】
技术研发人员：李军鹏，付彩霞，余红波，邹涛，陈世贵，高永春，何莹，
申请(专利权)人：湖北土老憨调味食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42