一种冰晶石加工用闪蒸收尘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冰晶石加工用闪蒸收尘箱，其结构包括机壳、排尘管、引风机、控制箱、开关按键、外接电源线、加料槽、出料口、导料装置和支撑架，通过在收尘箱的机壳内设置了导料装置，导料装置有第一导料板和第二导料板组成，第一导料板从左至右向下呈二十度角倾斜，且第二导料板从右至左向下呈二十度角倾斜，通过第一导料板和第二导料板组成减缓冰晶石的下降速度，且在第一导料板和第二导料板之间设置了振动电机，避免冰晶石堆积造成无法移动，通过振动可以有效避免冰晶石堆积，造成无法对粉尘进行吸附，且在第一导料板和第二导料板与机壳连接处设置了减震板，避免振动电机对机壳产生振动，造成噪音。

A flash dust collector for cryolite processing

【技术实现步骤摘要】
一种冰晶石加工用闪蒸收尘箱
本技术涉及收尘箱
，具体涉及一种冰晶石加工用闪蒸收尘箱。
技术介绍
现有技术的冰晶石加工生产中，冰晶石在闪蒸箱加温干燥后进入收尘箱中，目前的收尘箱通过将冰晶石从进料口进入上箱体，在重力作用下较重的冰晶石颗粒直接进入下料斗中，灰尘则在抽风装置的作用下从出气口抽离，但由于冰晶石的堆积，且下降速度过快，造成无法对冰晶石进行有效除尘。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种冰晶石加工用闪蒸收尘箱，解决了现有技术由于冰晶石的堆积，且下降速度过快，造成无法对冰晶石进行有效除尘的问题，达到了减缓冰晶石的下降速度，避免冰晶石堆积造成无法移动，通过振动可以有效避免冰晶石堆积，造成无法对粉尘进行吸附的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种冰晶石加工用闪蒸收尘箱，包括机壳、排尘管、引风机、控制箱、开关按键、外接电源线、加料槽、出料口、导料装置和支撑架，所述机壳顶端中部与排尘管进行螺纹连接，所述排尘管呈倒L状，且右端与引风机进行插接，所述引风机底端与机壳顶端右侧进行螺栓连接，所述机壳右端中部与控制箱进行螺栓连接，所述开关按键嵌入在控制箱右侧的凹槽内，所述外接电源线通过控制箱后端的通孔进行伸入，所述机壳左端顶部与加料槽进行螺栓连接，所述机壳底端中部与出料口进行螺纹连接，所述机壳底端外侧通过支撑架进行支撑，所述机壳内部设置有导料装置，所述导料装置由第一导料板、第二导料板、第一连杆、第二连杆、固定杆、振动电机和第三连杆组成，所述第一导料板前后两侧中部均与第二连杆进行螺栓连接，且第二连杆底端与第二导料板中部进行螺栓连接，所述第一导料板前后两侧右端与第一连杆进行螺栓连接，且第一连杆底端与第二导料板前后两侧右端进行螺栓连接，所述第二连杆内侧与固定杆进行螺栓连接，且固定杆后端与振动电机进行螺栓连接，所述第二导料板前后两侧底端左侧与第三连杆进行螺栓连接，所述第三连杆底端与机壳内部底端进行螺栓连接，所述第一导料板左端与机壳内部左侧进行螺栓连接，所述第二导料板右端与机壳内部右侧进行螺栓连接，所述第一导料板和第二导料板为结构相同，且对立设置，所述第一导料板由底板、挡板和减震板组成，所述底板前后两侧均设置有挡板且通过螺栓与挡板进行锁紧固定，所述底板左端与减震板进行螺栓连接，所述减震板左端与机壳内部进行左端进行螺栓连接，所述引风机、外接电源线和振动电机分别与开关按键电连接。进一步的，所述减震板由固定块、支板、套板、外管、支杆和弹簧组成，所述固定块左侧顶端与支板进行螺栓连接，所述支板左端外侧与套板进行滑动连接，所述固定块左侧底端与外管进行螺栓连接，所述外管左端与支杆进行插接，所述支杆外侧套接有弹簧，且弹簧左右两端分别对机壳和外管进行支撑，所述套板和支杆左端均与机壳内部左端进行螺栓连接，所述固定块右端与底板、挡板进行螺栓连接。进一步的，所述引风机运作时产生的风向为从左至右。进一步的，所述第一导料板从左至右向下呈二十度角倾斜，且第二导料板从右至左向下呈二十度角倾斜。进一步的，所述机壳内部底端由外至内向下呈四十五度角倾斜。进一步的，所述支杆右端设置有一限位板，限位板外径大于支杆外径，且大于支杆与外管连接的通孔。进一步的，所述固定块顶端从左至右向下呈四十五度角倾斜，且固定块顶端左侧与支板顶端呈平面状态。进一步的，所述弹簧采用压缩弹簧。进一步的，所述振动电机采用型号为TYPE系列振动电机。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有技术由于冰晶石的堆积，且下降速度过快，造成无法对冰晶石进行有效除尘的问题，通过在收尘箱的机壳内设置了导料装置，导料装置有第一导料板和第二导料板组成，第一导料板从左至右向下呈二十度角倾斜，且第二导料板从右至左向下呈二十度角倾斜，通过第一导料板和第二导料板组成减缓冰晶石的下降速度，且在第一导料板和第二导料板之间设置了振动电机，避免冰晶石堆积造成无法移动，通过振动可以有效避免冰晶石堆积，造成无法对粉尘进行吸附，且在第一导料板和第二导料板与机壳连接处设置了减震板，避免振动电机对机壳产生振动，造成噪音。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的机壳内部结构示意图；图3为本技术的第一导料板结构示意图；图4为本技术的导料装置结构侧视图；图5为本技术的减震板结构示意图。图中：机壳-1、排尘管-2、引风机-3、控制箱-4、开关按键-5、外接电源线-6、加料槽-7、出料口-8、导料装置-9、支撑架-10、第一导料板-91、第二导料板-92、第一连杆-93、第二连杆-94、固定杆-95、振动电机-96、第三连杆-97、底板-911、挡板-912、减震板-913、固定块-9131、支板-9132、套板-9133、外管-9134、支杆-9135、弹簧-9136。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种冰晶石加工用闪蒸收尘箱：包括机壳1、排尘管2、引风机3、控制箱4、开关按键5、外接电源线6、加料槽7、出料口8、导料装置9和支撑架10，机壳1顶端中部与排尘管2进行螺纹连接，排尘管2呈倒L状，且右端与引风机3进行插接，引风机3底端与机壳1顶端右侧进行螺栓连接，机壳1右端中部与控制箱4进行螺栓连接，开关按键5嵌入在控制箱4右侧的凹槽内，外接电源线6通过控制箱4后端的通孔进行伸入，机壳1左端顶部与加料槽7进行螺栓连接，机壳1底端中部与出料口8进行螺纹连接，机壳1底端外侧通过支撑架10进行支撑，机壳1内部设置有导料装置9，导料装置9由第一导料板91、第二导料板92、第一连杆93、第二连杆94、固定杆95、振动电机96和第三连杆97组成，第一导料板91前后两侧中部均与第二连杆94进行螺栓连接，且第二连杆94底端与第二导料板92中部进行螺栓连接，第一导料板91前后两侧右端与第一连杆93进行螺栓连接，且第一连杆93底端与第二导料板92前后两侧右端进行螺栓连接，第二连杆94内侧与固定杆95进行螺栓连接，且固定杆95后端与振动电机96进行螺栓连接，第二导料板92前后两侧底端左侧与第三连杆97进行螺栓连接，第三连杆97底端与机壳1内部底端进行螺栓连接，第一导料板91左端与机壳1内部左侧进行螺栓连接，第二导料板92右端与机壳1内部右侧进行螺栓连接，第一导料板91和第二导料板92为结构相同，且对立设置，第一导料板91由底板911、挡板912和减震板913组成，底板911前后两侧均设置有挡板912且通过螺栓与挡板912进行锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰晶石加工用闪蒸收尘箱，包括机壳(1)、排尘管(2)、引风机(3)、控制箱(4)、开关按键(5)、外接电源线(6)、加料槽(7)、出料口(8)和支撑架(10)，所述机壳(1)顶端中部与排尘管(2)进行螺纹连接，所述排尘管(2)呈倒L状，且右端与引风机(3)进行插接，所述引风机(3)底端与机壳(1)顶端右侧进行螺栓连接，所述机壳(1)右端中部与控制箱(4)进行螺栓连接，所述开关按键(5)嵌入在控制箱(4)右侧的凹槽内，所述外接电源线(6)通过控制箱(4)后端的通孔进行伸入，所述机壳(1)左端顶部与加料槽(7)进行螺栓连接，所述机壳(1)底端中部与出料口(8)进行螺纹连接，所述机壳(1)底端外侧通过支撑架(10)进行支撑，所述机壳(1)内部设置有导料装置(9)；/n其特征在于：还包括导料装置(9)，所述导料装置(9)由第一导料板(91)、第二导料板(92)、第一连杆(93)、第二连杆(94)、固定杆(95)、振动电机(96)和第三连杆(97)组成，所述第一导料板(91)前后两侧中部均与第二连杆(94)进行螺栓连接，且第二连杆(94)底端与第二导料板(92)中部进行螺栓连接，所述第一导料板(91)前后两侧右端与第一连杆(93)进行螺栓连接，且第一连杆(93)底端与第二导料板(92)前后两侧右端进行螺栓连接，所述第二连杆(94)内侧与固定杆(95)进行螺栓连接，且固定杆(95)后端与振动电机(96)进行螺栓连接，所述第二导料板(92)前后两侧底端左侧与第三连杆(97)进行螺栓连接，所述第三连杆(97)底端与机壳(1)内部底端进行螺栓连接，所述第一导料板(91)左端与机壳(1)内部左侧进行螺栓连接，所述第二导料板(92)右端与机壳(1)内部右侧进行螺栓连接，所述第一导料板(91)和第二导料板(92)为结构相同，且对立设置，所述第一导料板(91)由底板(911)、挡板(912)和减震板(913)组成，所述底板(911)前后两侧均设置有挡板(912)且通过螺栓与挡板(912)进行锁紧固定，所述底板(911)左端与减震板(913)进行螺栓连接，所述减震板(913)左端与机壳(1)内部进行左端进行螺栓连接，所述引风机(3)、外接电源线(6)和振动电机(96)分别与开关按键(5)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冰晶石加工用闪蒸收尘箱，包括机壳(1)、排尘管(2)、引风机(3)、控制箱(4)、开关按键(5)、外接电源线(6)、加料槽(7)、出料口(8)和支撑架(10)，所述机壳(1)顶端中部与排尘管(2)进行螺纹连接，所述排尘管(2)呈倒L状，且右端与引风机(3)进行插接，所述引风机(3)底端与机壳(1)顶端右侧进行螺栓连接，所述机壳(1)右端中部与控制箱(4)进行螺栓连接，所述开关按键(5)嵌入在控制箱(4)右侧的凹槽内，所述外接电源线(6)通过控制箱(4)后端的通孔进行伸入，所述机壳(1)左端顶部与加料槽(7)进行螺栓连接，所述机壳(1)底端中部与出料口(8)进行螺纹连接，所述机壳(1)底端外侧通过支撑架(10)进行支撑，所述机壳(1)内部设置有导料装置(9)；
其特征在于：还包括导料装置(9)，所述导料装置(9)由第一导料板(91)、第二导料板(92)、第一连杆(93)、第二连杆(94)、固定杆(95)、振动电机(96)和第三连杆(97)组成，所述第一导料板(91)前后两侧中部均与第二连杆(94)进行螺栓连接，且第二连杆(94)底端与第二导料板(92)中部进行螺栓连接，所述第一导料板(91)前后两侧右端与第一连杆(93)进行螺栓连接，且第一连杆(93)底端与第二导料板(92)前后两侧右端进行螺栓连接，所述第二连杆(94)内侧与固定杆(95)进行螺栓连接，且固定杆(95)后端与振动电机(96)进行螺栓连接，所述第二导料板(92)前后两侧底端左侧与第三连杆(97)进行螺栓连接，所述第三连杆(97)底端与机壳(1)内部底端进行螺栓连接，所述第一导料板(91)左端与机壳(1)内部左侧进行螺栓连接，所述第二导料板(92)右端与机壳(1)内部右侧进行螺栓连接，所述第一导料板(91)和第二导料板(92)为结构相同，且对立设置，所述第一导料板(91)由底板(911)、挡板(912)和减震板(913)组成，所述底板(911)前后两侧均设置有挡板(912)且通过螺栓与挡板(912)进行锁紧固定，所述底板(911)左端与减震板(913)进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗斯沐，
申请(专利权)人：惠安县南兴电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35