一种钢筋生产用清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋生产用清理装置，包括壳体，所述壳体内部的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端套设有传动皮带，所诉壳体内部的一侧设置有传动齿轮，且传动齿轮和传动皮带相配合，所诉壳体内部一侧的中间位置处安装有限位环，且限位环的外侧设置有旋转环。本实用新型专利技术安装有驱动电机、传动皮带、传动齿轮、限位环、环形限位槽、旋转环、齿槽和软刷，驱动电机通过传动皮带带动传动齿轮转动，从而带动旋转环持续转动，以通过软刷对钢筋的外侧壁进行持续刷灰处理，在钢筋完成生产出料的同时进行清理，提高了清理的效率，不需要专门进行清理，降低了人工的需求，从而提高生产效率的同时，降低生产成本。

A cleaning device for steel bar production

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋生产用清理装置
本技术涉及钢筋生产辅助设备
，具体为一种钢筋生产用清理装置。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋在完成生产后，表面会附着大量的灰尘、油渍等污垢，再投入前需要专门进行清理。传统的清理方式是工人通过湿毛巾包裹在钢筋外侧进行清理，不仅清理的效果差，且工作量较大，延长钢筋的生产周期，且仅仅只能进行粗略的清理，导致清理效果较差，因此，本技术设计一种钢筋生产用清理装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋生产用清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋生产用清理装置，包括壳体，所述壳体内部的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端套设有传动皮带，所诉壳体内部的一侧设置有传动齿轮，且传动齿轮和传动皮带相配合，所诉壳体内部一侧的中间位置处安装有限位环，且限位环的外侧设置有旋转环，所诉旋转环的内侧开设有环形限位槽，且环形限位槽和限位环相适合，所诉旋转环的外侧壁均匀设置有齿槽，且齿槽和传动齿轮相适合，所诉旋转环内侧的中间位置处均匀设置有软刷，所诉旋转环内顶部设置有与其相适合的螺纹环，且螺纹环的内侧均匀设置有清理棉，所诉壳体两侧的中间位置处对称开设有通孔A，且通孔A与软刷和清理棉的位置相适合，所诉壳体一侧的底端安装有控制面板，且控制面板和驱动电机通过导线电连接。优选的，所述壳体的一侧设置有铰接门，且铰接门上皆设置有隐藏把手。优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。优选的，所述传动齿轮和环形限位槽啮合出皆为内凹结构。优选的，所述软刷为软性毛刷，且毛刷的主要制作材料为鬃毛。优选的，所述螺纹环的外侧壁均匀设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢筋生产用清理装置安装有驱动电机、传动皮带、传动齿轮、限位环、环形限位槽、旋转环、齿槽和软刷，驱动电机通过传动皮带带动传动齿轮转动，从而带动旋转环持续转动，以通过软刷对钢筋的外侧壁进行持续刷灰处理，在钢筋完成生产出料的同时进行清理，提高了清理的效率，不需要专门进行清理，降低了人工的需求，从而提高生产效率的同时，降低生产成本，结合螺纹环和清理棉，出料、清灰的同时通过清理棉对钢筋的外侧进行清理和涂抹耐腐蚀涂膜剂，进一步提高了清理的效果和钢筋的质量，且清理的同时通过通孔B配置灰尘收集袋对灰尘进行收集，避免灰尘融入空气中，难以清理。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、壳体；2、驱动电机；3、传动皮带；4、传动齿轮；5、限位环；6、环形限位槽；7、旋转环；8、齿槽；9、软刷；10、螺纹环；11、清理棉；12、通孔A；13、通孔B；14、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种钢筋生产用清理装置，包括壳体1，壳体1内部的一侧安装有驱动电机2，驱动电机2的型号为Y90S-2，且驱动电机2的输出端套设有传动皮带3，所诉壳体1内部的一侧设置有传动齿轮4，且传动齿轮4和传动皮带3相配合，实现持续转动，在钢筋出料的同时完成清理流程，从而提高了钢筋生产整体的效率，降低人工需求，所诉壳体1内部一侧的中间位置处安装有限位环5，且限位环5的外侧设置有旋转环7，所诉旋转环7的内侧开设有环形限位槽6，且环形限位槽6和限位环5相适合，所诉旋转环7的外侧壁均匀设置有齿槽8，且齿槽8和传动齿轮4相适合，所诉旋转环7内侧的中间位置处均匀设置有软刷9，所诉旋转环7内顶部设置有与其相适合的螺纹环10，且螺纹环10的内侧均匀设置有清理棉11，刷灰清理的同时，进行耐腐蚀涂剂等液剂涂抹，所诉壳体1两侧的中间位置处对称开设有通孔A12，且通孔A12与软刷9和清理棉11的位置相适合，所诉壳体1一侧的底端安装有控制面板14，且控制面板14和驱动电机2通过导线电连接，驱动电机2为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。在本实施中：壳体1的一侧设置有铰接门，且铰接门上皆设置有隐藏把手，便于对内部进行清理和检修，驱动电机2的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉，对电机进行保护，且降低运作时产生的噪音污染，传动齿轮4和环形限位槽6啮合出皆为内凹结构，提高啮合处的稳定性，避免发生脱齿，软刷9为软性毛刷，且毛刷的主要制作材料为鬃毛，提高灰尘清理的效果，螺纹环10的外侧壁均匀设置有防滑纹，便于捏持操作，避免发生滑动。工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，将该装置安装在钢筋生产设备的出料口，钢筋通过，通过控制面板14控制驱动电机2运作，驱动电机2通过传动皮带3带动传动齿轮4转动，由于传动齿轮4和齿槽8相配合，从而带动旋转环7持续转动，以通过软刷9对钢筋的外侧壁进行持续刷灰处理，再通过清理棉11对钢筋的外侧壁进行擦抹处理，定时捏持螺纹环10转动，将其拧出，对清理棉11进行清理或更换，在通孔B13底部设置灰尘收集袋，刷落的部分灰尘通过通孔B13进入收集袋中完成收集。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋生产用清理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部的一侧安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端套设有传动皮带(3)，所述壳体(1)内部的一侧设置有传动齿轮(4)，且传动齿轮(4)和传动皮带(3)相配合，所述壳体(1)内部一侧的中间位置处安装有限位环(5)，且限位环(5)的外侧设置有旋转环(7)，所述旋转环(7)的内侧开设有环形限位槽(6)，且环形限位槽(6)和限位环(5)相适合，所述旋转环(7)的外侧壁均匀设置有齿槽(8)，且齿槽(8)和传动齿轮(4)相适合，所述旋转环(7)内侧的中间位置处均匀设置有软刷(9)，所述旋转环(7)内顶部设置有与其相适合的螺纹环(10)，且螺纹环(10)的内侧均匀设置有清理棉(11)，所述壳体(1)两侧的中间位置处对称开设有通孔A(12)，且通孔A(12)与软刷(9)和清理棉(11)的位置相适合，所述壳体(1)一侧的底端安装有控制面板(14)，且控制面板(14)和驱动电机(2)通过导线电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋生产用清理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部的一侧安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端套设有传动皮带(3)，所述壳体(1)内部的一侧设置有传动齿轮(4)，且传动齿轮(4)和传动皮带(3)相配合，所述壳体(1)内部一侧的中间位置处安装有限位环(5)，且限位环(5)的外侧设置有旋转环(7)，所述旋转环(7)的内侧开设有环形限位槽(6)，且环形限位槽(6)和限位环(5)相适合，所述旋转环(7)的外侧壁均匀设置有齿槽(8)，且齿槽(8)和传动齿轮(4)相适合，所述旋转环(7)内侧的中间位置处均匀设置有软刷(9)，所述旋转环(7)内顶部设置有与其相适合的螺纹环(10)，且螺纹环(10)的内侧均匀设置有清理棉(11)，所述壳体(1)两侧的中间位置处对称开设有通孔A(12)，且通孔A(12)与软刷(9)和清理棉(11)的位置相适合，所述壳体(1)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱垠，
申请(专利权)人：江苏沪宝船舶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32