本实用新型专利技术公开了一种皮带轮加工用具有自动分类能力的检验装置,包括检测侧推板、顶部检测板和拨杆,所述检测侧推板的左侧固定有弹簧,且弹簧的左侧贴合有压力传感器,所述压力传感器的左侧设置有立杆,且立杆的下方固定连接轴,所述检测侧推板的右侧贴合有皮带轮本体,所述顶部检测板安装于皮带轮本体的上方,且皮带轮本体的下方设置有传送带,所述传送带的前方设置有转轴,所述拨杆安装于转轴的前方,且拨杆的下方设置有通道。该皮带轮加工用具有自动分类能力的检验装置的主要特点是顶部检测板与检测侧推板的配合实现对皮带轮本体的全面检测,且实现流程化的对皮带轮本体进行检测,使得皮带轮本体的检测效率大大提高。
An inspection device with automatic classification ability for pulley processing
【技术实现步骤摘要】
一种皮带轮加工用具有自动分类能力的检验装置
本技术涉及皮带轮加工检验
,具体为一种皮带轮加工用具有自动分类能力的检验装置。
技术介绍
皮带轮,属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主,主要使用的材质为钢,对于加工后皮带轮的检验至关重要,是皮带轮出厂质量的保障。传统的皮带轮检测采用对皮带轮单一侧表面或者单一上表面的检测方法进行检测,检测不全面,使得皮带轮的检测效率较差,而且检测后无法实现自动化的进行次品和合格品的分类,占用较大的人力,为此我们提出一种皮带轮加工用具有自动分类能力的检验装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮带轮加工用具有自动分类能力的检验装置,以解决上述
技术介绍
中传统的皮带轮检测采用对皮带轮单一侧表面或者单一上表面的检测方法进行检测,检测不全面,使得皮带轮的检测效率较差,而且检测后无法实现自动化的进行次品和合格品的分类,占用较大的人力等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种皮带轮加工用具有自动分类能力的检验装置,包括检测侧推板、顶部检测板和拨杆,所述检测侧推板的左侧固定有弹簧,且弹簧的左侧贴合有压力传感器,所述压力传感器的左侧设置有立杆,且立杆的下方固定连接轴,所述检测侧推板的右侧贴合有皮带轮本体,所述顶部检测板安装于皮带轮本体的上方,且皮带轮本体的下方设置有传送带,所述传送带的前方设置有转轴,所述拨杆安装于转轴的前方,且拨杆的下方设置有通道。优选的,所述检测侧推板关于皮带轮本体的竖直中心线对称分布设置有2组,且检测侧推板与皮带轮本体的侧表面外形结构基本相符,所述检测侧推板和压力传感器与立杆之间构成可拆卸结构,且弹簧通过压力传感器和检测侧推板之间构成弹性结构。优选的,所述连接轴的内部套接有旋转辊,且旋转辊的左侧连接有旋转电机,所述旋转辊的右端口与皮带轮本体的侧表面之间紧密贴合,且皮带轮本体通过旋转辊与旋转电机之间构成转动结构。优选的,所述连接轴的内部套接有旋转辊,且旋转辊的左侧连接有旋转电机,所述旋转辊的右端口与皮带轮本体的侧表面之间紧密贴合,且皮带轮本体通过旋转辊与旋转电机之间构成转动结构。优选的,所述旋转电机的下方电性连接有控制器,且控制器的左下方设置有支撑杆,所述支撑杆的多端口固定安装有电动推杆,所述传送带的上端口设置外形结构为圆弧形结构,且传送带的上端口与皮带轮本体的侧表面之间构成滑动结构。优选的,所述转轴与拨杆之间构成转动结构,所述通道关于皮带轮本体的竖直中心线对称分布。1.设置的检测侧推板贴合在皮带轮本体的表面且左右对称设计,提高对皮带轮本体的检测效率,通过便于对皮带轮本体的精密监控,提高检测质量,设置的顶部检测板与检测侧推板的配合实现对皮带轮本体的全面检测,避免检测遗落,且顶部检测板呈弧形提高与皮带轮本体贴合的接触面,提高检测质量;2.设置的旋转电机通过带动皮带轮本体的旋转实现质量的检测,相较于机械部件旋转检测更加节省机械能,且无需人力的操作,设置的传送带不仅实现自动化的运输皮带轮本体,同时为皮带轮本体的旋转提供条件,设计合理,便于进行皮带轮本体的流程化检测,提高皮带轮本体的检测效率;3.设置的拨杆实现自动化的将检测后的皮带轮本体进行分类,便于将不合格的皮带轮本体进行收集处理,便于使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术传送带处俯视结构示意图;图3为本技术顶部检测板处侧视结构示意图;图4为本技术传送带处侧视结构示意图。图中:1、检测侧推板;2、弹簧;3、压力传感器;4、立杆;5、连接轴;6、旋转辊;7、旋转电机;8、控制器;9、支撑杆;10、电动推杆;11、顶部检测板;12、传送带;13、皮带轮本体;14、转轴;15、拨杆;16、通道。具体实施方式请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种皮带轮加工用具有自动分类能力的检验装置,包括检测侧推板1、顶部检测板11和拨杆15,检测侧推板1的左侧固定有弹簧2,且弹簧2的左侧贴合有压力传感器3,压力传感器3的左侧设置有立杆4,且立杆4的下方固定连接轴5,检测侧推板1的右侧贴合有皮带轮本体13,顶部检测板11安装于皮带轮本体13的上方,且皮带轮本体13的下方设置有传送带12,传送带12的前方设置有转轴14,拨杆15安装于转轴14的前方,且拨杆15的下方设置有通道16,检测侧推板1关于皮带轮本体13的竖直中心线对称分布设置有2组,且检测侧推板1与皮带轮本体13的侧表面外形结构基本相符,检测侧推板1和压力传感器3与立杆4之间构成可拆卸结构,且弹簧2通过压力传感器3和检测侧推板1之间构成弹性结构,其作用是通过两组检测侧推板1贴合在皮带轮本体13的侧表面实现对皮带轮本体13侧表面进行裂缝的检测,利用弹簧2和压力传感器3作为检测的介质,出现裂缝后使得弹簧2震动,利用压力传感器3进行检测,双向的检测可以提高对皮带轮本体13的检测效率,避免进行重复操作;连接轴5的内部套接有旋转辊6,且旋转辊6的左侧连接有旋转电机7,旋转辊6的右端口与皮带轮本体13的侧表面之间紧密贴合,且皮带轮本体13通过旋转辊6与旋转电机7之间构成转动结构,其作用是通过与检测侧推板1的配合实现对皮带轮本体13进行全面放的检测,且利用顶部检测板11的弧度可以增加与皮带轮本体13之间的贴合面积,提高检测的质量保证,且该弧度可以无需顶部检测板11进行上下的移动,减少了机械能耗,连接轴5的内部套接有旋转辊6,且旋转辊6的左侧连接有旋转电机7,旋转辊6的右端口与皮带轮本体13的侧表面之间紧密贴合,且皮带轮本体13通过旋转辊6与旋转电机7之间构成转动结构,其作用是通过旋转电机7带动旋转辊6旋转,进而使得旋转辊6端口贴合的皮带轮本体13进行旋转,进而实现检测侧推板1和顶部检测板11对皮带轮本体13进行检测,设计结构合理,机械能使用较少;旋转电机7的下方电性连接有控制器8,且控制器8的左下方设置有支撑杆9,支撑杆9的多端口固定安装有电动推杆10,传送带12的上端口设置外形结构为圆弧形结构,且传送带12的上端口与皮带轮本体13的侧表面之间构成滑动结构,其作用是控制器8用于处理压力传感器3传递的信息,便于后期进行皮带轮本体13质量的分类,利用传送带12运载皮带轮本体13即实现对皮带轮本体13进行流程化的高效检测,又通过传送带12上方特殊的的圆弧形结构与皮带轮本体13侧表面之间的滑动为皮带轮本体13的旋转提供条件,转轴14与拨杆15之间构成转动结构,通道16关于皮带轮本体13的竖直中心线对称分布,其作用是通过左右两组拨杆15可以将不合格的皮带轮本体13推入通道16的左侧,将合格的推入通道16的右侧,进而实现对皮带轮本体13质量的分类。工作原理:对于这类的皮带轮检测装置,该装置主要由检测侧推板1、顶部检测板11和拨杆15组成,在使用该装置时,首先将该装置连接电源,然后将皮带轮本体13放置在传送带12的上方,使得传送带12的上端口贴合在皮带轮本体13的表本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种皮带轮加工用具有自动分类能力的检验装置,包括检测侧推板(1)、顶部检测板(11)和拨杆(15),其特征在于:所述检测侧推板(1)的左侧固定有弹簧(2),且弹簧(2)的左侧贴合有压力传感器(3),所述压力传感器(3)的左侧设置有立杆(4),且立杆(4)的下方固定有连接轴(5),所述检测侧推板(1)的右侧贴合有皮带轮本体(13),所述顶部检测板(11)安装于皮带轮本体(13)的上方,且皮带轮本体(13)的下方设置有传送带(12),所述传送带(12)的前方设置有转轴(14),所述拨杆(15)安装于转轴(14)的前方,且拨杆(15)的下方设置有通道(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种皮带轮加工用具有自动分类能力的检验装置,包括检测侧推板(1)、顶部检测板(11)和拨杆(15),其特征在于:所述检测侧推板(1)的左侧固定有弹簧(2),且弹簧(2)的左侧贴合有压力传感器(3),所述压力传感器(3)的左侧设置有立杆(4),且立杆(4)的下方固定有连接轴(5),所述检测侧推板(1)的右侧贴合有皮带轮本体(13),所述顶部检测板(11)安装于皮带轮本体(13)的上方,且皮带轮本体(13)的下方设置有传送带(12),所述传送带(12)的前方设置有转轴(14),所述拨杆(15)安装于转轴(14)的前方,且拨杆(15)的下方设置有通道(16)。
2.根据权利要求1所述的一种皮带轮加工用具有自动分类能力的检验装置,其特征在于:所述检测侧推板(1)关于皮带轮本体(13)的竖直中心线对称分布设置有2组,且检测侧推板(1)与皮带轮本体(13)的侧表面外形结构基本相符,所述检测侧推板(1)和压力传感器(3)与立杆(4)之间构成可拆卸结构,且弹簧(2)通过压力传感器(3)和检测侧推板(1)之间构成弹性结构。
3.根据权利要求1所述的一种皮带轮加工用具有自动分类能力的检验装...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐义贤,
申请(专利权)人:池州恒昕源精工机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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