一种退热贴生产用涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种退热贴生产用涂布机，涉及生产设备领域，为解决现有技术中的但是在使用涂布机生产退热贴时，工作效率低，且涂布工艺不佳的问题。所述无纺布料一侧的下方设置有限位板，所述限位板的一侧安装有连接架，所述连接架的一侧安装有防粘膜轴，所述连接架的另一侧安装有收集箱，所述收集箱的前端面设置有抽屉，所述收集箱的上方安装有压板，所述收集箱的一侧安装有涂料机，所述涂料机的上端面安装有固定板，所述固定板的内部安装有滚压轴，所述涂料机的前端面安装有检修板，所述涂料机的下端面安装有底座，所述制造平板的两侧均安装有油缸套筒，所述油缸套筒的上方设置有电动油缸，所述连接板的下端面安装有切割刀片。

A coating machine for Decal production

【技术实现步骤摘要】
一种退热贴生产用涂布机
本技术涉及生产设备
，具体为一种退热贴生产用涂布机。
技术介绍
退热贴，具有退热降温作用，能缓解感冒引起伴有的发烧、头痛及牙痛、日晒、肌肉扭伤所致疼热症状，具有退热降温作用，能缓解感冒引起伴有的发烧、头痛及牙痛、日晒、肌肉扭伤所致疼热症状，退热贴生产需要使用涂布机对其进行加工，涂布机主要用于薄膜、无纺布料等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率，但是在使用涂布机生产退热贴时，工作效率低，且涂布工艺不佳；因此市场急需研制一种退热贴生产用涂布机来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种退热贴生产用涂布机，以解决上述
技术介绍
中提出的但是在使用涂布机生产退热贴时，工作效率低，且涂布工艺不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种退热贴生产用涂布机，包括支座，所述支座的上方安装有固定架，所述支座的下端安装有支脚，所述固定架的后方设置有电机安装柜，所述电机安装柜的一侧设置有开关，所述固定架的上端面安装有支架，所述支架的后方安装有无纺布轴，所述无纺布轴的一侧安装有压辊，所述压辊的上方设置有无纺布料，所述无纺布料一侧的下方设置有限位板，所述限位板的一侧安装有连接架，所述连接架的一侧安装有防粘膜轴，所述连接架的另一侧安装有收集箱，所述收集箱的前端面设置有抽屉，所述收集箱的上方安装有压板，所述收集箱的一侧安装有涂料机，所述涂料机的上端面安装有固定板，所述固定板的内部安装有滚压轴，所述涂料机的前端面安装有检修板，所述涂料机的下端面安装有底座，所述压板的下方安装有制造平板，所述制造平板的两侧均安装有油缸套筒，所述油缸套筒的上方设置有电动油缸，所述电动油缸的上方设置有连接板，所述连接板的下端面安装有切割刀片，所述制造平板的上端面设置有紧固螺丝，所述制造平板的内部设置有缺口。优选的，所述支架通过固定螺栓与固定架连接，所述支座与支架焊接连接，所述支脚与支座焊接连接。优选的，所述无纺布轴的一端通过轴承与支架转动连接，所述电机安装柜的内部安装有驱动电机，所述无纺布轴的另一端通过联轴器与驱动电机固定连接。优选的，所述无纺布料的一端与无纺布轴粘合连接，所述无纺布料的另一端分别与压辊、限位板、防粘膜轴、连接架和滚压轴贴合，所述防粘膜轴设置有防粘膜，所述无纺布料延伸至涂料机内部与滚压轴固定连接，所述涂料机的内部设置有滚压模具。优选的，所述收集箱与涂料机通过固定螺丝连接，所述油缸套筒与收集箱焊接连接，所述电动油缸与压板焊接连接，所述连接板与压板焊接连接，所述切割刀片与连接板焊接连接。优选的，所述收集箱的上端面设置有通口，所述缺口的位置与通口的位置相对应，所述缺口的形状与切割刀片的形状相同，所述制造平板通过紧固螺丝与收集箱连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过无纺布轴的设置，在进行涂布工序时，将无纺布料的两端分别在无纺布轴和涂料机内部固定，再分别经过防粘膜轴、限位板、防粘膜轴、连接架和滚压轴，通过滚压轴对无纺布料实现张力控制，提高生产效率的需求，同时准确的收卷控制可以避免菜心式不良收卷，使收卷效果更好，使得涂布效果更好。2.该技术通过切割刀片的设置，退热贴在制造时，要先在无纺布料上涂布在经过切分制造不同规格的退热贴，而使用压板进行切压无纺布料即可预先进行切割工作，通过电动油缸带动连接板和切割刀片下压已涂布过的无纺布料，无纺布料受到压力贴合在制造平板上，通过切割刀片对无纺布料进行切割，通过缺口定型，且通过紧固螺丝可拆卸制造平板，更换不同规格的制造平板，从而方便生产不同规格的退热贴，实用性更好，适用范围广，减少了生产工序，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的一种退热贴生产用涂布机的正视图；图2为本技术的连接板的结构示意图；图3为本技术的制造平板的主视图。图中：1、支座；2、固定架；3、支脚；4、电机安装柜；5、开关；6、支架；7、无纺布轴；8、压辊；9、无纺布料；10、限位板；11、连接架；12、防粘膜轴；13、收集箱；14、抽屉；15、压板；16、涂料机；17、固定板；18、滚压轴；19、检修板；20、底座；21、制造平板；22、油缸套筒；23、电动油缸；24、连接板；25、切割刀片；26、紧固螺丝；27、缺口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种退热贴生产用涂布机，包括支座1，支座1的上方安装有固定架2，支座1的下端安装有支脚3，固定架2的后方设置有电机安装柜4，电机安装柜4的一侧设置有开关5，固定架2的上端面安装有支架6，支架6的后方安装有无纺布轴7，无纺布轴7的一侧安装有压辊8，压辊8的上方设置有无纺布料9，无纺布料9一侧的下方设置有限位板10，限位板10的一侧安装有连接架11，连接架11的一侧安装有防粘膜轴12，连接架11的另一侧安装有收集箱13，收集箱13的前端面设置有抽屉14，收集箱13的上方安装有压板15，收集箱13的一侧安装有涂料机16，涂料机16的上端面安装有固定板17，固定板17的内部安装有滚压轴18，涂料机16的前端面安装有检修板19，涂料机16的下端面安装有底座20，压板15的下方安装有制造平板21，制造平板21的两侧均安装有油缸套筒22，油缸套筒22的上方设置有电动油缸23，电动油缸23的上方设置有连接板24，连接板24的下端面安装有切割刀片25，制造平板21的上端面设置有紧固螺丝26，制造平板21的内部设置有缺口27。进一步，支架6通过固定螺栓与固定架2连接，支座1与支架6焊接连接，支脚3与支座1焊接连接，通过支脚3使固定架2保持稳定。进一步，无纺布轴7的一端通过轴承与支架6转动连接，电机安装柜4的内部安装有驱动电机，无纺布轴7的另一端通过联轴器与驱动电机固定连接，通过启动驱动电机，带动无纺布轴7转动进行收筒。进一步，无纺布料9的一端与无纺布轴7粘合连接，无纺布料9的另一端分别与压辊8、限位板10、防粘膜轴12、连接架11和滚压轴18贴合，防粘膜轴12设置有三个，且三个防粘膜轴12的外表面设置有防粘膜，无纺布料9延伸至涂料机16内部与喷刷筒固定连接，涂料机16的内部设置有滚压模具，通过滚压模具给涂布定型，通过滚压轴18对无纺布料9实现张力控制，提高生产效率的需求，涂料机16内部喷刷枪对喷刷筒进行涂布工艺。进一步，收集箱13与涂料机16通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退热贴生产用涂布机，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的上方安装有固定架(2)，所述支座(1)的下端安装有支脚(3)，所述固定架(2)的后方设置有电机安装柜(4)，所述电机安装柜(4)的一侧设置有开关(5)，所述固定架(2)的上端面安装有支架(6)，所述支架(6)的后方安装有无纺布轴(7)，所述无纺布轴(7)的一侧安装有压辊(8)，所述压辊(8)的上方设置有无纺布料(9)，所述无纺布料(9)一侧的下方设置有限位板(10)，所述限位板(10)的一侧安装有连接架(11)，所述连接架(11)的一侧安装有防粘膜轴(12)，所述连接架(11)的另一侧安装有收集箱(13)，所述收集箱(13)的前端面设置有抽屉(14)，所述收集箱(13)的上方安装有压板(15)，所述收集箱(13)的一侧安装有涂料机(16)，所述涂料机(16)的上端面安装有固定板(17)，所述固定板(17)的内部安装有滚压轴(18)，所述涂料机(16)的前端面安装有检修板(19)，所述涂料机(16)的下端面安装有底座(20)，所述压板(15)的下方安装有制造平板(21)，所述制造平板(21)的两侧均安装有油缸套筒(22)，所述油缸套筒(22)的上方设置有电动油缸(23)，所述电动油缸(23)的上方设置有连接板(24)，所述连接板(24)的下端面安装有切割刀片(25)，所述制造平板(21)的上端面设置有紧固螺丝(26)，所述制造平板(21)的内部设置有缺口(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种退热贴生产用涂布机，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的上方安装有固定架(2)，所述支座(1)的下端安装有支脚(3)，所述固定架(2)的后方设置有电机安装柜(4)，所述电机安装柜(4)的一侧设置有开关(5)，所述固定架(2)的上端面安装有支架(6)，所述支架(6)的后方安装有无纺布轴(7)，所述无纺布轴(7)的一侧安装有压辊(8)，所述压辊(8)的上方设置有无纺布料(9)，所述无纺布料(9)一侧的下方设置有限位板(10)，所述限位板(10)的一侧安装有连接架(11)，所述连接架(11)的一侧安装有防粘膜轴(12)，所述连接架(11)的另一侧安装有收集箱(13)，所述收集箱(13)的前端面设置有抽屉(14)，所述收集箱(13)的上方安装有压板(15)，所述收集箱(13)的一侧安装有涂料机(16)，所述涂料机(16)的上端面安装有固定板(17)，所述固定板(17)的内部安装有滚压轴(18)，所述涂料机(16)的前端面安装有检修板(19)，所述涂料机(16)的下端面安装有底座(20)，所述压板(15)的下方安装有制造平板(21)，所述制造平板(21)的两侧均安装有油缸套筒(22)，所述油缸套筒(22)的上方设置有电动油缸(23)，所述电动油缸(23)的上方设置有连接板(24)，所述连接板(24)的下端面安装有切割刀片(25)，所述制造平板(21)的上端面设置有紧固螺丝(26)，所述制造平板(21)的内部设置有缺口(27)。


2.根据权利要求1所述的一种退热贴生产用涂布机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志敏，黄强，黄久成，
申请(专利权)人：湖北兵兵药业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42