一种新型物料打散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型物料打散装置，包括减速机电机、主动链轮、滚子链、打散机构、从动链轮、动刀、定刀组件、主动轴，减速机电机安装在底座上，减速机电机的输出轴与主动链轮相连，主动链轮通过滚子链连接从动链轮，从动链轮与打散机构的主动轴连接，主动轴穿设于箱体内，主动轴上固定有动刀，动刀随主动轴的运转而转动，动刀均匀间隔布置，箱体内两侧装设有均匀分布的定刀组件，动刀与定刀组件均匀间隔布置；本实用新型专利技术同现有技术相比，打散效率高，运转稳定，且安装简单，维修方便，避免了粉体产品在运输、储存等环节因出现结块现象而影响产品的正常使用及加工的问题。

A new material breaking device

【技术实现步骤摘要】
一种新型物料打散装置[
]本技术涉及物料打散
，具体地说是一种将块状或片状物料粉碎成粉状物料使粉体恢复原来物化特性的新型物料打散装置。[
技术介绍
]食品、医药、化肥、农药等行业涉及到的粉体产品，在运输、储存等环节不可避免地出现结块现象，从而影响这些产品的正常使用及加工。结块严重时甚至可能无法使用，需要人工外力打散后才能正常使用，但又极易造成粉尘污染。如遇此种情况不但增加了处理物料的步骤，还增加了在这上面所耗费的时间，且影响其整体的效率。因此，若能提供一种能将原料打散以供使用的打散装置，将具有非常重要的意义。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种新型物料打散装置，打散效率高，运转稳定，且安装简单，维修方便，避免了粉体产品在运输、储存等环节因出现结块现象而影响产品的正常使用及加工的问题。为实现上述目的设计一种新型物料打散装置，包括减速机电机1、主动链轮3、滚子链6、打散机构7、从动链轮18、动刀20、定刀组件21、主动轴23，所述减速机电机1安装在底座2上，所述减速机电机1的输出轴与主动链轮3相连，所述主动链轮3通过滚子链6连接从动链轮18，所述从动链轮18与打散机构7的主动轴23连接，所述主动轴23穿设于箱体8内，所述主动轴23上固定有动刀20，所述动刀20随主动轴23的运转而转动，所述动刀20均匀间隔布置，所述箱体8内两侧装设有均匀分布的定刀组件21，所述动刀20与定刀组件21均匀间隔布置。进一步地，所述主动链轮3、滚子链6、从动链轮18外围罩设有链轮罩4，所述链轮罩4上开设有便于观察链传动的透视孔盖5。进一步地，所述链轮罩4安装在链轮罩安装板16上，所述链轮罩安装板16固定于链轮罩支架19上，所述链轮罩支架19安装在底座2上。进一步地，所述主动轴23两端连接有调心滚子轴承25，所述调心滚子轴承25上方设有直通式压注油杯12，所述直通式压注油杯12用于给调心滚子轴承25注油。进一步地，所述调心滚子轴承25与动刀20之间设置有唇形密封圈一14和唇形密封圈二24，所述唇形密封圈一14与唇形密封圈二24间隔布置。进一步地，所述动刀20上带有刀刃，且每个动刀20的刀片错开安装。进一步地，所述主动轴23两端分别设置有轴承压盖一10、轴承压盖二17，所述轴承压盖一10、轴承压盖二17均安装在箱体8上，且与箱体8之间设有O型橡胶密封圈11。本技术同现有技术相比，具有如下优点：(1)本技术安装简单，维修方便，两边定刀可直接拆卸，动刀也可通过主动轴的取出亦可方便更换；(2)本技术打散效率高，动刀上带有刀刃且每个刀片错开安装，使进入箱体内的物料大面积的与动刀定刀接触，大大提高了打散的效率；(3)本技术稳定且使用寿命长，在轴的两端安装有轴承使其运行稳定，并在轴承内侧一端装有密封圈，即使粉料通过间隙往外泄露也无法进入轴承内，保护了轴承的安全性，增加其使用寿命；(4)本技术通过链传动来运转，链传动传动比准确，工作可靠，传递效率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸晓，所需张紧力小，能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作；(5)本技术结构紧凑，所占用空间小，减速机电机通过链传动与打散主结构平行放置，大大减少了所占用的空间；(6)本技术在链轮罩上方开有视镜窗口，便于观察链传动，能及时发现问题；(7)本技术实现整体自动化，自动化稳定运转且高效率工作，将打散机安装在输送系统中，无需人工插手，值得推广应用。[附图说明]图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图2中B-B剖视图；图4是图2中Ⅱ的局部放大图；图5是本技术的立体结构示意图；图中：1、减速机电机2、底座3、主动链轮4、链轮罩5、透视孔盖6、滚子链7、打散机构8、箱体9、挡圈一10、轴承压盖一11、O型橡胶密封圈12、直通式压注油杯13、挡圈二14、唇形密封圈一15、顶套16、链轮罩安装板17、轴承压盖二18、从动链轮19、链轮罩支架20、动刀21、定刀组件22、垫片23、主动轴24、唇形密封圈二25、调心滚子轴承26、圆螺母用止动垫圈27、圆螺母。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：如附图所示，本技术包括减速机电机1、主动链轮3、滚子链6、打散机构7、从动链轮18、动刀20、定刀组件21、主动轴23，减速机电机1安装在底座2上，减速机电机1的输出轴与主动链轮3相连，主动链轮3通过滚子链6连接从动链轮18，从动链轮18与打散机构7的主动轴23连接，主动轴23穿设于箱体8内，主动轴23上固定有动刀20，动刀20随主动轴23的运转而转动，动刀20均匀间隔布置，箱体8内两侧装设有均匀分布的定刀组件21，动刀20与定刀组件21均匀间隔布置，动刀20上带有刀刃，且每个动刀20的刀片错开安装；主动链轮3、滚子链6、从动链轮18外围罩设有链轮罩4，链轮罩4上开设有便于观察链传动的透视孔盖5，链轮罩4安装在链轮罩安装板16上，链轮罩安装板16固定于链轮罩支架19上，链轮罩支架19安装在底座2上。其中，主动轴23两端连接有调心滚子轴承25，调心滚子轴承25上方设有直通式压注油杯12，直通式压注油杯12用于给调心滚子轴承25注油，调心滚子轴承25与动刀20之间设置有唇形密封圈一14和唇形密封圈二24，唇形密封圈一14与唇形密封圈二24间隔布置。主动轴23两端分别设置有轴承压盖一10、轴承压盖二17，轴承压盖一10、轴承压盖二17均安装在箱体8上，且与箱体8之间设有O型橡胶密封圈11。本技术主要由电机、减速机、主从动链轮、主动轴、箱体、定刀与动刀组成。减速机电机的轴与主动链轮相连，主动链轮与滚子链连接，滚子链与从动链轮连接，链轮罩将高速转动的主从动链轮与滚子链罩住，起保护作用。从动链轮带动整个打散系统，具体地，从动链轮与主动轴连接，动刀固定于主动轴，随着主动轴的运转而转动，动刀通过挡圈二均匀间隔，使其与定刀组件亦均匀间隔。轴两端连接调心滚子轴承，使打散系统运转顺滑，增加使用寿命。调心滚子轴承上方是直通式压注油杯，用于给轴承注油。调心滚子轴承与动刀之间隔着唇形密封圈一和唇形密封圈二，该结构密封效果好，很好的封锁了打散箱体内粉尘沿轴与箱体间缝隙外溢的可能性，既保护轴承延长其使用寿命，又减少对环境的污染，同时防止了轴承内的油沿着缝隙进入箱体内而造成物料污染。本技术的工作原理为：将新型打散装置上法兰与物料输送出口相连接，下法兰出口与下一输送环节相连接。电机减速机得到动力后开始运转，减速机轴带动主动链轮转动，通过主动链轮上的链条带动从动链轮转动，从动链轮通过键与主动轴连接而带动主动轴运转，固定于主动轴上的动刀也随之开始转动，打散机箱体内两侧装有均匀分布的定刀，定刀亦均匀分布，每片动刀转动时均经过两片定刀之间。当物料由上方入口进入新型打散机箱体内，动刀不停地做圆周运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型物料打散装置，其特征在于：包括减速机电机(1)、主动链轮(3)、滚子链(6)、打散机构(7)、从动链轮(18)、动刀(20)、定刀组件(21)、主动轴(23)，所述减速机电机(1)安装在底座(2)上，所述减速机电机(1)的输出轴与主动链轮(3)相连，所述主动链轮(3)通过滚子链(6)连接从动链轮(18)，所述从动链轮(18)与打散机构(7)的主动轴(23)连接，所述主动轴(23)穿设于箱体(8)内，所述主动轴(23)上固定有动刀(20)，所述动刀(20)随主动轴(23)的运转而转动，所述动刀(20)均匀间隔布置，所述箱体(8)内两侧装设有均匀分布的定刀组件(21)，所述动刀(20)与定刀组件(21)均匀间隔布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型物料打散装置，其特征在于：包括减速机电机(1)、主动链轮(3)、滚子链(6)、打散机构(7)、从动链轮(18)、动刀(20)、定刀组件(21)、主动轴(23)，所述减速机电机(1)安装在底座(2)上，所述减速机电机(1)的输出轴与主动链轮(3)相连，所述主动链轮(3)通过滚子链(6)连接从动链轮(18)，所述从动链轮(18)与打散机构(7)的主动轴(23)连接，所述主动轴(23)穿设于箱体(8)内，所述主动轴(23)上固定有动刀(20)，所述动刀(20)随主动轴(23)的运转而转动，所述动刀(20)均匀间隔布置，所述箱体(8)内两侧装设有均匀分布的定刀组件(21)，所述动刀(20)与定刀组件(21)均匀间隔布置。


2.如权利要求1所述的新型物料打散装置，其特征在于：所述主动链轮(3)、滚子链(6)、从动链轮(18)外围罩设有链轮罩(4)，所述链轮罩(4)上开设有便于观察链传动的透视孔盖(5)。


3.如权利要求2所述的新型物料打散装置，其特征在于：所述链轮罩(4)安装在链轮罩安装板(16)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：华中利，杨小英，
申请(专利权)人：汉瑞普泽粉粒体技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31