一种塑料管材液压试验辅助夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及管材试压技术领域，特别是涉及一种塑料管材液压试验辅助夹具。包括试验水箱，试验水箱内设有相对设置的第一管材固定模和第二管材固定模，试验水箱外侧固定有液压控制系统，第一管材固定模包括第一固定母模和第一固定公模，试验水箱的内壁设有第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，第一液压伸缩杆驱动第一固定母模进行伸缩，第二液压伸缩杆驱动第一固定公模伸缩，第一管材固定模和第二管材固定模均设有容纳管材的空腔，第一管材固定模的空腔内设有密封圈，第二管材固定模的空腔内设有试压口。利用该辅助夹具可对管材进行快速固定进行试压试验，无需安装和拆卸螺丝，试验成功率高。

An auxiliary fixture for hydraulic test of plastic pipe

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材液压试验辅助夹具
本技术涉及管材试压
，特别是涉及一种塑料管材液压试验辅助夹具。
技术介绍
目前传统管材试压模具由管材固定母模、管材固定公模、六角螺丝组成。进行试压试验对管材夹紧时需要安装和拆卸多个螺丝，螺丝易滑牙造成模具漏水，导致试验失败；对管材夹紧需要安装和拆卸多个螺丝，耗费大量人力和时间。
技术实现思路
本技术提供一种塑料管材液压试验辅助夹具，利用该设备可对管材进行快速固定进行试压试验，无需安装和拆卸螺丝，试验成功率高。本技术的技术方案是：一种塑料管材液压试验辅助夹具，包括试验水箱，所述试验水箱内设有第一管材固定模和第二管材固定模，所述试验水箱外侧固定有液压控制系统，所述第一管材固定模包括相适配的第一固定母模和第一固定公模，所述试验水箱的内壁设有第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一端与所述第一固定母模的一侧连接，所述第一液压伸缩杆的另一端与所述液压控制系统连接，所述第二液压伸缩杆的一端与所述液压控制系统连接，所述第二液压伸缩杆的另一端穿过所述第一固定母模与所述第一固定公模连接，所述第一管材固定模设有容纳管材的空腔，所述空腔内设有密封圈，所述第二管材固定模固定在所述试验水箱的内壁并与所述第一管材固定模相对设置，所述第二管材固定模也设有空腔并与所述第一管材固定模的空腔对应设置，所述第二管材固定模的空腔内设有试压口。进一步，所述液压控制系统包括液压机，液压机驱动所述第一液压伸缩杆和所述第二液压伸缩杆进行伸缩运动。进一步，所述第二液压伸缩杆设有两根，所述第一固定母模的上下两侧均设有通孔，两根所述第二液压伸缩杆的一端分别通过通孔与所述第一固定公模的两侧进行连接并用螺栓锁紧。进一步，所述第一固定母模设有用于放置所述密封圈的圈槽。进一步，所述第一液压伸缩杆与所述第一固定母模通过螺栓固定连接。进一步，所述试验水箱的外壁为透明塑胶材料制作的保护壳，便于观察。在需要进行试压试验时，启动液压机，使第一液压伸缩杆带动第一固定母模收缩，使第一固定母模与第一固定公模分离，将密封圈放置在第一固定母模的圈槽内，然后液压机驱动第二液压伸缩杆进行收缩，使第一固定公模与第一固定母模进行压紧并重新连接，然后将试验管材的一端放置在第一管材固定模的空腔内，另一端放置在第二管材固定模的空腔内并对准试压口，最后同步驱动第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，使其同步前进，令第一管材固定模配合第二管材固定模将试验管材进行固定压紧，即可通过试压口对试压管材进行试压试验。本技术的有益效果为：进行试压固定时，只需按要求安装好密封圈，管材固定过程只需简单操作液压控制系统，使第一管材固定模与第二管材固定模配合对试验管材进行压紧，即可进行试压试验；进行试压固定时，固定管材无需安装和拆卸螺丝，不会出现螺丝滑牙现象，试验成功率高，并提高了试验效率。附图说明图1是本技术在一个实施例中的结构示意图；图2是本技术在另一实施例中的结构示意图；图中：1-试验水箱、2-第一管材固定模、21-第一固定母模、22-第一固定公模、23-密封圈、3-第二管材固定模、31-试压口、4-液压控制系统、5-第一液压伸缩杆、6-第二液压伸缩杆、7-第三液压伸缩杆、8-第四液压伸缩杆。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。实施例1：如图1所示，一种塑料管材液压试验辅助夹具，包括试验水箱1，试验水箱1内对称设有第一管材固定模2和第二管材固定模3，试验水箱1外侧固定有液压控制系统4，第一管材固定模2包括相适配的第一固定母模21和第一固定公模22，试验水箱1的内壁设有第一液压伸缩杆5和第二液压伸缩杆6，第一液压伸缩杆5的一端与第一固定母模的21一侧通过螺栓固定连接，第一液压伸缩5杆的另一端与液压控制系统4连接，第二液压伸缩杆6的一端与液压控制系统4连接，第二液压伸缩杆6的另一端穿过第一固定母模21与第一固定公模22连接并用螺栓锁紧，第一管材固定模2设有容纳管材的空腔，空腔内设有密封圈23，第二管材固定模3固定在试验水箱1的内壁并与第一管材固定模2相对设置，第二管材固定模3也设有空腔并与第一管材固定模2的空腔对应设置，第二管材固定模3的空腔内设有试压口31。在本实施例中，第二管材固定模3的结构与第一管材固定模2的结构相似，不同之处在于，第二管材固定模3的公模和母模固定连接，其空腔内不用设置密封圈，并通过螺栓固定在试验水箱1的内壁一侧。在本实施例中，液压控制系统4包括液压机，液压机驱动第一液压伸缩杆5和第二液压伸缩杆6进行伸缩运动。在本实施例中，第二液压伸缩杆6设有两根，第一固定母模21的上下两侧均设有通孔，两根第二液压伸缩杆6的一端分别通过通孔与第一固定公模22的两侧进行连接并用螺栓锁紧。在本实施例中，第一固定母模21设有用于放置密封圈23的圈槽。在本实施例中，试验水箱1的外壁为透明塑胶材料制作的保护壳，便于观察，在进行试验时，打开保护壳将试验管材放置在两个管材固定模之间的空腔内，放置完毕后再盖上保护壳。在进行试压固定时，启动液压机，使第一液压伸缩杆5带动第一固定母模21收缩，使第一固定母模21与第一固定公模22分离，将密封圈23放置在第一固定母模21的圈槽内，然后液压机驱动第二液压伸缩杆6进行收缩，使第一固定公模22与第一固定母模21进行压紧并重新连接，然后将试验管材的一端放置在第一管材固定模2的空腔内，另一端放置在第二管材固定模3的空腔内并对准试压口31，最后同步驱动第一液压伸缩杆5和第二液压伸缩杆6，使其同步前进，令第一管材固定模2配合第二管材固定模3将试验管材进行固定压紧，即可通过试压口31对试压管材进行试压试验。利用本技术，试压固定只需按要求安装好密封圈23，管材固定过程只需简单操作液压控制系统4，使第一管材固定模2与第二管材固定模3配合对试验管材进行压紧，即可进行试压试验；进行试压固定时，固定管材无需安装和拆卸螺丝，不会出现螺丝滑牙现象，试验成功率高，并提高了试验效率。实施例2：如图2所示，本实施例与实施例1相似，所不同之处在于，对第二管材固定模3同样增加液压伸缩杆进行伸缩，使第二管材固定模3与第一管材固定模2更好地对试验管材进行压紧，具体为，在试验水箱1的另一侧同样增设液压机作为液压控制系统4，利用两个第三液压伸缩杆7与第二管材固定模3的母模一侧通过螺栓连接和利用两个第四液压伸缩杆8穿过第二管材固定模3的母模与公模进行连接，利用液压控制系统4即可驱动第三液压伸缩杆7和第四液压伸缩杆8进行伸缩运动，配合第一管材固定模2对试验管材进行更好的固定。通过增设多一个液压伸缩机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管材液压试验辅助夹具，其特征在于，包括试验水箱，所述试验水箱内设有第一管材固定模和第二管材固定模，所述试验水箱外侧固定有液压控制系统，所述第一管材固定模包括相适配的第一固定母模和第一固定公模，所述试验水箱的内壁设有第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一端与所述第一固定母模的一侧连接，所述第一液压伸缩杆的另一端与所述液压控制系统连接，所述第二液压伸缩杆的一端与所述液压控制系统连接，所述第二液压伸缩杆的另一端穿过所述第一固定母模与所述第一固定公模连接，所述第一管材固定模设有容纳管材的空腔，所述空腔内设有密封圈，所述第二管材固定模固定在所述试验水箱的内壁并与所述第一管材固定模相对设置，所述第二管材固定模也设有空腔并与所述第一管材固定模的空腔对应设置，所述第二管材固定模的空腔内设有试压口。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材液压试验辅助夹具，其特征在于，包括试验水箱，所述试验水箱内设有第一管材固定模和第二管材固定模，所述试验水箱外侧固定有液压控制系统，所述第一管材固定模包括相适配的第一固定母模和第一固定公模，所述试验水箱的内壁设有第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一端与所述第一固定母模的一侧连接，所述第一液压伸缩杆的另一端与所述液压控制系统连接，所述第二液压伸缩杆的一端与所述液压控制系统连接，所述第二液压伸缩杆的另一端穿过所述第一固定母模与所述第一固定公模连接，所述第一管材固定模设有容纳管材的空腔，所述空腔内设有密封圈，所述第二管材固定模固定在所述试验水箱的内壁并与所述第一管材固定模相对设置，所述第二管材固定模也设有空腔并与所述第一管材固定模的空腔对应设置，所述第二管材固定模的空腔内设有试压口。


2.根据权利要求1所述的一种塑料管材...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵绍宁，
申请(专利权)人：广东雄塑科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44