一种全自动水溶性干粉投加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动水溶性干粉投加装置，包括控制柜、药品投加装置、搅拌装置、加药装置、补水管路、浮球液位计、排空溢流管、溶解箱盖板、溶解箱和设备底座，设备底座上设置溶解箱，溶解箱上设置排空溢流管，溶解箱的上端设置溶解箱盖板，溶解箱盖板上设置控制柜、药品投加装置、搅拌装置、加药装置、补水管路和浮球液位计，药品投加装置和补水管路位于溶解箱盖板的同一侧。本实用新型专利技术全自动水溶性干粉投加装置，保证投料均匀、分散、精度高，方便更换配件，提高上料效率，减少人工成本，功能配置全，安全性高，性能稳定，体积小，便于运输、安装及维护，独立电控箱，便于安装调试，适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。

A fully automatic water soluble dry powder feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种全自动水溶性干粉投加装置
本技术涉及化学药品投加
，具体为一种全自动水溶性干粉投加装置。
技术介绍
市面上的化学药品投加装置实际保有量很大，在许多领域和场合都在使用，比如污水处理、洗涤消毒企业、医院消毒系统等行业。目前，市面上存有的化学药品投加装置种类很多，药注方式和补充方式也都不同，药注方式有射流器、计量泵等方式，后续补充方式有人工补充、半自动补充和自动补充方式。首先，加药装置多数为手动加药，或者半自动加药，这类加药装置结构简单，操作繁琐，在溶液箱太大的情况下，需要加入的药品干粉或颗粒往往也需要许多，对人力要求很高，或者需要其他辅助设备，而且需要经过专业的培训和长期的实际操作才能熟练完成。其次，为确保药剂浓度，加入的药剂干粉或颗粒与水的比例需要进行多步计算：水溶液中药剂的浓度，补水量和药剂相应的比例等，这对于操作人员计算的要求也很高，对于不熟悉相关知识的人来说，记忆和理解难度很高，熟悉过程也很长，且每次补充药剂都需要进行计算，浪费时间，也无形中增加了成本。第三，化学药品完全自然溶解需要一定的时间，溶解程度无法准确掌握，如果未溶解的化学药品粉末或细小颗粒吸入计量泵，轻则堵塞计量泵吸药底阀和逆止阀，重则堵塞泵体，使计量泵无法正常工作甚至泵体胀裂，从而影响后续生产步骤或产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动水溶性干粉投加装置，能在最大程度的减少人工操作的情况下稳定高效的运行，安全性高，性能稳定，体积小，便于运输、安装及维护，独立电控箱，便于安装调试，适用于连续溶解和连续添加药剂的环境，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动水溶性干粉投加装置，包括控制柜、药品投加装置、搅拌装置、加药装置、补水管路、浮球液位计、排空溢流管、溶解箱盖板、溶解箱和设备底座，所述设备底座上设置溶解箱，所述溶解箱上设置排空溢流管，所述溶解箱的上端设置溶解箱盖板，所述溶解箱盖板上设置控制柜、药品投加装置、搅拌装置、加药装置、补水管路和浮球液位计，所述药品投加装置和补水管路位于溶解箱盖板的同一侧；所述药品投加装置包括电子称重计量器、底座板、支撑板、驱动电机、螺旋杆、支撑座、进料口、螺旋筒体、端盖、料斗、后端盖、链条齿轮和传动链条，所述电子称重计量器固定在溶解箱盖板上，所述电子称重计量器上设置底座板，所述底座板上设置支撑板和支撑座，所述支撑板和支撑座上设置驱动电机和螺旋筒体，所述螺旋筒体的两端分别设置端盖和后端盖，所述螺旋筒体上设置进料口，所述进料口连接有料斗，所述螺旋筒体的内侧设置有螺旋杆，所述驱动电机和螺旋杆上均设置链条齿轮，所述链条齿轮通过传动链条连接；所述搅拌装置包括调速电机、调速电机安装座、联轴器、轴承座、溶解箱盖板、搅拌轴、搅拌叶轮、镀锌螺栓、不锈钢螺栓、键、轴卡和紧固螺钉，所述调速电机通过镀锌螺栓固定在调速电机安装座上，所述调速电机安装座固定在溶解箱盖板上，所述调速电机通过联轴器并采用紧固螺钉与搅拌轴连接固定，所述搅拌轴的下端设置搅拌叶轮，所述搅拌轴上设置键，所述搅拌轴通过轴卡安装在轴承座上，所述轴承座通过不锈钢螺栓安装在溶解箱盖板上；所述加药装置包括第一径向压力表、第一压力表座、第一等径三通、安全阀、第一短管、第一外丝直接、第一水箱接头、第一双游令球阀和加药泵，所述加药泵安装在溶解箱盖板上，所述加药泵上设置安全阀，所述安全阀上设置第一等径三通，所述第一等径三通上设置第一双游令球阀，所述第一等径三通的一端通过第一压力表座与第一径向压力表连接，所述安全阀上还设置第一短管，所述第一短管通过第一外丝直接与第一水箱接头连接；所述补水管路包括第二外丝直接、第二双游令球阀、第二短管、第二等径三通、第二压力表座、第二径向压力表、Y型过滤器、90°弯头、活接、电磁阀和第二水箱接头，所述电磁阀的两端均通过第二外丝直接连接有活接，所述活接上设置90°弯头，所述90°弯头通过第二外丝直接连接有第二水箱接头，所述90°弯头还连接有Y型过滤器，所述Y型过滤器安装在第二等径三通上，所述第二等径三通的一端通过第二压力表座连接有第二径向压力表，所述第二等径三通的另一端通过第二短管连接有第二双游令球阀，所述第二双游令球阀上设置第二外丝直接。优选的，所述浮球液位计为一种PP塑料材质制成的构件。优选的，所述排空溢流管为一种UPVC材质制成的构件。优选的，所述溶解箱的内壁涂有环氧防腐材料且加装内衬PE塑料桶。优选的，所述搅拌轴采用不锈钢光轴加工而成，搅拌轴和搅拌叶轮均采用304不锈钢制作。优选的，所述搅拌轴和搅拌叶轮的外表面均喷涂环氧防腐漆。优选的，所述电子称重计量器为一种不锈钢材质制成的构件，所述电子称重计量器内置有传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术全自动水溶性干粉投加装置，药品投加装置采用螺旋杆方式，通过螺旋杆的转动力将物料输送出来，螺旋杆运转稳定可靠，保证投料均匀、分散、精度高，抗腐蚀性良好，与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质，电子称重计量器为不锈钢材质，传感器安装在罩壳内，防止物料进入电子称重计量器而影响电子称重计量器的准确性，易于清理和维护，方便更换配件，提高上料效率，减少人工成本。2、本技术全自动水溶性干粉投加装置，溶解箱内壁有环氧防腐材料，喷涂三遍以上以保证厚度均匀，为进一步增加其使用寿命，加装内衬PE塑料桶，可最大限度地增加耐腐蚀程度和延长使用寿命，节约使用成本。3、本技术全自动水溶性干粉投加装置，药品投加装置配有料斗，可存放一定量的药品干粉或颗粒，保证可多次投加，避免一天一次或一天多次投加药品，节省人工，药品补充量由主程序设定，省去多步和多次计算，补水量由浮球液位计控制，最大程度的避免人工控制带来的误差，使每次投加的药剂浓度保持一致，功能配置全，安全性高，性能稳定，集装式，体积小，便于运输、安装及维护，独立电控箱，便于安装调试，适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。附图说明图1为本技术的全自动水溶性干粉投加装置的正视图；图2为本技术的全自动水溶性干粉投加装置的示意图；图3为本技术的药品投加装置的爆炸图；图4为本技术的搅拌装置的爆炸图；图5为本技术的加药装置的爆炸图；图6为本技术的补水管路的爆炸图。图中：1、控制柜；2、药品投加装置；21、电子称重计量器；22、底座板；23、支撑板；24、驱动电机；25、螺旋杆；26、支撑座；27、进料口；28、螺旋筒体；29、端盖；210、料斗；211、后端盖；212、链条齿轮；213、传动链条；3、搅拌装置；31、调速电机；32、调速电机安装座；33、联轴器；34、轴承座；36、搅拌轴；37、搅拌叶轮；38、镀锌螺栓；39、不锈钢螺栓；310、键；311、轴卡；312、紧固螺钉；4、加药装置；41、第一径向压力表；42、第一压力表座；43、第一等径三通；44、安全阀；45、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动水溶性干粉投加装置，包括控制柜（1）、药品投加装置（2）、搅拌装置（3）、加药装置（4）、补水管路（5）、浮球液位计（6）、排空溢流管（7）、溶解箱盖板（8）、溶解箱（9）和设备底座（10），其特征在于：所述设备底座（10）上设置溶解箱（9），所述溶解箱（9）上设置排空溢流管（7），所述溶解箱（9）的上端设置溶解箱盖板（8），所述溶解箱盖板（8）上设置控制柜（1）、药品投加装置（2）、搅拌装置（3）、加药装置（4）、补水管路（5）和浮球液位计（6），所述药品投加装置（2）和补水管路（5）位于溶解箱盖板（8）的同一侧；/n所述药品投加装置（2）包括电子称重计量器（21）、底座板（22）、支撑板（23）、驱动电机（24）、螺旋杆（25）、支撑座（26）、进料口（27）、螺旋筒体（28）、端盖（29）、料斗（210）、后端盖（211）、链条齿轮（212）和传动链条（213），所述电子称重计量器（21）固定在溶解箱盖板（8）上，所述电子称重计量器（21）上设置底座板（22），所述底座板（22）上设置支撑板（23）和支撑座（26），所述支撑板（23）和支撑座（26）上设置驱动电机（24）和螺旋筒体（28），所述螺旋筒体（28）的两端分别设置端盖（29）和后端盖（211），所述螺旋筒体（28）上设置进料口（27），所述进料口（27）连接有料斗（210），所述螺旋筒体（28）的内侧设置有螺旋杆（25），所述驱动电机（24）和螺旋杆（25）上均设置链条齿轮（212），所述链条齿轮（212）通过传动链条（213）连接；/n所述搅拌装置（3）包括调速电机（31）、调速电机安装座（32）、联轴器（33）、轴承座（34）、溶解箱盖板（8）、搅拌轴（36）、搅拌叶轮（37）、镀锌螺栓（38）、不锈钢螺栓（39）、键（310）、轴卡（311）和紧固螺钉（312），所述调速电机（31）通过镀锌螺栓（38）固定在调速电机安装座（32）上，所述调速电机安装座（32）固定在溶解箱盖板（8）上，所述调速电机（31）通过联轴器（33）并采用紧固螺钉（312）与搅拌轴（36）连接固定，所述搅拌轴（36）的下端设置搅拌叶轮（37），所述搅拌轴（36）上设置键（310），所述搅拌轴（36）通过轴卡（311）安装在轴承座（34）上，所述轴承座（34）通过不锈钢螺栓（39）安装在溶解箱盖板（8）上；/n所述加药装置（4）包括第一径向压力表（41）、第一压力表座（42）、第一等径三通（43）、安全阀（44）、第一短管（45）、第一外丝直接（46）、第一水箱接头（47）、第一双游令球阀（48）和加药泵（49），所述加药泵（49）安装在溶解箱盖板（8）上，所述加药泵（49）上设置安全阀（44），所述安全阀（44）上设置第一等径三通（43），所述第一等径三通（43）上设置第一双游令球阀（48），所述第一等径三通（43）的一端通过第一压力表座（42）与第一径向压力表（41）连接，所述安全阀（44）上还设置第一短管（45），所述第一短管（45）通过第一外丝直接（46）与第一水箱接头（47）连接；/n所述补水管路（5）包括第二外丝直接（51）、第二双游令球阀（52）、第二短管（53）、第二等径三通（54）、第二压力表座（55）、第二径向压力表（56）、Y型过滤器（57）、90°弯头（58）、活接（59）、电磁阀（510）和第二水箱接头（511），所述电磁阀（510）的两端均通过第二外丝直接（51）连接有活接（59），所述活接（59）上设置90°弯头（58），所述90°弯头（58）通过第二外丝直接（51）连接有第二水箱接头（511），所述90°弯头（58）还连接有Y型过滤器（57），所述Y型过滤器（57）安装在第二等径三通（54）上，所述第二等径三通（54）的一端通过第二压力表座（55）连接有第二径向压力表（56），所述第二等径三通（54）的另一端通过第二短管（53）连接有第二双游令球阀（52），所述第二双游令球阀（52）上设置第二外丝直接（51）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动水溶性干粉投加装置，包括控制柜（1）、药品投加装置（2）、搅拌装置（3）、加药装置（4）、补水管路（5）、浮球液位计（6）、排空溢流管（7）、溶解箱盖板（8）、溶解箱（9）和设备底座（10），其特征在于：所述设备底座（10）上设置溶解箱（9），所述溶解箱（9）上设置排空溢流管（7），所述溶解箱（9）的上端设置溶解箱盖板（8），所述溶解箱盖板（8）上设置控制柜（1）、药品投加装置（2）、搅拌装置（3）、加药装置（4）、补水管路（5）和浮球液位计（6），所述药品投加装置（2）和补水管路（5）位于溶解箱盖板（8）的同一侧；
所述药品投加装置（2）包括电子称重计量器（21）、底座板（22）、支撑板（23）、驱动电机（24）、螺旋杆（25）、支撑座（26）、进料口（27）、螺旋筒体（28）、端盖（29）、料斗（210）、后端盖（211）、链条齿轮（212）和传动链条（213），所述电子称重计量器（21）固定在溶解箱盖板（8）上，所述电子称重计量器（21）上设置底座板（22），所述底座板（22）上设置支撑板（23）和支撑座（26），所述支撑板（23）和支撑座（26）上设置驱动电机（24）和螺旋筒体（28），所述螺旋筒体（28）的两端分别设置端盖（29）和后端盖（211），所述螺旋筒体（28）上设置进料口（27），所述进料口（27）连接有料斗（210），所述螺旋筒体（28）的内侧设置有螺旋杆（25），所述驱动电机（24）和螺旋杆（25）上均设置链条齿轮（212），所述链条齿轮（212）通过传动链条（213）连接；
所述搅拌装置（3）包括调速电机（31）、调速电机安装座（32）、联轴器（33）、轴承座（34）、溶解箱盖板（8）、搅拌轴（36）、搅拌叶轮（37）、镀锌螺栓（38）、不锈钢螺栓（39）、键（310）、轴卡（311）和紧固螺钉（312），所述调速电机（31）通过镀锌螺栓（38）固定在调速电机安装座（32）上，所述调速电机安装座（32）固定在溶解箱盖板（8）上，所述调速电机（31）通过联轴器（33）并采用紧固螺钉（312）与搅拌轴（36）连接固定，所述搅拌轴（36）的下端设置搅拌叶轮（37），所述搅拌轴（36）上设置键（310），所述搅拌轴（36）通过轴卡（311）安装在轴承座（34）上，所述轴承座（34）通过不锈钢螺栓（39）安装在溶解箱盖板（8）上；
所述加药装置（4）包括第一径向压力表（41）、第一压力表座（42）、第一等径三通（43）、安全阀（44）、第一短管（45）、第一外丝直接（46）、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘孝强，
申请(专利权)人：青岛聚邦环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37