一种金属粉末涂料生产用混合罐制造技术

技术编号:24299650 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-26 21:56
本实用新型专利技术公开了一种金属粉末涂料生产用混合罐,包括罐体,所述罐体内竖直转动连接有主轴,所述主轴的底端的侧壁上对称设置有两个刮除机构,每个所述刮除机构均包括连接板,每个所述连接板均固定连接在主轴的侧壁上,每个所述连接板的下端面均固定安装有固定板,每个所述固定板上均等间距的开设有多个切割孔,每个所述固定板的下端面均固定安装有刮板,每个所述刮板与罐体内底侧壁之间滑动连接。本实用新型专利技术,主轴转动,进而带动连接板一起转动,进而带动固定板和刮板一起转动,使得刮板对罐体内底侧壁上的涂料进行刮除,避免了涂料粘附在罐体内的底侧壁上,切割孔对涂料中的结块进行分割,避免了涂料产生结块,提高了混合的效率。

A mixing tank for metal powder coating production

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末涂料生产用混合罐
本技术涉及粉末涂料
,尤其涉及一种金属粉末涂料生产用混合罐。
技术介绍
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料,具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点,在粉末涂料的加工处理过程中对于粉末涂料原料的混合是第一步,也是至关重要不可缺少的环节,粉末涂料原料的混合均匀度的高低直接影响粉末涂料的质量。现有的金属粉末涂料生产用混合罐在搅拌混合粉末涂料时,一部分粉末涂料经常会粘附在罐底,导致这部粉涂料在罐底结块,进而导致不同涂料之间搅拌混合不充分,进而导致混料机的混合效率低下。为此,我们提出一种金属粉末涂料生产用混合罐解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的金属粉末涂料生产用混合罐在搅拌混合粉末涂料时,一部分粉末涂料经常会粘附在罐底,导致这部粉涂料在罐底结块,进而导致不同涂料之间搅拌混合不充分,进而导致混料机的混合效率低下。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属粉末涂料生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末涂料生产用混合罐,包括罐体(4),其特征在于,所述罐体(4)内竖直转动连接有主轴(8),所述主轴(8)的底端的侧壁上对称设置有两个刮除机构(10),每个所述刮除机构(10)均包括连接板(2),每个所述连接板(2)均固定连接在主轴(8)的侧壁上,每个所述连接板(2)的下端面均固定安装有固定板(13),每个所述固定板(13)上均等间距的开设有多个切割孔(11),每个所述固定板(13)的下端面均固定安装有刮板(12),每个所述刮板(12)与罐体(4)内底侧壁之间滑动连接,每个所述刮板(12)背离主轴(8)的一端均转动连接有滑轮(14),每个所述滑轮(14)均滑动连接在罐体(4)内底侧...

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末涂料生产用混合罐,包括罐体(4),其特征在于,所述罐体(4)内竖直转动连接有主轴(8),所述主轴(8)的底端的侧壁上对称设置有两个刮除机构(10),每个所述刮除机构(10)均包括连接板(2),每个所述连接板(2)均固定连接在主轴(8)的侧壁上,每个所述连接板(2)的下端面均固定安装有固定板(13),每个所述固定板(13)上均等间距的开设有多个切割孔(11),每个所述固定板(13)的下端面均固定安装有刮板(12),每个所述刮板(12)与罐体(4)内底侧壁之间滑动连接,每个所述刮板(12)背离主轴(8)的一端均转动连接有滑轮(14),每个所述滑轮(14)均滑动连接在罐体(4)内底侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料生产用混合罐,其特征在于,所述主轴(8)的左右两侧分别固定连接有多个曲型搅拌叶(3)和切割网(9),所述主轴(8)每一侧的多个曲型搅拌叶(3)与切割网(9)之间相间设置。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小妹
申请(专利权)人:扬州绿情粉末机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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