一种脱硫石膏搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫石膏搅拌装置，包括支撑架(1)、设置在支撑架(1)之间的支撑板(2)及设置在支撑架(1)上的箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)的顶端设有进料斗(4)，所述的箱体(3)内位于进料斗(4)的下方开设有圆柱形的粉碎腔(5)，所述的粉碎腔(5)内设有粉碎装置(6)，所述的箱体(3)内位于粉碎腔(5)的下方开设有与粉碎腔(5)相通的搅拌腔(7)，所述的搅拌腔(7)内设有转轴(8)，所述的转轴(8)上设有若干个搅拌壁(9)，所述转轴(8)的底端穿出箱体(3)的底部并延伸至支撑板(2)上。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：结构简单，搅拌均匀，具有粉碎功能。

A desulfurized gypsum mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石膏搅拌装置
本技术涉及搅拌装置的
，具体是指一种脱硫石膏搅拌装置。
技术介绍
脱硫石膏在农业、建筑、建材等领域广泛应用，因其具有可再生。成分稳定、有害杂质含量少等优点，脱硫石膏在使用时，需要把块状的脱硫石膏粉碎成小颗粒使用，随着科学技术的飞速发展，脱硫石膏搅拌装置也得到了技术的改进，但是现有技术的搅拌装置无法有效的将脱硫石膏搅拌均匀，主要是因为在搅拌中不具有粉碎脱硫石膏器件。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构简单，搅拌均匀，具有粉碎功能的脱硫石膏搅拌装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种脱硫石膏搅拌装置，包括支撑架、设置在支撑架之间的支撑板及设置在支撑架上的箱体，所述箱体的顶端设有进料斗，所述的箱体内位于进料斗的下方开设有圆柱形的粉碎腔，所述的粉碎腔内设有粉碎装置，所述的箱体内位于粉碎腔的下方开设有与粉碎腔相通的搅拌腔，所述的搅拌腔内设有转轴，所述的转轴上设有若干个搅拌壁，所述转轴的底端穿出箱体的底部并延伸至支撑板上，所述的转轴上位于箱体与支撑板之间套设有从动锥齿轮，所述的支撑板上设有电机，所述电机的输出端设有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述箱体的底端设有排料管，所述的排料管上设有控制阀。作为改进，所述的粉碎装置包括设置在粉碎腔内的滚轴，所述的滚轴上套设有与滚轴固定连接的滚筒，所述滚筒的外围设有粉碎刀头，所述的粉碎腔内壁上靠近进料斗的下方设有粉碎定刀，所述的粉碎腔内壁上靠近粉碎腔的排料口处设有粉碎刮刀，这样设计为了保证粉碎刀头的干净，避免粉碎腔中残留粉碎后的脱硫石膏。作为改进，所述电机的输出端设有联轴器，所述的联轴器上设有传动轴，所述的传动轴上套设有主动轮，所述的滚轴的一端穿出箱体并套设有从动轮，所述的从动轮与所述的主动轮通过皮带连接，这样便于控制传动。作为改进，所述的搅拌壁呈V型，且所述的搅拌壁的两端均与所述的转轴连接，这样为了使得搅拌的更加均匀。作为改进，所述的粉碎刀头、粉碎定刀及粉碎刮刀均为齿状结构，这样便于粉碎。作为改进，所述搅拌腔的底部为滑坡，且滑坡的底端位于排料管的出口，这样便于排料。本技术与现有技术相比的优点在于：使用时，启动电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动与其啮合的从动锥齿轮，从动锥齿轮带动转轴转动，从而带动搅拌臂在搅拌腔内转动搅拌，同时电机的输出端通过联轴器带动传动轴转动，传动轴转动带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮转动通过滚轴带动滚筒转动，从而电机带动粉碎刀头在粉碎腔内顺时针转动，然后往进料斗内倒入脱硫石膏，粉碎刀头与粉碎定刀不停的交叉对脱硫石膏进行切割粉碎，粉碎刀头与粉碎刮刀相啮合时，粉碎刮刀能将粉碎刀头上粘附的残渣刮掉，从出料口排入到搅拌腔内，通过搅拌臂对粉碎后的脱硫石膏进行均匀搅拌，搅拌好后打开排料管上的控制排出搅拌均匀的脱硫石膏，这样搅拌的更加均匀。附图说明图1是本技术一种脱硫石膏搅拌装置的结构示意图。图2是本技术一种脱硫石膏搅拌装置的传动结构示意图。图3是本技术一种脱硫石膏搅拌装置的滚筒结构示意图。图4是本技术一种脱硫石膏搅拌装置的粉碎刀头与粉碎定刀相啮合时示意图。图5是本技术一种脱硫石膏搅拌装置的粉碎刀头与粉碎刮刀相啮合时示意图。如图所示：1、支撑架，2、支撑板，3、箱体，4、进料斗，5、粉碎腔，6、粉碎装置，6.1、滚轴，6.2、滚筒，6.3、粉碎刀头，6.4、粉碎定刀，6.5、粉碎刮刀，7、搅拌腔，8、转轴，9、搅拌壁，10、从动锥齿轮，11、电机，12、主动锥齿轮，13、排料管，14、控制阀，15、联轴器，16、传动轴，17、主动轮，18、从动轮。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1～5。本技术在具体实施时，一种脱硫石膏搅拌装置，包括支撑架1、设置在支撑架1之间的支撑板2及设置在支撑架1上的箱体3，所述箱体3的顶端设有进料斗4，所述的箱体3内位于进料斗4的下方开设有圆柱形的粉碎腔5，所述的粉碎腔5内设有粉碎装置6，所述的箱体3内位于粉碎腔5的下方开设有与粉碎腔5相通的搅拌腔7，所述的搅拌腔7内设有转轴8，所述的转轴8上设有若干个搅拌壁9，所述转轴8的底端穿出箱体3的底部并延伸至支撑板2上，所述的转轴8上位于箱体3与支撑板2之间套设有从动锥齿轮10，所述的支撑板2上设有电机11，所述电机11的输出端设有与从动锥齿轮10啮合的主动锥齿轮12，所述箱体3的底端设有排料管13，所述的排料管13上设有控制阀14。所述的粉碎装置6包括设置在粉碎腔5内的滚轴6.1，所述的滚轴6.1上套设有与滚轴6.1固定连接的滚筒6.2，所述滚筒6.2的外围设有粉碎刀头6.3，所述的粉碎腔5内壁上靠近进料斗4的下方设有粉碎定刀6.4，所述的粉碎腔5内壁上靠近粉碎腔5的排料口处设有粉碎刮刀6.5。所述电机11的输出端设有联轴器15，所述的联轴器15上设有传动轴16，所述的传动轴16上套设有主动轮17，所述的滚轴6.1的一端穿出箱体3并套设有从动轮18，所述的从动轮18与所述的主动轮17通过皮带连接。所述的搅拌壁9呈V型，且所述的搅拌壁9的两端均与所述的转轴8连接。所述的粉碎刀头6.3、粉碎定刀6.4及粉碎刮刀6.5均为齿状结构。所述搅拌腔7的底部为滑坡，且滑坡的底端位于排料管13的出口。本技术的工作原理：使用时，启动电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动与其啮合的从动锥齿轮，从动锥齿轮带动转轴转动，从而带动搅拌臂在搅拌腔内转动搅拌，同时电机的输出端通过联轴器带动传动轴转动，传动轴转动带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮转动通过滚轴带动滚筒转动，从而电机带动粉碎刀头在粉碎腔内顺时针转动，然后往进料斗内倒入脱硫石膏，粉碎刀头与粉碎定刀不停的交叉对脱硫石膏进行切割粉碎，粉碎刀头与粉碎刮刀相啮合时，粉碎刮刀能将粉碎刀头上粘附的残渣刮掉，从出料口排入到搅拌腔内，通过搅拌臂对粉碎后的脱硫石膏进行均匀搅拌，搅拌好后打开排料管上的控制排出搅拌均匀的脱硫石膏。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫石膏搅拌装置，包括支撑架(1)、设置在支撑架(1)之间的支撑板(2)及设置在支撑架(1)上的箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)的顶端设有进料斗(4)，所述的箱体(3)内位于进料斗(4)的下方开设有圆柱形的粉碎腔(5)，所述的粉碎腔(5)内设有粉碎装置(6)，所述的箱体(3)内位于粉碎腔(5)的下方开设有与粉碎腔(5)相通的搅拌腔(7)，所述的搅拌腔(7)内设有转轴(8)，所述的转轴(8)上设有若干个搅拌壁(9)，所述转轴(8)的底端穿出箱体(3)的底部并延伸至支撑板(2)上，所述的转轴(8)上位于箱体(3)与支撑板(2)之间套设有从动锥齿轮(10)，所述的支撑板(2)上设有电机(11)，所述电机(11)的输出端设有与从动锥齿轮(10)啮合的主动锥齿轮(12)，所述箱体(3)的底端设有排料管(13)，所述的排料管(13)上设有控制阀(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏搅拌装置，包括支撑架(1)、设置在支撑架(1)之间的支撑板(2)及设置在支撑架(1)上的箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)的顶端设有进料斗(4)，所述的箱体(3)内位于进料斗(4)的下方开设有圆柱形的粉碎腔(5)，所述的粉碎腔(5)内设有粉碎装置(6)，所述的箱体(3)内位于粉碎腔(5)的下方开设有与粉碎腔(5)相通的搅拌腔(7)，所述的搅拌腔(7)内设有转轴(8)，所述的转轴(8)上设有若干个搅拌壁(9)，所述转轴(8)的底端穿出箱体(3)的底部并延伸至支撑板(2)上，所述的转轴(8)上位于箱体(3)与支撑板(2)之间套设有从动锥齿轮(10)，所述的支撑板(2)上设有电机(11)，所述电机(11)的输出端设有与从动锥齿轮(10)啮合的主动锥齿轮(12)，所述箱体(3)的底端设有排料管(13)，所述的排料管(13)上设有控制阀(14)。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏搅拌装置，其特征在于：所述的粉碎装置(6)包括设置在粉碎腔(5)内的滚轴(6.1)，所述的滚轴(6.1)上套设有与滚轴(6.1)固定连接的滚筒(6.2)，所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭恒宝，郭贵平，
申请(专利权)人：内蒙古中恒蒙福苑建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15