一种混料机制造技术

技术编号:24299540 阅读:29 留言:0更新日期:2020-05-26 21:55
本实用新型专利技术涉及一种混料机,包括电机、变速箱、混料管和底座,变速箱和混料管固定安装在底座上,变速箱外侧装有电机,变速箱通过连轴器连接转盘,转盘上固定装有一个或两个转轴,转轴另一端装有出料架上,出料架通过混料管尾端的密封组件固定,混料管位于变速箱一侧上方设有进料口,位于密封组件一侧下方设有出料口,转轴上装有若干个浆式刀片,浆式刀片呈螺旋状排列,浆式刀片头部朝向混料管内壁。本实用新型专利技术优点:实现不规则的颗粒原料进行打磨为所需幼小均匀的颗粒并完成混料,满足企业生产所需。

A mixer

【技术实现步骤摘要】
一种混料机
本技术涉及一种混料机。
技术介绍
新型建筑材料的生产需要将几种原料混合,但原料颗料大小不一,目前使用的混料机只有将材料简单的混合,并不能将原料处理成均匀细小的颗粒,无法满足生产需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:针对现有技术各种缺陷和不足,提供一种混料机。本技术的具体技术方案是:一种混料机,包括电机、变速箱、混料管和底座,变速箱和混料管固定安装在底座上,变速箱外侧装有电机,变速箱通过连轴器连接转盘,转盘上固定装有一个或两个转轴,转轴另一端装有出料架上,出料架通过混料管尾端的密封组件固定,混料管位于变速箱一侧上方设有进料口,位于密封组件一侧下方设有出料口,转轴上装有若干个浆式刀片,浆式刀片呈螺旋状排列,浆式刀片头部朝向混料管内壁。工作原理:设定变速箱将转速调成所需速度,启动电机控制变速箱工作,变速箱通过连轴器带动转盘转动,转盘上的转轴也随之转动,这时将混料从进料口倒入,在高速转动的转轴上的若干浆式刀片作用下,迅速将有大小不一的颗粒料打磨成细小均匀的混合料,同时螺旋状排列的浆式刀片将混合材料一边打磨一边传向出料架,待传至出料架时,颗粒都已打磨均匀,实现所需的混合料,然后从出料口排出装袋。本技术由于采用了以上的技术方案,具有下列优点:实现不规则的颗粒原料进行打磨为所需幼小均匀的颗粒并完成混料,满足企业生产所需。附图说明图1:为本技术的主视剖面结构示意图。具体实施方式结合附图描述本技术的实施例。一种混料机,包括电机1、变速箱2、混料管3和底座4,变速箱2和混料管3固定安装在底座4上,所述的变速箱2外侧装有电机1,变速箱2通过连轴器5连接转盘6,转盘6上固定装有一个或两个转轴7,转轴7另一端装有出料架8上,出料架8通过混料管3尾端的密封组件9固定,混料管3位于变速箱2一侧上方设有进料口31,位于密封组件9一侧下方设有出料口32,转轴7上装有若干个浆式刀片71,浆式刀片71呈螺旋状排列,浆式刀片71头部朝向混料管3内壁。设定变速箱2将转速调成所需速度,启动电机1控制变速箱2工作,变速箱2通过连轴器5带动转盘6转动,转盘6上的转轴7也随之转动,这时将混料从进料口31倒入,在高速转动的转轴7上的若干浆式刀片71作用下,迅速将有大小不一的颗粒料打磨成细小均匀的混合料,同时螺旋状排列的浆式刀片71将混合材料一边打磨一边传向出料架8,待传至出料架8时,颗粒都已打磨均匀,实现所需的混合料,然后从出料口32排出装袋。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混料机,其特征在于:包括电机(1)、变速箱(2)、混料管(3)和底座(4),所述的变速箱(2)和混料管(3)固定安装在底座(4)上,所述的变速箱(2)外侧装有电机(1),所述的变速箱(2)通过连轴器(5)连接转盘(6),所述的转盘(6)上固定装有一个或两个转轴(7),所述的转轴(7)另一端装有出料架(8)上,所述的出料架(8)通过混料管(3)尾端的密封组件(9)固定,所述的混料管(3)位于变速箱(2)一侧上方设有进料口(31),位于密封组件(9)一侧下方设有出料口(32),所述的转轴(7)上装有若干个浆式刀片(71),所述的浆式刀片(71)呈螺旋状排列,所述的浆式刀片(71)头部朝向混料管(3)内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种混料机,其特征在于:包括电机(1)、变速箱(2)、混料管(3)和底座(4),所述的变速箱(2)和混料管(3)固定安装在底座(4)上,所述的变速箱(2)外侧装有电机(1),所述的变速箱(2)通过连轴器(5)连接转盘(6),所述的转盘(6)上固定装有一个或两个转轴(7),所述的转轴(7)另一端装有出料架...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁小富
申请(专利权)人:浙江合力海科新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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