一种金属污泥转化处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种金属污泥转化处理工艺，有如下加工步骤：干污泥、湿污泥和污泥添加剂输送至混料机内，在混料机内搅拌均匀后倒入造粒机内造粒；造粒成型后形成的混合污泥通过输送机输送至烧结炉内烧结；烧结完成后结合熔融添加剂由输送机送至熔融炉内熔融；熔融完成后的熔融料放到水淬池内进行水淬处理，水淬处理形成水淬渣放置到水淬渣罐内，再由提升机输送至磨机内研磨形成掺合料。本发明专利技术优点：1.实现金属污泥无害化处置与资源化高附加值利用。2.解决污泥堆积、运输和填埋问题，并解决金属污泥对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种金属污泥转化处理工艺
本专利技术涉及一种金属污泥处理领域，特别涉及一种金属污泥转化处理工艺。
技术介绍
电镀污泥是指电镀行业中废水处理后产生的含重金属污泥废弃物，被列入国家危险废物名单中的第十七类危险废物。作为电镀废水的“终态物”，虽然其量比废水要少得多，但由于废水中的铜、镍、镉、锌、铁等重金属都转移到污泥中，电镀污泥对环境的危害要比电镀废水严重。如果对这种危害性极大的电镀污泥不作任何处置，其对生态环境的破坏是不言而喻的，另一方面，如果对电镀污泥中品位极高的重金属物质不加以回收利用，也意味着资源的巨大浪费。因此，对电镀重金属污泥进行无害化处置和资源化综合利用具有重大意义。电镀污泥中含有大量的铬、镉、锌等重金属，容易污染环境，近年来国内外对电镀污泥的处理技术有固化稳定化技术、填埋与堆放，回收重金属，材料化技术等。熔融固化是目前公认的危固废处理最稳定、最安全的方法之一，也将是电镀污泥处理领域内的一个重要研究方向。尽管污泥的总量比废水小，但要处理好污泥却比处理废水还困难。针对电镀污泥的特点及其危害性.从环境污染防治和资源循环利用的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属污泥转化处理工艺，其特征在于：有如下加工步骤：/n1)干污泥和湿污泥分别装在两个污泥池内，通过行车抓斗(11)分别从干湿污泥池(19)中将污泥抓取至铰刀秤(12)将污泥铰碎并过秤，然后分别装入干污泥储存罐(13)和湿污泥储存罐(14)，干污泥通过皮带秤(15)过秤后输送至混料机(2)，湿污泥通过铰刀秤(12)过秤并铰碎然后输送至混料机(2)，污泥添加剂罐(17)中的污泥添加剂通过铰刀秤(12)过秤并铰碎然后输送至混料机(2)；/n2)干污泥、湿污泥和污泥添加剂在混料机(2)内搅拌均匀后倒入造粒机(3)内造粒；/n3)造粒成型后形成的混合污泥通过输送机(18)输送至烧结炉(4)内烧结...

【技术特征摘要】
1.一种金属污泥转化处理工艺，其特征在于：有如下加工步骤：
1)干污泥和湿污泥分别装在两个污泥池内，通过行车抓斗(11)分别从干湿污泥池(19)中将污泥抓取至铰刀秤(12)将污泥铰碎并过秤，然后分别装入干污泥储存罐(13)和湿污泥储存罐(14)，干污泥通过皮带秤(15)过秤后输送至混料机(2)，湿污泥通过铰刀秤(12)过秤并铰碎然后输送至混料机(2)，污泥添加剂罐(17)中的污泥添加剂通过铰刀秤(12)过秤并铰碎然后输送至混料机(2)；
2)干污泥、湿污泥和污泥添加剂在混料机(2)内搅拌均匀后倒入造粒机(3)内造粒；
3)造粒成型后形成的混合污泥通过输送机(18)输送至烧结炉(4)内烧结；
4)烧结完成后通过输送机(18)输送至提升机(41)，再由提升机(41)输送至烧结料储存罐(42)内存放待用，在需要进入下一工序时，再由输送机(18)输送至烧结料预放罐(43)，结合熔融添加剂罐(44)中的熔融添加剂通过皮带秤(15)过秤后再由输送机(18)送至熔融炉(5)内熔融，造粒机(3)下方的输送机(18)与烧结料储存罐(42)下方的输送机(18)之间的设备上方装有收尘器(45)的收尘管(46)，收尘管(46)的上端连接收尘器(45)，收尘器(45)外接烟气处理系统(47)，烟气进入烟气处理系统(47)净化后排放，收尘器(45)收集的烧结料颗粒再返送至烧结料储存罐(42)内；
5)熔融完成后的熔融料放到水淬池(61)内进行水淬处理，水淬处理形成水淬渣放置到水淬渣罐(62)内，结合工程废料罐(63)内的工程废料由皮带秤(15)输送至提升机(41)，再由提升机(41)输送至磨机(7)内；
6)磨机(7)连接烧结炉(4)尾气管供磨机(7)内腔加热，将水淬渣带入的水份烘干，磨机(7)对水淬渣和工程废料进行研磨，研磨过程中产生的灰尘通过收尘管(46)收集到收尘器(45)，再...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁小富，
申请(专利权)人：浙江合力海科新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33