本实用新型专利技术公开了一种便于清理的焊烟净化装置，其结构包括机体、开关和电源线，通过在机体左端与内部设置导流装置，灰尘掉落到第一导流板和第二导流板顶端的倾斜弧形槽处，而倾斜弧形槽顶端面前后两部之间呈内凹状，并且倾斜弧形槽顶端面光滑，达到了防止灰尘飘散面积过大导致降至收集槽处时散乱而不便清理的有益效果；并且在导流装置左端中段设置静电消除装置，经过对高压电源产生器接电并在材料为铝制的连接板与放电针处产生正负电荷离子，启动引风机运转对外壳内部引风，将产生的正负电荷离子吹至吸入的焊烟空气当中混合，即可与焊烟空气当中的静电离子中和，达到了减少灰尘在过滤净化部件处的粘附量而为清洗提供便捷的有益效果。
A cleaning device for welding fume
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的焊烟净化装置
本技术属于除尘环保设备领域，特别涉及一种便于清理的焊烟净化装置。
技术介绍
焊烟除尘器，是一种工业环保设备，通常在手弧焊、锡焊等电焊作业时使用，用于收集净化焊接产生的烟尘，起到保护工作环境、保护工人身体健康的作用，是通过滤净化方式将电焊、保护焊、氩弧焊等烧焊过程中产生的废渣、有毒有害气体吸收吸收和处理的设备，通过焊烟除尘器可防止气体污染，减少有害物质对操作工人的健康侵害，防止职业病，主要是电焊尘肺等的发生，而吸入的焊烟当中较粗粒尘直接降至收集槽处，微粒烟尘被过滤净化部件捕集或阻挡在其在外表面，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术新型当中的灰尘飘散面积过大导致降至收集槽处时散乱而不便清理，并且焊烟空气当中带有较多的静电离子导致灰尘在过滤净化部件处的粘附量提高而不易清洗。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种便于清理的焊烟净化装置，以解决吸入的灰尘飘散面积过大导致降至收集槽处时散乱而不便清理，并且焊烟空气当中带有较多的静电离子导致灰尘在过滤净化部件处的粘附量提高而不易清洗的问题，通过提供集中灰尘而提供集中导流以防止灰尘飘散面积过大导致降至收集槽处时散乱而不便清理的效果，并且可产生正负电离子与焊烟空气当中的静电离子中和以减少灰尘在过滤净化部件处的粘附量而为清洗提供便捷的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种便于清理的焊烟净化装置，包括机体、开关、电源线、支架、推杆、万向轮、导流装置、静电消除装置、吸尘臂、吸尘罩、把手、转动盖、拉手、机口、磁条、回型垫块、集尘槽箱、HEPA过滤网、纳米硅藻矿晶粒子层、触肽菌纳米涂层、离心风机和集风罩，所述机体左端前上部与开关螺栓连接，所述开关前端设置有电源线，所述支架底端与机体顶端右部焊接，所述支架上端中部设置有推杆，并且推杆前后两端与支架焊接，所述机体底端角落与万向轮转动连接，所述机体左端中下部与导流装置焊接，所述导流装置左端中段与静电消除装置固定连接，所述吸尘臂底端贯穿导流装置顶端中部，并且导流装置与吸尘臂固定连接，所述吸尘罩顶端与吸尘臂热熔连接，所述把手底端与吸尘罩顶端左部热熔连接，所述转动盖右端通过铰链与机体前端右部转动连接，所述拉手后端与转动盖前端左部螺栓连接，所述机口设置于机体前端中下部，所述磁条分别设置于机口外围和转动盖后端面外围，并且机口和转动盖均与磁条固定连接，所述回型垫块底端与机体内壁底端外围焊接，所述集尘槽箱设置于回型垫块顶端，所述机体内壁上端由下至上分别设置有HEPA过滤网、纳米硅藻矿晶粒子层和触肽菌纳米涂层，并且HEPA过滤网、纳米硅藻矿晶粒子层和触肽菌纳米涂层均与机体固定连接，所述集风罩外围与机体内壁上端焊接，所述集风罩顶端外围与离心风机底端焊接，所述离心风机前后两端分别与机体内壁上端前后两端螺栓连接，所述静电消除装置包括外壳、固定块、固定件、引风机、高压电源产生器、连接板、通孔和放电针，所述外壳左右两端与固定块焊接，所述固定件贯穿固定块左右两端，并且固定件外表面右部设置有螺纹与固定块固定连接，所述引风机嵌入外壳左端，并且外壳与引风机螺栓连接，所述高压电源产生器底端通过塑料板与外壳内壁底端左部螺栓连接，所述连接板前后两端通过塑料板与外壳内壁前后两端螺栓连接，所述通孔设置于连接板左右两端，所述放电针左端与连接板右端固定连接，所述固定件贯穿导流装置左端，并且固定件外表面右部设置有螺纹与导流装置固定连接，所述电源线、离心风机、引风机、高压电源产生器均通过开关电连接，所述放电针通过高压电源产生器电连接，所述开关左端设置有三个按钮且其分别与离心风机、引风机和高压电源产生器电连接。进一步的，所述导流装置包括壳体、离子风口、通入口、第一导流板、倾斜弧形槽和第二导流板，所述壳体左端中部设置有离子风口，所述通入口设置于机体左端中下部，所述壳体内壁左端下部通过手弧焊方式与第一导流板左端焊接，所述第一导流板底端与通入口内壁底端焊接，所述第一导流板和第二导流板顶端均设置有倾斜弧形槽，所述第二导流板设置于第一导流板下端，所述第二导流板右端与机体内壁右下部焊接。进一步的，所述固定块设置有四个，并且固定块对称分布在外壳上下两端右部。进一步的，所述引风机设置有四个，并且由上至下设置于外壳左端面中段。进一步的，所述外壳内壁设置有橡胶层，并且橡胶层厚度为5mm。进一步的，所述第一导流板和第二导流板底端面相较于放置平面均呈倾斜状，并且第一导流板和第二导流板底端面的倾斜角度为二十五度。进一步的，所述倾斜弧形槽顶端面前后两部之间呈内凹状，并且倾斜弧形槽顶端面光滑。进一步的，所述集尘槽箱顶端左右两部设置有提手，并且提手外表面中部粗糙。进一步的，所述离心风机的型号为ct-3风机。进一步的，所述连接板的材质为铝。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决吸入的灰尘飘散面积过大导致降至收集槽处时散乱而不便清理的问题，通过在机体左端与内部设置导流装置，灰尘掉落到第一导流板和第二导流板顶端的倾斜弧形槽处，而倾斜弧形槽顶端面前后两部之间呈内凹状，并且倾斜弧形槽顶端面光滑，达到了提供集中灰尘而提供集中导流以防止灰尘飘散面积过大导致降至收集槽处时散乱而不便清理的有益效果。2)、为解决焊烟空气当中带有较多的静电离子导致灰尘在过滤净化部件处的粘附量提高而不易清洗的问题，通过在导流装置左端中段设置静电消除装置，经过对高压电源产生器接电并在材料为铝制的连接板与放电针处产生正负电荷离子，同时启动引风机运转对外壳内部引风，将产生的正负电荷离子吹至吸入的焊烟空气当中混合，即可与焊烟空气当中的静电离子中和，达到了减少灰尘在过滤净化部件处的粘附量而为清洗提供便捷的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的导流装置内部结构示意图；图4为本技术的静电消除装置结构示意图；图5为本技术的静电消除装置内部结构示意图；图中：机体-1、开关-2、电源线-3、支架-4、推杆-5、万向轮-6、导流装置-7、静电消除装置-8、吸尘臂-9、吸尘罩-10、把手-11、转动盖-12、拉手-13、机口-14、磁条-15、回型垫块-16、集尘槽箱-17、HEPA过滤网-18、纳米硅藻矿晶粒子层-19、触肽菌纳米涂层-20、离心风机-21、集风罩-22、外壳-81、固定块-82、固定件-83、引风机-84、高压电源产生器-85、连接板-86、通孔-87、放电针-88、壳体-71、离子风口-72、通入口-73、第一导流板-74、倾斜弧形槽-75、第二导流板-76。具体实施方式请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种便于清理的焊烟净化装置：包括机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于清理的焊烟净化装置，包括机体(1)、开关(2)、电源线(3)、支架(4)、推杆(5)、万向轮(6)、吸尘臂(9)、吸尘罩(10)、把手(11)、转动盖(12)、拉手(13)、机口(14)、磁条(15)、回型垫块(16)、集尘槽箱(17)、HEPA过滤网(18)、纳米硅藻矿晶粒子层(19)、触肽菌纳米涂层(20)、离心风机(21)和集风罩(22)，所述机体(1)左端前上部与开关(2)螺栓连接，所述开关(2)前端设置有电源线(3)，所述支架(4)底端与机体(1)顶端右部焊接，所述支架(4)上端中部设置有推杆(5)，并且推杆(5)前后两端与支架(4)焊接，所述机体(1)底端角落与万向轮(6)转动连接，所述机体(1)左端中下部与导流装置(7)焊接，所述导流装置(7)左端中段与静电消除装置(8)固定连接，所述吸尘臂(9)底端贯穿导流装置(7)顶端中部，并且导流装置(7)与吸尘臂(9)固定连接，所述吸尘罩(10)顶端与吸尘臂(9)热熔连接，所述把手(11)底端与吸尘罩(10)顶端左部热熔连接，所述转动盖(12)右端通过铰链与机体(1)前端右部转动连接，所述拉手(13)后端与转动盖(12)前端左部螺栓连接，所述机口(14)设置于机体(1)前端中下部，所述磁条(15)分别设置于机口(14)外围和转动盖(12)后端面外围，并且机口(14)和转动盖(12)均与磁条(15)固定连接，所述回型垫块(16)底端与机体(1)内壁底端外围焊接，所述集尘槽箱(17)设置于回型垫块(16)顶端，所述机体(1)内壁上端由下至上分别设置有HEPA过滤网(18)、纳米硅藻矿晶粒子层(19)和触肽菌纳米涂层(20)，并且HEPA过滤网(18)、纳米硅藻矿晶粒子层(19)和触肽菌纳米涂层(20)均与机体(1)固定连接，所述集风罩(22)外围与机体(1)内壁上端焊接，所述集风罩(22)顶端外围与离心风机(21)底端焊接，所述离心风机(21)前后两端分别与机体(1)内壁上端前后两端螺栓连接；/n其特征在于：还包括导流装置(7)和静电消除装置(8)，所述静电消除装置(8)包括外壳(81)、固定块(82)、固定件(83)、引风机(84)、高压电源产生器(85)、连接板(86)、通孔(87)和放电针(88)，所述外壳(81)左右两端与固定块(82)焊接，所述固定件(83)贯穿固定块(82)左右两端，并且固定件(83)外表面右部设置有螺纹与固定块(82)固定连接，所述引风机(84)嵌入外壳(81)左端，并且外壳(81)与引风机(84)螺栓连接，所述高压电源产生器(85)底端通过塑料板与外壳(81)内壁底端左部螺栓连接，所述连接板(86)前后两端通过塑料板与外壳(81)内壁前后两端螺栓连接，所述通孔(87)设置于连接板(86)左右两端，所述放电针(88)左端与连接板(86)右端固定连接，所述固定件(83)贯穿导流装置(7)左端，并且固定件(83)外表面右部设置有螺纹与导流装置(7)固定连接，所述电源线(3)、离心风机(21)、引风机(84)、高压电源产生器(85)均通过开关(2)电连接，所述放电针(88)通过高压电源产生器(85)电连接，所述开关(2)左端设置有三个按钮且其分别与离心风机(21)、引风机(84)和高压电源产生器(85)电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种便于清理的焊烟净化装置，包括机体(1)、开关(2)、电源线(3)、支架(4)、推杆(5)、万向轮(6)、吸尘臂(9)、吸尘罩(10)、把手(11)、转动盖(12)、拉手(13)、机口(14)、磁条(15)、回型垫块(16)、集尘槽箱(17)、HEPA过滤网(18)、纳米硅藻矿晶粒子层(19)、触肽菌纳米涂层(20)、离心风机(21)和集风罩(22)，所述机体(1)左端前上部与开关(2)螺栓连接，所述开关(2)前端设置有电源线(3)，所述支架(4)底端与机体(1)顶端右部焊接，所述支架(4)上端中部设置有推杆(5)，并且推杆(5)前后两端与支架(4)焊接，所述机体(1)底端角落与万向轮(6)转动连接，所述机体(1)左端中下部与导流装置(7)焊接，所述导流装置(7)左端中段与静电消除装置(8)固定连接，所述吸尘臂(9)底端贯穿导流装置(7)顶端中部，并且导流装置(7)与吸尘臂(9)固定连接，所述吸尘罩(10)顶端与吸尘臂(9)热熔连接，所述把手(11)底端与吸尘罩(10)顶端左部热熔连接，所述转动盖(12)右端通过铰链与机体(1)前端右部转动连接，所述拉手(13)后端与转动盖(12)前端左部螺栓连接，所述机口(14)设置于机体(1)前端中下部，所述磁条(15)分别设置于机口(14)外围和转动盖(12)后端面外围，并且机口(14)和转动盖(12)均与磁条(15)固定连接，所述回型垫块(16)底端与机体(1)内壁底端外围焊接，所述集尘槽箱(17)设置于回型垫块(16)顶端，所述机体(1)内壁上端由下至上分别设置有HEPA过滤网(18)、纳米硅藻矿晶粒子层(19)和触肽菌纳米涂层(20)，并且HEPA过滤网(18)、纳米硅藻矿晶粒子层(19)和触肽菌纳米涂层(20)均与机体(1)固定连接，所述集风罩(22)外围与机体(1)内壁上端焊接，所述集风罩(22)顶端外围与离心风机(21)底端焊接，所述离心风机(21)前后两端分别与机体(1)内壁上端前后两端螺栓连接；
其特征在于：还包括导流装置(7)和静电消除装置(8)，所述静电消除装置(8)包括外壳(81)、固定块(82)、固定件(83)、引风机(84)、高压电源产生器(85)、连接板(86)、通孔(87)和放电针(88)，所述外壳(81)左右两端与固定块(82)焊接，所述固定件(83)贯穿固定块(82)左右两端，并且固定件(83)外表面右部设置有螺纹与固定块(82)固定连接，所述引风机(84)嵌入外壳(81)左端，并且外壳(81)与引风机(84)螺栓连接，所述高压电源产生器(85)底端通过塑料板与外壳(81)内壁底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓雨，张康成，汤欣情，
申请(专利权)人：刘晓雨，
类型：新型
国别省市：福建;35
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