油田注水用管道过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及油田注水用管道过滤器。油田注水用管道过滤器，包括滤腔、进水口和出水口；滤腔，用于安装过滤网，其底部设有排污通道，排污通道处设有排污螺塞；进水口和出水口，分别设置在滤腔的左右两侧，进水口与出水口之间设有过滤网；所述排污通道包括螺纹连接段和密封配合段，所述排污螺塞包括螺纹段和圆柱密封段；所述排污通道的螺纹连接段设置在密封配合段的靠近排污通道外端孔口的一侧，所述排污螺塞的圆柱密封段与所述排污通道的密封配合段之间设有密封圈上述方案解决了现有的管道过滤器中排污通道处的排污螺塞容易受到注入水及杂质的腐蚀、结垢等的影响，导致排污螺塞损坏或难以拆装的问题。

Pipeline filter for oilfield water injection

【技术实现步骤摘要】
油田注水用管道过滤器
本技术涉及油田注水用管道过滤器。
技术介绍
在油田注水开发过程中，注水管线中残留的铁削、垢皮等赃物易造成井下水嘴堵死、油层被脏物堵塞，进而导致油层吸水变差或不吸水、水表卡被堵、增注泵卡堵或憋泵停泵，造成增注系统瘫痪等一系列问题，严重影响注水开发效率，且造成了过多的成本浪费。为了解决上述问题，现有技术中往往采用管道过滤器对注入水进行过滤，例如授权公告号为CN201534017U、授权公告日为2010.07.28的中国专利公开的一种配水间注水管路过滤器，进口和出口均水平布置，进口与出口见设置倾斜的过滤网，过滤网下方设置排污通道。再如授权公告号为CN208372608U、授权公告日为2019.01.15的中国专利公开的一种快开盖篮式过滤器，与上述第一种过滤器的主要不同是，过滤网采用的是滤筒，滤筒下方设置排污螺塞作为排污通道的排污旋塞实现排污。但是，对于采用排污螺塞实现排污的形式，排污螺塞的螺纹容易受到注入水中杂质的腐蚀、结垢等的影响，导致排污螺塞损坏或难以拆装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油田注水用管道过滤器，解决现有的管道过滤器中排污通道处的排污螺塞容易受到注入水及杂质的腐蚀、结垢等的影响，导致排污螺塞损坏或难以拆装的问题。本技术中采用的技术方案如下。油田注水用管道过滤器，包括滤腔、进水口和出水口；滤腔，用于安装过滤网，其底部设有排污通道，排污通道处设有排污螺塞；进水口和出水口，分别设置在滤腔的左右两侧，进水口与出水口之间设有过滤网；所述排污通道包括螺纹连接段和密封配合段，所述排污螺塞包括螺纹段和圆柱密封段；所述排污通道的螺纹连接段设置在密封配合段的靠近排污通道外端孔口的一侧，所述排污螺塞的圆柱密封段与所述排污通道的密封配合段之间设有密封圈。有益效果：排污通道的螺纹连接段能够与排污螺塞的螺纹段适配，实现排污螺塞的固定，而排污通道的密封配合段与排污螺塞圆柱密封段能够通过密封圈实现密封，由于排污通道的螺纹连接段设置在密封配合段的靠近排污通道外端孔口的一侧，因此滤腔内的注入水和杂质能够与排污螺塞的螺纹段形成隔离，从而能够避免排污螺塞出现腐蚀、结垢问题，从而避免排污螺塞损坏或难以拆装。作为一种优选的技术方案，所述密封圈设有至少两处，各处密封圈沿排污螺塞的轴向排列。有益效果：采用该方案能够形成两层以上密封，更好地保证密封效果。作为一种优选的技术方案，所述排污螺塞的圆柱密封段上设有密封环槽，所述密封圈设置在密封环槽内。有益效果：在排污螺塞的圆柱密封段上设置密封环槽便于加工，也便于密封圈的安装和更换。作为一种优选的技术方案，所述排污螺塞的尾端设有操作孔，操作孔沿排污螺塞的径向延伸，供相应的装卸工具插入以驱动排污螺塞转动。有益效果：即使圆柱密封段受到腐蚀或结垢问题的影响，也能够通过插入装卸工具施加较大的扭矩，驱动排污螺塞转动，便于排污螺塞的开启，可靠性好，并且使用更方便。作为一种优选的技术方案，所述滤腔由竖向筒体的内腔形成，所述排污通道由竖向筒体的下端开口形成，所述竖向筒体的内筒壁上设有内螺纹部分和柱面密封部分，所述螺纹连接段和密封配合段分别与所述螺纹连接段和密封配合段对应。有益效果：采用竖向筒体形成滤腔，结构简单，加工方便。作为一种优选的技术方案，所述竖向筒体的下端开口为供过滤网装入和取出的滤网装卸口。有益效果：便于过滤网的安装和拆卸，不需再另外设置过滤网拆装口，结构简单。作为一种优选的技术方案，所述过滤网靠近排污螺塞的一侧为筒状部分，筒状部分支撑在排污螺塞的内端面上，所述排污螺塞的尾端设有挡止台阶，挡止台阶用于与排污通道端面处的口沿挡止配合。有益效果：设置挡止台阶能够限制排污螺塞的旋入深度，避免对过滤网造成过度挤压。附图说明图1是本技术中油田注水用管道过滤器的一个实施例的结构示意图；图2是图1中竖向筒体的结构示意图。图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：1-竖向筒体，101-内螺纹部分，102-柱面密封部分，2-进液口，3-沉降腔，4-排污旋塞，401-操作孔，402-密封圈，5-过滤网，6-承压滤板，7-出液口，8-缓冲腔，9-挡止台阶。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。本技术油田注水用管道过滤器的一个实施例如图1和图2所示，包括竖向筒体1、过滤网5、承压滤板6和排污旋塞4。如图1所示，竖向筒体1为四通结构，内部形成滤腔，滤腔用于安装过滤网5。竖向筒体1的上下两端开口，左右两侧的侧壁上分别设置两个连通口。竖向筒体1的上端通过盲板焊死密封；竖向筒体1的下端开口形成排污通道，排污通道处通过排污螺塞4封堵。竖向筒体1的中部焊接有承压滤板6，承压滤板6为斜置焊接在竖向筒体1内部的钢板，厚度为20mm，能够承压较大的注水压力，其上设有若干均匀分布的φ3mm圆孔。承压滤板6将竖向筒体1内部分割成沉降腔3和缓冲腔8两个部分，缓冲腔8位于承压滤板6的上方，用于缓冲水流；沉降腔3位于过滤网5下部，供杂质沉降并容纳沉降的杂质。通过过滤网5和承压滤板6形成的双层过滤装置，能够实现注入水的精细过滤，同时达到承受高压的目的。如图2所示，竖向筒体1左右两侧的侧壁上的连通口分别焊接有中部贯通的接头，左右两侧的接头分别形成进液口2与出液口7。使用时，两接头远离竖向筒体的一端分别焊接连接在注水管线的相应管道上。过滤网5为绕丝过滤网，绕丝过滤网为现有技术，采用绕丝网状结构，具体结构此处不再详细说明。过滤网5的包括筒状部分和倾斜过滤部分。筒状部分的外周面与竖向筒体的内壁紧贴，放置在竖向筒体1内部，便于拆卸与安装；筒状部分的底端支撑在排污螺塞4的上端面上，实现过滤网5的定位。过滤网5上端的倾斜过滤部分紧贴于承压滤板6上。在水流通过时，过滤网5可进行精细过滤脏物，同时可通过拆卸排污旋塞4，对过滤网5及时进行拆卸清洗。所述排污旋塞4包括螺纹段和圆柱密封段，螺纹段设置在圆柱密封段靠近排污旋塞4尾端的一侧。对应地，所述竖向筒体1的内筒壁上设有内螺纹部分101和柱面密封部分102，所述内螺纹部分101和柱面密封部分102分别对应地形成螺纹连接段和密封配合段。螺纹段用于与竖向筒体1螺纹连接；圆柱密封段上设有两处密封环槽，各密封环槽内分别设有一组密封圈402，密封圈402为“O”型圈，采用氟橡胶胶圈。两处密封圈402沿排污螺塞轴向排列，形成双层密封，确保了管道过滤器的密封效果。为了保证对过滤网5的定位，排污螺塞4的尾端设有环形凸缘，环形凸缘形成挡止台阶9，挡止台阶9用于与排污通道端面处的口沿挡止配合，即与竖向筒体1的下端面挡止配合。密封圈402在起到密封的同时，可防止注入水中的杂质等对排污旋塞4的外螺纹产生腐蚀、结垢等影响，有利于延长排污旋塞4的使用寿命，便于拆装。所述排污旋塞4下端设计了两个操作孔401，操作孔401为φ30mm的圆形通孔，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油田注水用管道过滤器，包括滤腔、进水口和出水口； 滤腔，用于安装过滤网，其底部设有排污通道，排污通道处设有排污螺塞； 进水口和出水口，分别设置在滤腔的左右两侧，进水口与出水口之间设有过滤网； 其特征在于： 所述排污通道包括螺纹连接段和密封配合段，所述排污螺塞包括螺纹段和圆柱密封段； 所述排污通道的螺纹连接段设置在密封配合段的靠近排污通道外端孔口的一侧，所述排污螺塞的圆柱密封段与所述排污通道的密封配合段之间设有密封圈。/n

【技术特征摘要】
1.油田注水用管道过滤器，包括滤腔、进水口和出水口；滤腔，用于安装过滤网，其底部设有排污通道，排污通道处设有排污螺塞；进水口和出水口，分别设置在滤腔的左右两侧，进水口与出水口之间设有过滤网；其特征在于：所述排污通道包括螺纹连接段和密封配合段，所述排污螺塞包括螺纹段和圆柱密封段；所述排污通道的螺纹连接段设置在密封配合段的靠近排污通道外端孔口的一侧，所述排污螺塞的圆柱密封段与所述排污通道的密封配合段之间设有密封圈。


2.根据权利要求1所述的油田注水用管道过滤器，其特征在于：所述密封圈设有至少两处，各处密封圈沿排污螺塞的轴向排列。


3.根据权利要求1所述的油田注水用管道过滤器，其特征在于：所述排污螺塞的圆柱密封段上设有密封环槽，所述密封圈设置在密封环槽内。


4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的油田注水...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫志勇，李永清，邵军，赵泽宗，杨洪源，陈山，彭经武，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司中原油田分公司濮东采油厂，
类型：新型
国别省市：北京;11