一种喷雾塔破碎系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种喷雾塔破碎系统。所述喷雾塔破碎系统包括驱动组件与破碎组件，所述驱动组件包括电机底座、轴承箱、主轴、主轴皮带轮、驱动电机、传动皮带轮及皮带，所述电机底座安装于喷雾塔的底部一侧，位于主塔支架上，所述主轴的顶端穿设于喷雾塔的底部中，所述传动皮带轮固定套接于所述主轴上，所述驱动电机安装于所述电机底座上，所述传动皮带轮固定套设于所述驱动电机的输出轴上，所述皮带套设于所述传动皮带轮与所述主轴皮带轮上。所述喷雾塔破碎系统的结构较为简单。

A spray tower crushing system

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾塔破碎系统
本技术涉及一种喷雾塔破碎系统。
技术介绍
气流式喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中较广应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的干燥工艺。喷雾干燥的喷雾塔底部设置有破碎系统，用于破碎颗粒物。然而，现有的喷雾塔破碎系统的结构复杂。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种结构较为简单的喷雾塔破碎系统。一种喷雾塔破碎系统，包括驱动组件与破碎组件，所述驱动组件包括电机底座、轴承箱、主轴、主轴皮带轮、驱动电机、传动皮带轮及皮带，所述电机底座安装于喷雾塔的底部一侧并位于主塔支架上，所述主轴的顶端穿设于喷雾塔的底部中，所述传动皮带轮固定套接于所述主轴上，所述驱动电机安装于所述电机底座上，所述传动皮带轮固定套设于所述驱动电机的输出轴上，所述皮带套设于所述传动皮带轮与所述主轴皮带轮上，所述破碎组件设置于喷雾塔的底部内并邻近出风口，所述破碎组件包括两个破碎刀，所述两个破碎刀平行地固定于所述主轴上，每个所述破碎刀朝向主轴轴套的一侧形成有焊接面，每个所述破碎刀的焊接面上均焊接有多个搅拌齿，所述两个破碎刀的搅拌齿相互错开排布。在其中一个实施方式中，所述主轴的顶端设置有反向螺母，所述两个破碎刀包括处于上方的第一破碎刀与处于下方的第二破碎刀。在其中一个实施方式中，所述破碎组件包括并排套设于所述主轴上端的两个所述主轴轴套，所述第一破碎刀与所述第二破碎刀分别套设于所述两个主轴轴套上。在其中一个实施方式中，所述轴承箱套设于所述主轴上且所述轴承箱的顶面抵持于喷雾塔的底面。在其中一个实施方式中，所述主轴上还套设有迷宫密封圈，所述迷宫密封圈位于所述轴承箱与所述第二破碎刀之间。在其中一个实施方式中，所述轴承箱包括两个轴承与轴承套，所述两个轴承均套设于所述主轴上，所述轴承套套设于所述两个轴承上。在其中一个实施方式中，所述轴承箱还包括底部端盖，所述底部端盖套设于所述主轴上并支撑所述两个轴承。在其中一个实施方式中，所述主轴皮带轮的直径大于所述传动皮带轮的直径。由于所述破碎组件包括两个平行的破碎刀，且每个所述破碎刀的焊接面上均焊接有多个搅拌齿，所述两个破碎刀的搅拌齿相互错开排布，因此能够在保证破碎效率的基础上，使得所述喷雾塔破碎系统结构较为简单。附图说明图1为一实施例的喷雾塔破碎系统的平面示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术提供一种喷雾塔破碎系统。例如，所述喷雾塔破碎系统包括驱动组件与破碎组件，所述驱动组件包括电机底座、轴承箱、主轴、主轴皮带轮、驱动电机、传动皮带轮及皮带。例如，所述电机底座安装于喷雾塔的底部一侧，位于主塔支架上，所述主轴的顶端穿设于喷雾塔的底部中，所述传动皮带轮固定套接于所述主轴上，所述驱动电机安装于所述电机底座上。例如，所述传动皮带轮固定套设于所述驱动电机的输出轴上，所述皮带套设于所述传动皮带轮与所述主轴皮带轮上，所述破碎组件设置于喷雾塔的底部内并邻近出风口。例如，所述破碎组件包括两个破碎刀，所述两个破碎刀平行地固定于所述主轴上，每个所述破碎刀朝向主轴轴套的一侧形成有焊接面，每个所述破碎刀的焊接面上均焊接有多个搅拌齿，所述两个破碎刀的搅拌齿相互错开排布。请参阅图1，一种喷雾塔30破碎系统，包括驱动组件10与破碎组件20，驱动组件10包括电机底座11、主轴12、主轴皮带轮13、驱动电机14、传动皮带轮15及皮带16，电机底座11安装于喷雾塔30的底部一侧并位于主塔支架上，主轴12的顶端穿设于喷雾塔30的底部中，主轴皮带轮13固定套接于主轴12上，驱动电机14安装于电机底座11上，传动皮带轮15固定套设于驱动电机14的输出轴上，皮带16套设于传动皮带轮15与主轴皮带轮13上，破碎组件20设置于喷雾塔30的底部内并邻近出风口31，破碎组件20包括两个破碎刀，两个破碎刀平行地固定于主轴12上，每个破碎刀朝向主轴轴套25的一侧形成有焊接面21，每个破碎刀的焊接面21上均焊接有多个搅拌齿22，两个破碎刀的搅拌齿22相互错开排布。由于破碎组件20包括两个平行的破碎刀，且每个破碎刀的焊接面21上均焊接有多个搅拌齿22，两个破碎刀的搅拌齿22相互错开排布，因此能够在保证破碎效率的基础上，使得喷雾塔30破碎系统结构较为简单。例如，两个破碎刀在安装时都需要进行动平衡校正，确保运行时没由明显抖动，以提高运转时的平稳性。例如，为了便于较为牢固地安装两个破碎刀，主轴12的顶端设置有反向螺母125，两个破碎刀包括处于上方的第一破碎刀23与处于下方的第二破碎刀24。破碎组件20包括并排套设于主轴12上端的两个所述主轴轴套25，第一破碎刀23与第二破碎刀24分别套设于两个主轴轴套25上。通过设置反向螺母125，从而使得两个破碎刀旋转时，能够防止反向螺母125松动，提高安装的牢固性。例如，为了保证主轴12的运行平稳而不倾斜，驱动组件10还包括轴承箱17，轴承箱17套设于主轴12上且轴承箱17的顶面抵持于喷雾塔30的底面。主轴12上还套设有迷宫密封圈18，迷宫密封圈18位于轴承箱17与第二破碎刀24之间。轴承箱17包括两个轴承171与轴承套173，两个轴承171均套设于主轴12上，轴承套173套设于两个轴承171上。轴承箱17还包括底部端盖175，底部端盖175套设于主轴12上并支撑两个轴承171。主轴皮带轮13的直径大于传动皮带轮15的直径。通过设置轴承箱17，从而可以护持主轴12，以防止主轴12倾斜，进而保证主轴12的轴向运行平稳。而迷宫密封圈18的设置，则保证粉尘不进入轴承箱17内。通过将两个破碎刀的搅拌齿22相互错开排布，能够极大地提高其破碎效率。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷雾塔破碎系统，其特征在于，包括驱动组件与破碎组件，所述驱动组件包括电机底座、轴承箱、主轴、主轴皮带轮、驱动电机、传动皮带轮及皮带，所述电机底座安装于喷雾塔的底部一侧，位于主塔支架上、所述主轴的顶端穿设于喷雾塔的底部中，所述传动皮带轮固定套接于所述主轴上，所述驱动电机安装于所述电机底座上，所述传动皮带轮固定套设于所述驱动电机的输出轴上，所述皮带套设于所述传动皮带轮与所述主轴皮带轮上，所述破碎组件设置于喷雾塔的底部内并邻近出风口，所述破碎组件包括两个破碎刀，所述两个破碎刀平行地固定于所述主轴上，每个所述破碎刀朝向主轴轴套的一侧形成有焊接面，每个所述破碎刀的焊接面上均焊接有多个搅拌齿，所述两个破碎刀的搅拌齿相互错开排布。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷雾塔破碎系统，其特征在于，包括驱动组件与破碎组件，所述驱动组件包括电机底座、轴承箱、主轴、主轴皮带轮、驱动电机、传动皮带轮及皮带，所述电机底座安装于喷雾塔的底部一侧，位于主塔支架上、所述主轴的顶端穿设于喷雾塔的底部中，所述传动皮带轮固定套接于所述主轴上，所述驱动电机安装于所述电机底座上，所述传动皮带轮固定套设于所述驱动电机的输出轴上，所述皮带套设于所述传动皮带轮与所述主轴皮带轮上，所述破碎组件设置于喷雾塔的底部内并邻近出风口，所述破碎组件包括两个破碎刀，所述两个破碎刀平行地固定于所述主轴上，每个所述破碎刀朝向主轴轴套的一侧形成有焊接面，每个所述破碎刀的焊接面上均焊接有多个搅拌齿，所述两个破碎刀的搅拌齿相互错开排布。


2.根据权利要求1所述的喷雾塔破碎系统，其特征在于，所述主轴的顶端设置有反向螺母，所述两个破碎刀包括处于上方的第一破碎刀与处于下方的第二破碎刀。


3.根据权利要求2所述的喷雾塔破碎系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾思泽，葛士福，顾洪宇，范栋华，顾晨旸，
申请(专利权)人：江苏瑞强干燥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32