一种环保型燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及燃气锅炉设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保型燃气锅炉，其增设了烟气热量回收机构来对燃烧腔内天然气燃烧产生的热量进行回收，因此可以减少烟气的热量的浪费，因而提高了环保型燃气锅炉的热能利用率；包括炉体、供暖机构、燃烧器组件、鼓风机组件和排风机组件，炉体的顶部区域和底部区域的内部分别设置有盛放腔和燃烧腔，炉体的中部设置有储水腔，供暖机构的吸热部位位于盛放腔内，燃烧器组件和鼓风机组件均安装在炉体的左端底部区域；还包括辅助水箱、水泵组件、固定板、换热箱、两组左换热管、两组右换热管和安装板，辅助水箱的左端与炉体的右端顶部区域连接，辅助水箱的内部设置有存放腔。

An environmental friendly gas boiler

【技术实现步骤摘要】
一种环保型燃气锅炉
本技术涉及燃气锅炉设备附属装置的
，特别是涉及一种环保型燃气锅炉。
技术介绍
众所周知，红枣又名大枣，它的维生素含量非常高，有“天然微生物丸”的美誉，具有滋阴补阳的功效，正因如此，通过红枣加工的食品受到了人们的欢迎，而在红枣生产加工的过程中，红枣加工车间在冬季进行生产的时候，需要通过供暖系统进行供暖以确保红枣生产线的正常运行，其中环保型燃气锅炉是一种在冬季红枣车间生产红枣的过程中，用于作为红枣车间供暖系统热源的装置，其在红枣车间供暖的领域中得到了广泛的使用；现有的环保型燃气锅炉包括炉体、供暖机构、燃烧器组件、鼓风机组件和排风机组件，炉体的顶部区域和底部区域的内部分别设置有盛放腔和燃烧腔，炉体的中部设置有储水腔，供暖机构的吸热部位位于盛放腔内，燃烧器组件和鼓风机组件均安装在炉体的左端底部区域，燃烧器组件和鼓风机组件的输出端均位于燃烧腔内，排风机组件安装在炉体的右端底部区域，排风机组件的输入端位于燃烧腔内，排风机组件的输出端设置有排烟管，排烟管上设置有活性炭吸附机构，盛放腔的顶端连通设置有排气管；现有的环保型燃气锅炉使用时，首先燃烧器组件和鼓风机构组件分别将天然气和空气喷入至燃烧腔内，这时天然气则在燃烧腔内剧烈燃烧，然后储水腔内的水便被加热，之后储水腔内的水则会将盛放腔内的水加热，这时供暖机构的吸热部位则在盛放腔内吸收水的热量，并将该热量用于烘暖机构的循环供热使用，在排风机组件的抽动下，燃烧腔内的天然气燃烧产生的烟气则通过排烟管排出燃烧腔，同时活性炭吸附机构对烟气进行净化处理，同时盛放腔内的水受热后会产生大量的水蒸气，而这些水蒸气则通过排气管排出盛放腔；现有的环保型燃气锅炉使用中发现，燃烧腔内天然气燃烧产生的烟气会带走大量的热量，而这些热量未被充分的利用，因此降低了现有环保型燃气锅炉的热能利用率，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种增设了烟气热量回收机构来对燃烧腔内天然气燃烧产生的热量进行回收，因此可以减少烟气的热量的浪费，因而提高了环保型燃气锅炉的热能利用率，从而增强实用性的环保型燃气锅炉。本技术的一种环保型燃气锅炉，包括炉体、供暖机构、燃烧器组件、鼓风机组件和排风机组件，炉体的顶部区域和底部区域的内部分别设置有盛放腔和燃烧腔，炉体的中部设置有储水腔，供暖机构的吸热部位位于盛放腔内，燃烧器组件和鼓风机组件均安装在炉体的左端底部区域，燃烧器组件和鼓风机组件的输出端均位于燃烧腔内，排风机组件安装在炉体的右端底部区域，排风机组件的输入端位于燃烧腔内，盛放腔的顶端连通设置有排气管；还包括辅助水箱、水泵组件、固定板、换热箱、两组左换热管、两组右换热管和安装板，所述辅助水箱的左端与炉体的右端顶部区域连接，所述辅助水箱的内部设置有存放腔，存放腔的顶端连通设置有补水管，补水管上连通设置有第一截止阀，存放腔的左端底部与盛放腔的右端顶部连通设置有流入孔，流入孔的左端设置有开关组件，存放腔的右端底部连通设置有泄水管，泄水管上连通设置有第二截止阀，固定板的左端与炉体的右端中上部区域连接，水泵组件的底端与固定板的顶端连接，所述水泵组件的上侧输入端与存放腔的底部连通，所述安装板的左端和右端分别与炉体的右端中部和换热箱的左端连接，所述换热箱的中部区域内部设置有换热腔，换热箱的前部区域和后部区域分别设置有两组集水腔，后侧集水腔的后端和前侧集水腔的前端分别连通设置有流入管和流出管，流入管与水泵组件的右侧输出端连通，流出管的输出端与辅助水箱的存放腔的底端连通，所述两组左换热管的后端和前端分别与两组集水腔的内端连通且两组左换热管的左端均与换热腔的左端连接，所述两组右换热管的前端和后端分别与两组集水腔的内端连通且两组右换热管的右端均与换热腔的右端连接，所述排风机组件的上侧输出端位于换热腔的底部区域左侧，换热腔的顶端中部连通设置有排烟管，排烟管上设置有活性炭吸附机构，换热腔的底端右侧连通设置有放水管，放水管上连通设置有第三截止阀。本技术的一种环保型燃气锅炉，所述开关组件包括开关板、密封垫板、浮板、两组挡板和两组限位杆，所述两组限位杆的顶端均与炉体盛放腔的顶端右侧连接，所述浮板的顶端前侧和后侧分别贯穿设置有两组限位滑孔，所述两组限位滑孔分别与两组限位杆滑动套装，所述开关板的左端与浮板的右端连接，所述开关板的右端与密封垫板的左端连接，所述密封垫板的右端与流入孔的左端内侧壁密封滑动紧贴，所述两组挡板的顶端分别与两组限位杆的底端连接。本技术的一种环保型燃气锅炉，还包括两组推动弹簧，所述两组推动弹簧分别与两组限位杆活动套装，所述两组推动弹簧的顶端均与盛放腔的顶端连接，所述两组推动弹簧的底端均与浮板的顶端紧贴。本技术的一种环保型燃气锅炉，还包括换热环，所述换热环的内侧壁与辅助水箱的顶部区域外侧壁固定连接，换热环的内部设置有流动腔，流动腔的左端连通设置有连接管，连接管的左端与排气管的输出端连通，流动腔的右部区域底端连通设置有排放管，排放管上连通设置有第四截止阀。本技术的一种环保型燃气锅炉，还包括浮球和指示杆，所述辅助水箱的存放腔的顶端连通设置有伸缩孔，所述伸缩孔与指示杆滑动套装，所述指示杆的底端与浮球的顶端连接，所述浮球位于存放腔内。本技术的一种环保型燃气锅炉，所述换热箱的换热腔的右端底部区域和换热环的流动腔的右端中下部区域均贯穿设置有观察孔，观察孔上密封设置有透明观测板。本技术的一种环保型燃气锅炉，还包括警示环，所述警示环与指示杆的顶部区域固定套装，所述警示环位于存放腔外侧。本技术的一种环保型燃气锅炉，还包括加固杆，所述加固杆的底端和顶端分别与炉体的右端和固定板的底端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将辅助水箱内加满水，然后启动水泵组件使得水泵组件将辅助水箱内的水抽送至换热箱的后侧集水腔，然后后侧集水腔通过两组左换热管和两组右换热管将水输送至前侧集水腔，最后前侧集水腔将水输送回辅助水箱，此时则完成了辅助水箱内的水在换热箱内的循环过程，当环保型燃气锅炉工作的时候，燃烧腔内的烟气则被排风机组件排入至换热箱的换热腔内，在经过两组左换热管和两组右换热管组成的迷宫结构之后，烟气与两组左换热管和两组右换热管内的水进行充分的换热，这时烟气的温度则会降低很多，而每组换热管内的水温都会升高，通过水泵组件将辅助水箱内的水不断的循环，则辅助水箱内的水温便会升高，此时则实现了对烟气热量的回收，而随着炉体盛放腔的水不断的消耗，这时可以通过打开开关组件将辅助水箱内预热过的水加入到炉体的盛放腔内，这时便极大的降低了炉体为盛放腔升温而需要消耗的天然气的量，同时辅助水箱内的热水通过泄水管还可以供工作人员进行使用，从而通过增设了烟气热量回收机构来对燃烧腔内天然气燃烧产生的热量进行回收，因此可以减少烟气的热量的浪费，因而提高了环保型燃气锅炉的热能利用率，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的两组左换热管和两组右换热管的连接结构示意图；图3是本技术的两组限位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型燃气锅炉，包括炉体(1)、供暖机构(2)、燃烧器组件(3)、鼓风机组件(4)和排风机组件(5)，炉体(1)的顶部区域和底部区域的内部分别设置有盛放腔(6)和燃烧腔(7)，炉体(1)的中部设置有储水腔(8)，供暖机构(2)的吸热部位位于盛放腔(6)内，燃烧器组件(3)和鼓风机组件(4)均安装在炉体(1)的左端底部区域，燃烧器组件(3)和鼓风机组件(4)的输出端均位于燃烧腔(7)内，排风机组件(5)安装在炉体(1)的右端底部区域，排风机组件(5)的输入端位于燃烧腔(7)内，盛放腔(6)的顶端连通设置有排气管(9)；其特征在于，还包括辅助水箱(10)、水泵组件(11)、固定板(12)、换热箱(13)、两组左换热管(14)、两组右换热管(15)和安装板(16)，所述辅助水箱(10)的左端与炉体(1)的右端顶部区域连接，所述辅助水箱(10)的内部设置有存放腔(17)，存放腔(17)的顶端连通设置有补水管(18)，补水管(18)上连通设置有第一截止阀，存放腔(17)的左端底部与盛放腔(6)的右端顶部连通设置有流入孔(19)，流入孔(19)的左端设置有开关组件，存放腔(17)的右端底部连通设置有泄水管(20)，泄水管(20)上连通设置有第二截止阀，固定板(12)的左端与炉体(1)的右端中上部区域连接，水泵组件(11)的底端与固定板(12)的顶端连接，所述水泵组件(11)的上侧输入端与存放腔(17)的底部连通，所述安装板(16)的左端和右端分别与炉体(1)的右端中部和换热箱(13)的左端连接，所述换热箱(13)的中部区域内部设置有换热腔(21)，换热箱(13)的前部区域和后部区域分别设置有两组集水腔，后侧集水腔的后端和前侧集水腔的前端分别连通设置有流入管和流出管，流入管与水泵组件(11)的右侧输出端连通，流出管的输出端与辅助水箱(10)的存放腔(17)的底端连通，所述两组左换热管(14)的后端和前端分别与两组集水腔的内端连通且两组左换热管(14)的左端均与换热腔(21)的左端连接，所述两组右换热管(15)的前端和后端分别与两组集水腔的内端连通且两组右换热管(15)的右端均与换热腔(21)的右端连接，所述排风机组件(5)的上侧输出端位于换热腔(21)的底部区域左侧，换热腔(21)的顶端中部连通设置有排烟管(22)，排烟管(22)上设置有活性炭吸附机构(23)，换热腔(21)的底端右侧连通设置有放水管(24)，放水管(24)上连通设置有第三截止阀。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型燃气锅炉，包括炉体(1)、供暖机构(2)、燃烧器组件(3)、鼓风机组件(4)和排风机组件(5)，炉体(1)的顶部区域和底部区域的内部分别设置有盛放腔(6)和燃烧腔(7)，炉体(1)的中部设置有储水腔(8)，供暖机构(2)的吸热部位位于盛放腔(6)内，燃烧器组件(3)和鼓风机组件(4)均安装在炉体(1)的左端底部区域，燃烧器组件(3)和鼓风机组件(4)的输出端均位于燃烧腔(7)内，排风机组件(5)安装在炉体(1)的右端底部区域，排风机组件(5)的输入端位于燃烧腔(7)内，盛放腔(6)的顶端连通设置有排气管(9)；其特征在于，还包括辅助水箱(10)、水泵组件(11)、固定板(12)、换热箱(13)、两组左换热管(14)、两组右换热管(15)和安装板(16)，所述辅助水箱(10)的左端与炉体(1)的右端顶部区域连接，所述辅助水箱(10)的内部设置有存放腔(17)，存放腔(17)的顶端连通设置有补水管(18)，补水管(18)上连通设置有第一截止阀，存放腔(17)的左端底部与盛放腔(6)的右端顶部连通设置有流入孔(19)，流入孔(19)的左端设置有开关组件，存放腔(17)的右端底部连通设置有泄水管(20)，泄水管(20)上连通设置有第二截止阀，固定板(12)的左端与炉体(1)的右端中上部区域连接，水泵组件(11)的底端与固定板(12)的顶端连接，所述水泵组件(11)的上侧输入端与存放腔(17)的底部连通，所述安装板(16)的左端和右端分别与炉体(1)的右端中部和换热箱(13)的左端连接，所述换热箱(13)的中部区域内部设置有换热腔(21)，换热箱(13)的前部区域和后部区域分别设置有两组集水腔，后侧集水腔的后端和前侧集水腔的前端分别连通设置有流入管和流出管，流入管与水泵组件(11)的右侧输出端连通，流出管的输出端与辅助水箱(10)的存放腔(17)的底端连通，所述两组左换热管(14)的后端和前端分别与两组集水腔的内端连通且两组左换热管(14)的左端均与换热腔(21)的左端连接，所述两组右换热管(15)的前端和后端分别与两组集水腔的内端连通且两组右换热管(15)的右端均与换热腔(21)的右端连接，所述排风机组件(5)的上侧输出端位于换热腔(21)的底部区域左侧，换热腔(21)的顶端中部连通设置有排烟管(22)，排烟管(22)上设置有活性炭吸附机构(23)，换热腔(21)的底端右侧连通设置有放水管(24)，放水管(24)上连通设置有第三截止阀。


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【专利技术属性】
技术研发人员：米淑玲，王洪旭，李学成，
申请(专利权)人：沧州东鹏枣制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13