菱形格布料及其制备方法以及衣物技术

一种菱形格布料及其制备方法以及衣物，该菱形格布料的表面具有多个菱形微孔。该菱形格布料的制备方法包括以下步骤：利用剑杆织机织出表面具有多个菱形微孔的布料。该衣物由上述的菱形格布料制备而成。通过表面众多的菱形微孔大大提高布料的透气性能和吸水性能，进而使得通过该布料制成的衣物也具有很好的透气性和吸水效果，舒适感更强，在婴幼儿服装领域具有很好的应用价值。

Diamond fabric and its preparation method and clothing

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】菱形格布料及其制备方法以及衣物
本专利技术涉及纺织领域，具体而言，涉及一种菱形格布料及其制备方法以及衣物。
技术介绍
近年来随着生活水平的提高，人们对于服装面料的舒适性、健康性等要求越来越高，特别是对于小孩贴身衣物的面料的透气性和吸水性有很高的要求，而现有的针织面料普遍存在透气性差，吸水效果也不好的问题。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提供一种菱形格布料，其能够具有较好的透气性和吸水性能。本专利技术的第二个目的在于提供上述菱形格布料的制备方法，以通过简单的工艺能够很好地制备出具有透气性强和吸水性高的菱形格布料。本专利技术的第三个目的在于提供一种衣物，其具有很好的透气性和吸水效果。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本专利技术提供的一种菱形格布料，该菱形格布料的表面具有多个菱形微孔。本专利技术还涉及一种菱形格布料的制备方法，其包括以下步骤：利用剑杆织机织出表面具有多个菱形微孔的布料。本专利技术还涉及一种衣物，其上述的菱形格布料制备而成。通过表面众多的菱形微孔大大提高布料的透气性能和吸水性能，进而使得通过该布料制成的衣物也具有很好的透气性和吸水效果，舒适感更强，在婴幼儿服装领域具有很好的应用价值。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施方式提供的一种菱形格布料的主视图；图2是本专利技术实施方式提供的一种菱形格布料的后视图。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施方式或实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施方式的菱形格布料及其制备方法以及衣物进行具体说明。根据本专利技术的一些实施方式提供的一种菱形格布料，该菱形格布料的表面具有多个菱形微孔。其中，微孔指的是经纬纱线纵横交错形成的肉眼不容易观察的孔洞，其孔径大小为0.05mm-0.2mm。通过菱形格布料表面上分布的多个菱形微孔使得布料的透气性比较好，同时菱形的结构有利于对水分进行吸收，进而提高了其吸水效果，适合于用作婴幼儿的衣服的衣料。根据一些实施方式，菱形微孔由菱形格布料的经纱和纬纱机织形成，该菱形微孔是在机织过程中经纬线纵横交错编织形成的孔隙结构，多个菱形微孔在菱形布料的表面均匀分布，一些实施方式中，该菱形微孔是贯穿布料内外表面的通孔，另外一些实施方式中，该菱形微孔也可以是机织形成的盲孔。根据一些实施方式，相邻两个菱形微孔之间的孔间距可以为0.1-0.3cm。例如，可以为0.1cm，0.15cm，0.2cm，0.25cm，或0.3cm。该孔间距的设置，可以使得菱形格布料在满足透气性和吸水效果很好的条件下，与人体进行接触时还具有舒适的触感。根据一些实施方式，菱形格布料的经纱的密度为70-78棱，或70-75棱，或72-74棱，菱形格布料的纬纱的密度为42-48棱，或42-46棱，或43-46棱。例如，菱形格布料的经纱的密度可以为73棱，纬纱的密度可以为45棱。该设置使得布料能够形成想要的经纱和纬纱交织形成稳定的菱形微孔。本专利技术还提供了一种菱形格布料的制备方法，其包括以下步骤：利用剑杆织机织出表面具有多个菱形微孔的布料。剑杆织机是用往复移动的剑状的杆叉入或夹持纬纱引入梭口的无梭织机。用刚性剑杆引纬的称刚性剑杆织机；用挠性带传动剑头引纬的习惯上称挠性剑杆织机。剑杆织机由机外供纬，纬纱受剑头的积极控制，引纬质量较高。通过对剑杆织机的操作参数进行设置可以织出表面具有多个菱形微孔的布料。根据一些实施方式，用于织出菱形格布料选用的经纱为32支棉纱，纬纱为21支棉纱。通过该细度的经线和纬线织出的布料可以满足面料表面平整度以及菱形微孔的形成的需要。根据一些实施方式，利用剑杆织机进行机织时，设定孔距为0.1-0.3cm，例如，孔距为0.1cm，或0.15cm，或0.2cm，或0.25cm，或，0.3cm，设定经纱的密度为70-78棱，或70-75棱，或72-74棱，设定纬纱的密度为42-48棱，或42-46棱，或43-46棱。通过上述剑杆织机的参数的设置，使得其织出的布料也能够得到对应的孔距和对应设置的经线的密度和纬线的密度，也使得在上述参数的设置下，剑杆织机能够织出的布料表面可以具有想要的菱形微孔。本专利技术的一些实施方式提供的一种菱形格布料的制备方法，其包括以下步骤：利用剑杆织机织出表面具有多个菱形微孔的布料；将剑杆织机织出的布料进行烧毛处理。根据一些实施方式，烧毛处理为电加热烧毛。具体地，是通过将布料以平幅状态迅速通过电加热的烧毛机。通过烧毛处理的除去由于未缠绕纤和突起纤维在纱线表面所形成的茸毛，让面料更光洁、美观，且面料色泽均匀，更能印制出清晰精细的花纹。并且使得在使用该布料制备婴儿衣物时，面料的表面不会有绒毛，让婴儿不会吸到鼻子里，安全性和舒适性更高。其中，利用剑杆织机织出表面具有多个菱形微孔的布料的过程参见前述，在此不再赘述。本专利技术的一些实施方式提供的一种菱形格布料的制备方法，其包括以下步骤：利用剑杆织机织出表面具有多个菱形微孔的布料；将剑杆织机织出的布料进行烧毛处理；将经过烧毛处理的布料进行印花后进行成品定型，定型过程中加入柔顺剂。上述成品定型过程中利用热力，消除织物纤维在拉伸过程中产生的内应力，使大分子发生一定程度的松弛，使编织纤维的形状固定成型，并且柔顺剂使得其定型后可以具有很好的柔软性能。根据一些实施方式，成品定型温度为115-130℃，成品定型布速为20-30m/min。上述成品定型温度和成品定型布速使得布料其定向效果好，手感柔软丰满。根据一些实施方式，柔顺剂按重量份数计包括吸水快干剂4-6份、柔软剂3-6份以及水88-93份。一些实施方式中，吸水快干剂为鲁道夫离子柔软剂RUCO-DRYECO，吸水快干剂为鲁道夫FERANICE-C的吸水快干剂，水为蒸馏水。根据上述配置而成的柔顺剂对定型过程中的布料进行作用，使得其能够同时满足柔软性和吸水性的要求，即可以获得柔性和吸水性均比较好的布料。印花过程是先设计需要的花型，然后制成版，在将布料放到印花布机按要求印花。本专利技术的一些实施方式提供的一种菱形格布料的制备方法，其包括以下步骤：利用剑杆织机织出表面具有多个菱形微孔的布料；将剑杆织机织出的布料进行烧毛处理；将经过烧毛处理的布料去污去渍后进行染色以及预定型；将经过预定型的布料进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种菱形格布料，其特征在于，所述菱形格布料的表面具有多个菱形微孔。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】一种菱形格布料，其特征在于，所述菱形格布料的表面具有多个菱形微孔。


根据权利要求1所述的菱形格布料，其特征在于，所述菱形微孔由所述菱形格布料的经纱和纬纱机织形成，优选地，多个所述菱形微孔在所述菱形布料的表面均匀分布，更优选地，相邻两个所述菱形微孔之间的孔间距为0.1-0.3cm。


根据权利要求1所述的菱形格布料，其特征在于，所述菱形格布料的经纱的密度为70-78棱，优选70-75棱，更优选72-74棱，所述菱形格布料的纬纱的密度为42-48棱，优选42-46棱，更优选43-46棱。


一种菱形格布料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
利用剑杆织机织出表面具有多个菱形微孔的布料。


根据权利要求4所述的菱形格布料的制备方法，其特征在于，用于织出所述菱形格布料选用的经纱为32支棉纱，纬纱为21支棉纱。


根据权利要求4所述的菱形格布料的制备方法，其特征在于，利用所述剑杆织机进行机织时，设定孔距为0.1-0.3cm，设定经纱的密度为70-78棱，优选70-75棱，更优选72-74棱，设定纬纱的密度为42-48棱，优选42-46棱，更优选43-46棱。


根据权利要求4-6任意一项所述的菱形格布料的制备方法，其特征在于，所述菱形格布料的制备方法还包括将所述剑杆织机织出的布料进行烧毛处理，优选地，烧毛处理为电加热烧毛。


根据权利要求7所述的菱形格布料的制备方法，其特征在于，所述菱形格布料的制备方法还包括将经过烧毛处理的布料进行印花后进行成品定型，成品定型过程中加入柔顺剂。


根据权利要求8所述的菱形格布料的制备方法，其特征在于，所述成品定型温度为115-130℃，成品定型布速为20-30m/min。


根据权利要求8所述的菱形格布料的制备方法，其特征在于，所述柔顺剂按重量份数计包括吸水快干剂4-6份、柔软剂3-6份...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华飞，
申请(专利权)人：吴华飞，
类型：发明
国别省市：江西;36