【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种锅炉，特别是一种锅壳式燃油气热水锅炉。一种锅壳式燃油气热水锅炉，包括锅壳、回水管及设于锅壳内后腔的回燃室，所述回燃室前端设有前管板，前管板板壁设有呈密集分布的烟管管道，回水管穿过锅壳顶部上壁且回水管管口正对回燃室前管板的上侧壁。本技术由于采用在锅壳顶部设置有穿过锅壳上壁且管口正对回燃室前管板上侧壁的回水管的结构，增加了对回燃室前管板与烟管密布区域的水流扰动，通过水流高速的冲刷，即能使局部温度得以降低，又能迅速带走气泡，避免了管板产生高频率的温度交变应力，解决了管板开裂问题，从而有效延长了锅炉的使用寿命。上述回水管2与回燃室3前管板4的配制是这样实现的首先在锅壳1顶部与前管板4相应位置加工可将回水管2穿过锅壳的工艺孔，将回水管2穿过工艺孔且使回水管2管口正对前管板4上侧壁，然后通过焊接方法将回水管2焊于锅壳1上。所述前管板4上侧壁安装有密集的烟管管道5，为使回水管2中的回水对前管板4上侧壁烟管管道5与前管板4结合部能快速地冷却并将气泡排出，前管板4与正对回水管2管口处设有可使回水迅速流向前管板4与各烟管管道5结合部的水流通道6，为使水流能均匀的流向烟管管道密集区，上述回水管2加工成带有弯曲角度的弯管，其弯曲角度为120～145°，较佳值采用135°，在回水管2弯头的端口也设有一定的斜角，该斜角为30～55°，较佳值为45°。上述回水管2可采用金属管材弯制而成。本技术由于在锅壳1顶部设置的穿过锅壳1上壁且管口正对回燃室3前管板4上侧壁的回水管2，增加了对回燃室3前管板4与烟管密布区域的水流扰动，通过水流高速的冲刷，即能使局部温度得以降低，...
【技术保护点】
一种锅壳式燃油气热水锅炉，包括锅壳（１）、回水管（２）及设于锅壳内后腔的回燃室（３），所述回燃室（３）前端设有前管板（４），前管板（４）板壁设有呈密集分布的烟管管道（５），其特征在于回水管（２）穿过锅壳（１）顶部上壁且回水管（２）管口正对回燃室（３）前管板（４）的上侧壁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：席代国，张伟云，喻孟全，
申请(专利权)人：广州市天鹿锅炉厂，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]
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