一种防止乙炔泄漏保护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止乙炔泄漏保护罩，具体涉及气体存储技术领域，包括气柜，所述气柜底部设置有固定板，所述固定板顶部设置有框体一，所述框体一内部设置有框体二，所述框体一与框体二之间设置有保护罩，所述保护罩表面开设有圆孔，所述圆孔顶部设置有空心管，所述空心管内设置有活塞，所述空心管上套设有气球，所述气柜顶部两侧均设置有挡块。本实用新型专利技术通过在固定板顶部设置有框体一与框体二，通过在框体一与框体二之间加水，实现密封，在保护罩顶部设置有气球，若产生乙炔过快，气体顶开活塞，气球增大，若产生乙炔过慢，活塞掉落，气球缩小，通过气球变大变小提醒工作人员，防止气柜中气压过大或者过小损坏气柜。

A protective cover against acetylene leakage

【技术实现步骤摘要】
一种防止乙炔泄漏保护罩
本技术涉及气体存储
，更具体地说，本技术涉及一种防止乙炔泄漏保护罩。
技术介绍
乙炔，分子式C2H2，俗称风煤和电石气，是炔烃化合物系列中体积最小的一员，主要作工业用途，特别是烧焊金属方面，乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体，由于乙炔属于易燃气体，因此对于乙炔气体的安全防护要求非常高，如果乙炔气体发生泄漏并且和空气接触，就很容易造成爆炸等安全事故，目前，乙炔气体在生产过程中，若产生乙炔过快，保护罩被超量顶起后，排空管会露出液面，导致部分乙炔排空，造成了资源浪费，若产生乙炔过慢，保护罩极易被气体压缩机抽瘪，造成设备损坏。专利申请公布号CN206723830U的技术专利公开了一种乙炔泄漏保护罩，包括玻璃管体、乙炔浓度检测模块、安全检测逻辑控制器、换气阀门及电源，乙炔浓度检测模块、安全检测逻辑控制器、换气阀门和电源都设置在玻璃管体的外壁，安全检测逻辑控制器通过电缆分别与乙炔浓度检测模块、换气阀门及电源连接。本技术的玻璃管体固定安装在乙炔瓶体瓶口上，档检测到瓶口乙炔气体浓度达到一定数值时，会立刻抽出玻璃管体内部的空气，以有效将乙炔气体与空气隔离，从而在乙炔瓶体发生泄漏时及时进行有效的隔离保护，防止发生爆炸的危险。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如乙炔气体在生产过程中，若产生乙炔过快，保护罩被超量顶起后，排空管会露出液面，导致部分乙炔排空，造成了资源浪费，若产生乙炔过慢，保护罩极易被气体压缩机抽瘪，造成设备损坏。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种防止乙炔泄漏保护罩，通过在固定板顶部设置有框体一与框体二，使得保护罩在框体一和框体二之间上下移动，通过在框体一与框体二之间加水，实现密封，通过在保护罩顶部设置有气球，若产生乙炔过快，气体顶开活塞，气球增大，若产生乙炔过慢，活塞掉落，气球缩小，通过气球变大变小提醒工作人员，防止气柜中气压过大或者过小损坏气柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止乙炔泄漏保护罩，包括气柜，所述气柜底部设置有固定板，所述固定板顶部设置有框体一，所述框体一内部设置有框体二，所述框体一与框体二之间设置有保护罩，所述保护罩表面开设有圆孔，所述圆孔顶部设置有空心管，所述空心管内设置有活塞，所述空心管上套设有气球，所述气柜顶部两侧均设置有挡块，所述保护罩两侧均开设有卡口，所述固定板底部设置有水泵，所述水泵一端连接有排水管一，所述水泵另一端设置有吸水管，所述吸水管另一端设置有水箱，所述框体一远离排水管一的一端连接有排水管二，所述排水管二另一端与水箱相连通。在一个优选地实施方式中，所述保护罩顶部设置成弧形结构，所述框体一与框体二底部均与固定板密封连接。在一个优选地实施方式中，所述挡块设置在气柜顶部，所述卡口设置在挡块正下方。在一个优选地实施方式中，所述框体一四个棱角处均设置有两组挡板，所述框体二四个棱角处均设置有插板，所述插板安插在对应位置的两组挡板形成的间隙内。在一个优选地实施方式中，靠近所述水箱的一端设置有排气管，所述排气管一端安装有压缩机，所述排气管另一端贯穿固定板延伸至气柜内。在一个优选地实施方式中，所述气球表面设置有细线，所述气球内充入少量乙炔气体。在一个优选地实施方式中，所述吸水管贯穿水箱延伸至水箱内，所述吸水管远离水泵的一端与水箱底部贴合。在一个优选地实施方式中，所述水箱远离水泵的一端设置有出水管，所述出水管上设置有排水阀。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在固定板顶部设置有框体一与框体二，使得保护罩在框体一和框体二之间上下移动，通过在框体一与框体二之间加水，实现密封，防止乙炔气体外漏，通过在保护罩顶部设置有气球，在乙炔气体在生产过程中，若产生乙炔气体过快，保护罩上升，直到挡块抵住卡口，此时气柜内压强增大，乙炔气体顶开活塞进入气球从而气球增大，同时防止乙炔气体与外界气体接触，若产生乙炔过慢，保护罩下降，此时气柜内压强减小，活塞掉落至气柜中，乙炔气体将气球中的乙炔气体抽出从而气球缩小，通过气球变大变小提醒工作人员，防止气柜中气压过大或者过小损坏气柜；2、本技术通过气柜底部设置有水箱，水箱通过吸水管连接水泵，水泵通过排水管一连接在靠近水泵的框体一一端底部，水箱通过排水管二连接在远离水泵的框体一另一端顶部，接通电源，实现自动加水，在冬天时，水在水泵作用下不停流动，防止水结冰损坏气柜，便于排水。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的挡板与插板的装配示意图。图3为本技术的活塞与空心管的连接示意图。图4为本技术的挡板与框体一的装配示意图。图5为本技术的保护罩与卡口的结构示意图。附图标记为：1气柜、2排水管二、3框体一、4挡板、5插板、6挡块、7气球、8细线、9圆孔、10保护罩、11排水管一、12水泵、13吸水管、14排气管、15压缩机、16排水阀、17出水管、18固定板、19活塞、20空心管、21水箱、22框体二、23卡口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-5，该实施例的防止乙炔泄漏保护罩10，包括气柜1，所述气柜1底部设置有固定板18，所述固定板18顶部设置有框体一3，所述框体一3内部设置有框体二22，所述框体一3与框体二22之间设置有保护罩10，所述保护罩10表面开设有圆孔9，所述圆孔9顶部设置有空心管20，所述空心管20内设置有活塞19，所述空心管20上套设有气球7，所述气柜1顶部两侧均设置有挡块6，所述保护罩10两侧均开设有卡口23，所述固定板18底部设置有水泵12，所述水泵12一端连接有排水管一11，所述水泵12另一端设置有吸水管13，所述吸水管13另一端设置有水箱21，所述框体一3远离排水管一11的一端连接有排水管二2，所述排水管二2另一端与水箱21相连通。进一步的，所述保护罩10顶部设置成弧形结构，所述框体一3与框体二22底部均与固定板18密封连接。进一步的，所述挡块6设置在气柜1顶部，所述卡口23设置在挡块6正下方。进一步的，所述框体一3四个棱角处均设置有两组挡板4，所述框体二22四个棱角处均设置有插板5，所述插板5安插在对应位置的两组挡板4形成的间隙内。进一步的，靠近所述水箱21的一端设置有排气管14，所述排气管14一端安装有压缩机15，所述排气管14另一端贯穿固定板18延伸至气柜1内。进一步的，所述气球7表面设置有细线8，所述气球7内充入少量乙炔气体。进一步的，所述吸水管13贯穿水箱21延伸至水箱21内，所述吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止乙炔泄漏保护罩，包括气柜（1），其特征在于：所述气柜（1）底部设置有固定板（18），所述固定板（18）顶部设置有框体一（3），所述框体一（3）内部设置有框体二（22），所述框体一（3）与框体二（22）之间设置有保护罩（10），所述保护罩（10）表面开设有圆孔（9），所述圆孔（9）顶部设置有空心管（20），所述空心管（20）内设置有活塞（19），所述空心管（20）上套设有气球（7），所述气柜（1）顶部两侧均设置有挡块（6），所述保护罩（10）两侧均开设有卡口（23），所述固定板（18）底部设置有水泵（12），所述水泵（12）一端连接有排水管一（11），所述水泵（12）另一端设置有吸水管（13），所述吸水管（13）另一端设置有水箱（21），所述框体一（3）远离排水管一（11）的一端连接有排水管二（2），所述排水管二（2）另一端与水箱（21）相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止乙炔泄漏保护罩，包括气柜（1），其特征在于：所述气柜（1）底部设置有固定板（18），所述固定板（18）顶部设置有框体一（3），所述框体一（3）内部设置有框体二（22），所述框体一（3）与框体二（22）之间设置有保护罩（10），所述保护罩（10）表面开设有圆孔（9），所述圆孔（9）顶部设置有空心管（20），所述空心管（20）内设置有活塞（19），所述空心管（20）上套设有气球（7），所述气柜（1）顶部两侧均设置有挡块（6），所述保护罩（10）两侧均开设有卡口（23），所述固定板（18）底部设置有水泵（12），所述水泵（12）一端连接有排水管一（11），所述水泵（12）另一端设置有吸水管（13），所述吸水管（13）另一端设置有水箱（21），所述框体一（3）远离排水管一（11）的一端连接有排水管二（2），所述排水管二（2）另一端与水箱（21）相连通。


2.根据权利要求1所述的一种防止乙炔泄漏保护罩，其特征在于：所述保护罩（10）顶部设置成弧形结构，所述框体一（3）与框体二（22）底部均与固定板（18）密封连接。


3.根据权利要求1所述的一种防止乙炔泄漏保护罩，其特征在于：所述挡块（6）设置在气柜（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟集华，
申请(专利权)人：福建省南安市星原气体有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35