铝合金结构幕墙上工字钢部位管道固定支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝合金结构幕墙上工字钢部位管道固定支架，它包括钢板、槽钢、木垫板、螺栓、U型管卡，所述槽钢一端焊接在钢板中部，槽钢上部连接U型管卡，该钢板下部开设固定孔，所述木垫板垫在铝结构工字钢一端外部，钢板设于木垫板外部并通过螺栓穿过固定孔将钢板和木垫板固定。本实用新型专利技术使高空区铝合金结构幕墙上的管道安装牢固稳定，解决了铝合金结构主体上不可焊接，不可开孔，不可刚性接触的施工难题。

【技术实现步骤摘要】
铝合金结构幕墙上工字钢部位管道固定支架
本技术涉及一种铝合金结构幕墙上工字钢部位管道固定支架。
技术介绍
作为建筑行业的新领域，铝合金结构主体的迅猛发展也为机电安装行业带来了不少技术难题，铝合金材料的特殊性能导致了铝合金结构幕墙水幕保护系统的管道支架在铝合金结构上生根成了一大技术难题。为了保证铝合金结构的完整性，铝合金结构主体上不可开孔，也不可焊接、粘接，同样碳钢支架也不可和铝合金直接接触，避免产生电化学腐蚀。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种铝合金结构幕墙上工字钢部位管道固定支架，使高空区铝合金结构幕墙上的管道安装牢固稳定，解决了铝合金结构主体上不可焊接，不可开孔，不可刚性接触的施工难题。为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：一种铝合金结构幕墙上工字钢部位管道固定支架，其特征在于：它包括钢板、槽钢、木垫板、螺栓、U型管卡，所述槽钢一端焊接在钢板中部，槽钢上部连接U型管卡，该钢板下部开设固定孔，所述木垫板垫在铝结构工字钢一端外部，钢板设于木垫板外部并通过螺栓穿过固定孔将钢板和木垫板固定。所述的铝合金结构幕墙上工字钢部位管道固定支架，其特征在于：所述钢板的厚度为10mm。所述的铝合金结构幕墙上工字钢部位管道固定支架，其特征在于：所述木垫板的厚度为12mm。所述的铝合金结构幕墙上工字钢部位管道固定支架，其特征在于：所述螺栓的直径为8mm。本技术的有益效果是：制作过程简单，安装过程中绿色环保，与主体结构无穿插施工，完美解决了铝合金结构主体不可焊接、粘接，不可开孔，不可刚性接触的三大难题。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明：图1为本技术的结构示意图。图2为图1的右视方向的示意图。具体实施方式如图1、2所示：一种铝合金结构幕墙上工字钢部位管道固定支架，它包括钢板1、槽钢2、木垫板3、螺栓4、U型管卡5，所述槽钢一端焊接在钢板中部，槽钢上部连接U型管卡，U型管卡内固定钢管7；该钢板下部开设固定孔，所述木垫板垫在铝结构工字钢6一端外部，钢板设于木垫板外部并通过螺栓穿过固定孔将钢板和木垫板固定。所述钢板的厚度为10mm；所述木垫板的厚度为12mm；所述螺栓的直径为8mm。支架做法为：量取铝结构主体主要尺寸；根据量取尺寸切割钢板；焊接切割完成的钢板，并将槽钢支座焊接在钢板上，保证焊接点牢固美观；将加工完成的支架在上图所述位置开孔打眼。安装过程为：先将木质硬垫板垫在铝合金结构上需安装支架的位置；将支架安装在垫好木垫板的位置，然后拧紧螺栓将支架固定好。注意点：为了减小支架对工字钢受力部位的剪切力，同时满足支架外观的美观性，如上图所述，支架为前小后大。本技术的支架与铝结构主体采用了夹具式连接，满足了铝合金结构主体不可焊接、粘接，不可开孔，不可刚性接触的条件；在设计核算受力满足的条件下，同样考虑了减少铝合金结构工字钢受力部位因长期处于受力状态而导致疲劳变形的情况，通过增大工字钢受力部位的受力面积来减小对铝合金结构工字钢的剪切力（如下图所示）；而且此技术的支架安装过程无常规支架安装时的繁琐过程，节约施工成本及管理成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金结构幕墙上工字钢部位管道固定支架，其特征在于：它包括钢板、槽钢、木垫板、螺栓、U型管卡，所述槽钢一端焊接在钢板中部，槽钢上部连接U型管卡，该钢板下部开设固定孔，所述木垫板垫在铝结构工字钢一端外部，钢板设于木垫板外部并通过螺栓穿过固定孔将钢板和木垫板固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金结构幕墙上工字钢部位管道固定支架，其特征在于：它包括钢板、槽钢、木垫板、螺栓、U型管卡，所述槽钢一端焊接在钢板中部，槽钢上部连接U型管卡，该钢板下部开设固定孔，所述木垫板垫在铝结构工字钢一端外部，钢板设于木垫板外部并通过螺栓穿过固定孔将钢板和木垫板固定。


2.根据权利要求1所述的铝合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安宁，张鹏，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31