乳化液泵的阀座与排液阀芯配合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化液泵的阀座与排液阀芯配合结构，包括阀座与排液阀芯，所述阀座端面的中央位置贯穿有排液通道，所述阀座端面位于排液通道与阀座外周壁之间的位置设有吸液通道，所述吸液通道围绕于排液通道的圆心环绕分布设置，所述排液阀芯设置在阀座背对吸液通道的一侧，所述排液阀芯上设有延伸进排液通道的导向部，所述导向部与排液通道配合用于引导排液阀芯朝向阀座往复滑移，所述排液阀芯与阀座同轴设置。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术具有更大的吸入量且设计结构稳定，还具有更高的密封性能。

Matching structure of valve seat and drain valve core of emulsion pump

【技术实现步骤摘要】
乳化液泵的阀座与排液阀芯配合结构
本技术涉及一种乳化液泵部件，特别涉及一种乳化液泵的阀座与排液阀芯配合结构。
技术介绍
乳化液泵运用于矿用工作方面，为液压支架提供乳化液，乳化液泵包括泵动力机构、减速机构、曲轴连杆机构、液力端机构等。其工作原理是靠曲轴的旋转带动柱塞做往复运动，通过液力端机构实现吸液和排液。现有老式乳化液泵的液力端机构包括高压缸套、泵头体、柱塞杆、阀座、吸液阀以及排液阀芯等部件，阀座上设有吸液通道以及排液通道。而现有老式阀座的设计结构不合理，导致乳化液泵在使用的过程中吸液能力弱且液体在经过排液通道时，往往会使阀座侧向受力，从而影响到阀座的使用寿命。且老式阀座与排液阀芯之间的设计没有限位结构，导致排液阀芯在密封阀座时，容易出现局部渗透，从而影响乳化液泵的密封性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种乳化液泵的阀座与排液阀芯配合结构，该乳化液泵的阀座与排液阀芯配合结构能增大乳化液泵的吸入量并确保阀座的均衡受力，还能保证排液阀芯与阀座之间的稳定密封。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳化液泵的阀座与排液阀芯配合结构，包括阀座(1)与排液阀芯(2)，其特征在于：所述阀座(1)端面的中央位置贯穿有排液通道(3)，所述阀座(1)端面位于排液通道(3)与阀座(1)外周壁之间的位置设有吸液通道(4)，所述吸液通道(4)围绕于排液通道(3)的圆心环绕分布设置，所述排液阀芯(2)设置在阀座(1)背对吸液通道(4)的一侧，所述排液阀芯(2)上设有延伸进排液通道(3)的导向部(5)，所述导向部(5)与排液通道(3)配合用于引导排液阀芯(2)朝向阀座(1)往复滑移，所述排液阀芯(2)与阀座(1)同轴设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种乳化液泵的阀座与排液阀芯配合结构，包括阀座(1)与排液阀芯(2)，其特征在于：所述阀座(1)端面的中央位置贯穿有排液通道(3)，所述阀座(1)端面位于排液通道(3)与阀座(1)外周壁之间的位置设有吸液通道(4)，所述吸液通道(4)围绕于排液通道(3)的圆心环绕分布设置，所述排液阀芯(2)设置在阀座(1)背对吸液通道(4)的一侧，所述排液阀芯(2)上设有延伸进排液通道(3)的导向部(5)，所述导向部(5)与排液通道(3)配合用于引导排液阀芯(2)朝向阀座(1)往复滑移，所述排液阀芯(2)与阀座(1)同轴设置。


2.根据权利要求1所述的乳化液泵的阀座与排液阀芯配合结构，其特征在于：所述导向部(5)与排液通道(3)相适配，所述导向部(5)的外周壁开设有导流槽(6)，所述导流槽(6)围绕于导向部(5)的圆心环绕分布设置，所述导流槽(6)沿导向部(5)的滑移方向贯穿导向部(5)设置。


3.根据权利要求2所述的乳化液泵的阀座与排液阀芯配合结构，其特征在于：所述导向部(5)外周壁与排液阀芯(2)之间的位置设有围绕于导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣军，吴春林，
申请(专利权)人：浙江博超矿用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33