一种负压反洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种负压反洗装置，包括上接头、第一连接管、第二连接管、反洗头和套管射流泵组件，套管射流泵组件设于第一连接管内，包括孔喉管座体、孔喉管、喷嘴和壳体，喷嘴的一端延伸至孔喉管内；第一连接管侧壁上设有第一进液孔，第一进液孔通过第一过流通道与孔喉管连通；反洗头的封闭端设有第二进液孔，第二进液孔通过第二过流通道与孔喉管连通，且第一过流通道和第二过流通道之间不连通。本实用新型专利技术通过设置套管射流泵组件形成负压，有利于吸引冲砂液至井口，提高了反洗效率；通过设置球阀、球阀座和复位弹簧，有利于避免冲砂液经喷嘴进入第一过流通道；通过设置过滤筛网能对冲砂液进行过滤，能够避免喷嘴堵塞且进一步提高反洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种负压反洗装置
本技术涉及一种石油开采中采油生产管柱，具体涉及一种采油生产管柱中的负压反洗装置。
技术介绍
随着石油开采的不断深入，油田用水需求越来越多，水源井的数量也大幅度增加，因此井底出砂或机械杂质堵塞造成的故障也越来越多，水源井的工作量也不断增长。在开发过程中经常会遇到地层出砂问题，地层砂沉降在井筒内形成砂柱、砂床，堵塞射孔孔眼及近井壁地层孔道，使井底流体流动阻力增大，产量下降，严重时将影响油井的正常生产；许多油井处于超负荷状态，加上老化的问题，因此必须进行系统性的洗井。为了满足石油开采中反洗井作业需要，通常在采油生产管柱中进行反洗作业，目前常用的反洗装置效率低，影响油井的开采进度，从而降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种负压反洗装置，解决现有技术中现有的反洗井装置反洗效率低、影响油井的开采进度、从而降低生产效率的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案包括上接头、第一连接管、第二连接管、反洗头和套管射流泵组件，所述第一连接管的一端与所述上接头连接，所述第一连接管的另一端与所述第二连接管的一端连接，所述第二连接管的另一端与所述反洗头连接；所述套管射流泵组件设于所述第一连接管内，所述套管射流泵组件包括固定设于所述第一连接管内的孔喉管座体、孔喉管、喷嘴和壳体，所述孔喉管通过所述孔喉管座体固定设置，所述喷嘴通过所述壳体固定设置，且所述喷嘴的一端延伸至所述孔喉管内；所述第一连接管侧壁上设有第一进液孔，所述第一进液孔通过第一过流通道与所述孔喉管连通；所述反洗头的封闭端设置有第二进液孔，所述第二进液孔通过第二过流通道与所述孔喉管连通，且所述第一过流通道和所述第二过流通道之间不连通。进一步的，所述喷嘴通过所述喷嘴定位座固定设于所述壳体内，所述喷嘴的一端穿过所述壳体内的阶梯槽延伸至所述孔喉管内，所述喷嘴的另一端与所述喷嘴定位座接触，所述喷嘴定位座与所述壳体螺栓连接。进一步的，所述套管射流泵组件可在第一位置和第二位置间切换，所述第一位置时，所述第一进液孔与所述孔喉管不连通，所述第二位置时，所述第一进液孔与所述孔喉管连通。更进一步的，所述壳体内还设有球阀座、支撑体、复位弹簧和球阀，所述球阀座与所述喷嘴定位座螺纹连接，所述球阀座一端与所述喷嘴接触，另一端与所述支撑体接触，所述支撑体与所述壳体螺纹连接；所述复位弹簧和所述球阀均设于所述球阀座、所述支撑体以及所述喷嘴围成的区域内，所述复位弹簧的一端与所述喷嘴抵接，另一端与所述球阀抵接；所述球阀座内连通设有第一腔体、第二腔体和第三腔体，且所述第一腔体、所述球阀和所述第三腔体的直径依次增大，所述第二腔体为第一腔体和第三腔体间过渡的锥形腔体；所述第一位置时，所述球阀与所述第二腔体紧密贴合，所述第一进液孔与所述孔喉管不连通；所述第二位置时，所述球阀与所述第二腔体间出现间隙，所述第一进液孔与所述孔喉管连通。进一步的，所述第一进液孔处设置有过滤筛网，所述过滤筛网与所述第一连接管通过螺栓连接。进一步的，所述负压反洗装置还包括阻塞，所述阻塞与所述第一连接管螺纹连接，所述阻塞一端与所述壳体接触，所述阻塞另一端与所述孔喉管座体接触。进一步的，所述第二连接管内还设置有锥阀组件，所述锥阀组件可在第一状态和第二状态间切换，所述第一状态时，所述第二进液孔与所述孔喉管不连通；所述第二状态时，所述第二进液孔与所述孔喉管连通。更进一步的，所述锥阀组件包括锥阀座、锥阀复位弹簧和锥阀阀芯，所述锥阀座的一端与所述第二连接管螺纹连接，另一端延伸至所述锥阀阀芯的开口端内；所述锥阀复位弹簧的一端与所述锥阀座接触，另一端与所述锥阀阀芯抵接；所述锥阀阀芯可贴合在所述第二连接管内壁上，所述锥阀阀芯与所述第二连接管贴合的部分设置有通孔；所述锥阀组件处于所述第一状态时，所述通孔贴合于所述第二连接管的内壁上，所述通孔与所述第二进液孔不连通，所述第二状态时，所述通孔与所述第二进液孔连通。进一步的，所述第二进液孔为凹锥形喷孔，所述凹锥形喷孔与所述反洗头的内腔通过第三过流通道连通。进一步的，所述反洗头侧壁上还设置有第三进液孔，所述第三进液孔与所述反洗头的内腔通过第四过流通道连通，且所述第四过流通道倾斜设置。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：本技术通过设置套管射流泵组件能够在喷嘴附近形成负压，有利于吸引部分动力不足的冲砂液至井口，提高了反洗效率；通过设置球阀、球阀座和复位弹簧，有利于控制冲砂液的流动情况，避免冲砂液经喷嘴进入第一过流通道中；通过在第一进液口处设置过滤筛网能对冲砂液进行过滤，能够避免喷嘴堵塞且进一步提高反洗效果；同时通过设置锥阀组件能进一步控制冲砂液的单向流动。附图说明图1是本技术提供的负压反洗装置一实施方式的结构示意图；图2是图1中第一连接管及套管射流泵组件一实施方式的结构示意图；图3是图1中第二连接管及锥阀组件一实施方式的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供了一种负压反洗装置，具体请参阅图1，图1是本技术提供的负压反洗装置一实施方式的结构示意图。所述负压反洗装置至少包括上接头1、第一连接管2、第二连接管15、反洗头19和套管射流泵组件，第一连接管2的一端与上接头1连接，第一连接管2的另一端与第二连接管15的一端连接，第二连接管15的另一端与反洗头19连接。套管射流泵组件设于第一连接管2内，套管射流泵组件的设置能够进一步吸引冲砂液，便于提高反洗效率。在本实施方式中，上接头1、第一连接管2和第二连接管15均为两端开口的中空结构，反洗头19为一端开口一端封闭的中空结构，且其连接方式可分别根据各自需要设置成螺纹连接、螺栓连接或卡扣连接等方式。为了进一步说明本技术实施例提供的负压反洗装置中各个结构的详细情况，现结合附图进行描述。请参阅图2，图2是本技术一实施方式中第一连接管及套管射流泵组件的结构示意图。在本实施方式中，套管射流泵组件设于第一连接管2内，套管射流泵组件包括孔喉管座体3、孔喉管4、喷嘴6和壳体14，孔喉管4通过孔喉管座体3固定设于第一连接管2内，喷嘴6通过壳体14固定设于第一连接管2内，喷嘴6的一端延伸至孔喉管4内，且喷嘴6和孔喉管4内壁间设有间隙。具体的，孔喉管座体3和壳体14均通过螺栓5固定设置在第一连接管2内。其中，孔喉管座体3与孔喉管4螺纹连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压反洗装置，其特征在于，包括上接头、第一连接管、第二连接管、反洗头和套管射流泵组件，所述第一连接管的一端与所述上接头连接，所述第一连接管的另一端与所述第二连接管的一端连接，所述第二连接管的另一端与所述反洗头连接；所述套管射流泵组件设于所述第一连接管内，所述套管射流泵组件包括固定设于所述第一连接管内的孔喉管座体、孔喉管、喷嘴和壳体，所述孔喉管通过所述孔喉管座体固定设置，所述喷嘴通过所述壳体固定设置，且所述喷嘴的一端延伸至所述孔喉管内；所述第一连接管侧壁上设有第一进液孔，所述第一进液孔通过第一过流通道与所述孔喉管连通；所述反洗头的封闭端设置有第二进液孔，所述第二进液孔通过第二过流通道与所述孔喉管连通，且所述第一过流通道和所述第二过流通道之间不连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种负压反洗装置，其特征在于，包括上接头、第一连接管、第二连接管、反洗头和套管射流泵组件，所述第一连接管的一端与所述上接头连接，所述第一连接管的另一端与所述第二连接管的一端连接，所述第二连接管的另一端与所述反洗头连接；所述套管射流泵组件设于所述第一连接管内，所述套管射流泵组件包括固定设于所述第一连接管内的孔喉管座体、孔喉管、喷嘴和壳体，所述孔喉管通过所述孔喉管座体固定设置，所述喷嘴通过所述壳体固定设置，且所述喷嘴的一端延伸至所述孔喉管内；所述第一连接管侧壁上设有第一进液孔，所述第一进液孔通过第一过流通道与所述孔喉管连通；所述反洗头的封闭端设置有第二进液孔，所述第二进液孔通过第二过流通道与所述孔喉管连通，且所述第一过流通道和所述第二过流通道之间不连通。


2.根据权利要求1所述的负压反洗装置，其特征在于，所述喷嘴通过喷嘴定位座固定设于所述壳体内，所述喷嘴的一端穿过所述壳体内的阶梯槽延伸至所述孔喉管内，所述喷嘴的另一端与所述喷嘴定位座接触，所述喷嘴定位座与所述壳体螺栓连接。


3.根据权利要求2所述的负压反洗装置，其特征在于，所述套管射流泵组件可在第一位置和第二位置间切换，所述第一位置时，所述第一进液孔与所述孔喉管不连通，所述第二位置时，所述第一进液孔与所述孔喉管连通。


4.根据权利要求3所述的负压反洗装置，其特征在于，所述壳体内还设有球阀座、支撑体、复位弹簧和球阀，所述球阀座与所述喷嘴定位座螺纹连接，所述球阀座一端与所述喷嘴接触，另一端与所述支撑体接触，所述支撑体与所述壳体螺纹连接；所述复位弹簧和所述球阀均设于所述球阀座、所述支撑体以及所述喷嘴围成的区域内，所述复位弹簧的一端与所述喷嘴抵接，另一端与所述球阀抵接；所述球阀座内连通设有第一腔体、第二腔体和第三腔体，且所述第一腔体、所述球阀和所述第三腔体的直径依次增大，所述第二腔体为第一腔体和第三腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓福成，王统帅，王晓龙，
申请(专利权)人：长江大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42