【技术实现步骤摘要】
层间反洗密封管、顶部反洗密封管以及注水管柱
本技术涉及完井
，具体而言，涉及层间反洗密封管、顶部反洗密封管以及注水管柱。
技术介绍
油田投入开发后，随着开采时间的增长，油层能量将不断地被消耗，致使油层压力不断下降，地下原油大量脱气，粘度增加，油井产量大大减少，甚至停喷停产，造成地下残留大量死油，采不出来。为了弥补原油采出后造成的地下亏空，我们采用对油田注水的方式来保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，并获得较高的采收率。但是在工作一段时间后需要进行反洗工作，而现有技术中的注水管柱必须上提才可以完成反洗工作，而上提管柱造成封隔器失效，提高反洗成本和反洗时间。因此，提供一种无需上提管柱即可完成反洗的层间反洗密封管、顶部反洗密封管以及注水管柱成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种层间反洗密封管、顶部反洗密封管以及注水管柱，以缓解现有技术中需要上提管柱才可以完成反洗的技术问题。第一方面，本技术实施例提供了一种层间反洗密封管，与封隔器配合使用，包...
【技术保护点】
1.一种层间反洗密封管，与封隔器(300)配合使用，其特征在于，包括：基管(100)和套设在所述基管(100)外的反洗管(200)，所述反洗管(200)沿其长度方向的两端均与所述基管(100)密封连接，且所述基管(100)与所述反洗管(200)之间留有供反洗液流通的环空空间(210)；/n所述反洗管(200)的管体开设有控制通道(220)，所述控制通道(220)的一端通过入口(201)与油井环空连通，另一端通过注液口(203)与所述基管(100)连通，所述控制通道(220)通过出口(202)与环空空间(210)连通，且所述出口(202)位于所述入口(201)与所述注液口(2...
【技术特征摘要】
1.一种层间反洗密封管，与封隔器(300)配合使用，其特征在于，包括：基管(100)和套设在所述基管(100)外的反洗管(200)，所述反洗管(200)沿其长度方向的两端均与所述基管(100)密封连接，且所述基管(100)与所述反洗管(200)之间留有供反洗液流通的环空空间(210)；
所述反洗管(200)的管体开设有控制通道(220)，所述控制通道(220)的一端通过入口(201)与油井环空连通，另一端通过注液口(203)与所述基管(100)连通，所述控制通道(220)通过出口(202)与环空空间(210)连通，且所述出口(202)位于所述入口(201)与所述注液口(203)之间；
所述反洗管(200)上开设有用于将反洗液排出的排液口(204)，所述排液口(204)与所述注液口(203)位于封隔器(300)的两侧；
所述控制通道(220)内设有阀芯(230)，在注水工作时，所述阀芯(230)能够在来自所述注液口(203)的液压的作用下封堵所述入口(201)和所述出口(202)；在反洗工作时，所述阀芯(230)能够在来自所述入口(201)的液压的作用下封堵所述注液口(203)。
2.根据权利要求1所述的层间反洗密封管，其特征在于，所述环空空间(210)内设置有止逆件，所述止逆件用于阻止油井环空内的液体通过所述排液口(204)流入所述控制通道(220)内。
3.根据权利要求2所述的层间反洗密封管，其特征在于，所述止逆件包括弹性件(241)和与所述弹性件(241)连接的活塞(242)；
所述活塞(242)的内壁与所述基管(100)的外壁滑动密封，所述活塞(242)的外壁与所述反洗管(200)的内壁滑动密封；
在注水工作时，所述活塞(242)位于所述出口(202)与所述排液口(204)之间，在反洗工作时，所述排液口(204)位于所述出口(202)与所述活塞(242)之间。
4.根据权利要求3所述的层间反洗密封管，其特征在于，所述环空空...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺勇，华允龙，董忠良，于海洋，王涛，
申请(专利权)人：天津凯雷油田技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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