一种全喂入流水型梳刷式水稻脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全喂入流水型梳刷式水稻脱粒机，包括拨禾轮、脱粒装置、回转输送带；输送带入口端设有割台，脱粒装置包括设在机箱内的上下分布的两组同步传动带、架设在上组传动带上的多个插压件、架设在下组传动带上的多个梳刷件；插压件与梳刷件的数量相等，上组传动带逆时针方向回转，下组传动带顺时针方向回转，两组传动带的转速相等；传动带速大于回转输送带速；梳刷件上设有通过控制推杆传动左右平移调整相互间距的多个活动梳刷杆；插压件上设有通过压缩弹簧弹力支撑的多个等间距设置的长方形活动插压片；机箱底面设有栅格板，机箱内的靠出口处设有振动筛，振动筛与栅格板间设有辅助脱粒滚筒。能耗低效率高、使用寿命长。

A kind of rice thresher with full feeding and flowing water

【技术实现步骤摘要】
一种全喂入流水型梳刷式水稻脱粒机
本技术属于农机
，涉及一种全喂入流水型梳刷式水稻脱粒机。
技术介绍
现有技术的水稻联合收割机主要有全喂入联合收割机和半喂入联合收割机两种形式，其中全喂入联合收割机的滚筒脱粒过程为：稻田里的稻穗在拨禾轮向螺旋推进器方向压低后，由割台前端的割断器割断，由螺旋推进器统一推进到输入槽入口，再由回转输送带输送到脱粒滚筒里，在滚轴的带动下，稻穗在脱粒滚筒里高速旋转的同时，稻穗与滚筒的内壁及下方的栅格板激烈碰撞而达到穗杆与稻谷充分分离的脱粒效果。虽然这种滚筒脱粒的方式脱粒效果好，但整个过程中被加工的稻穗的行程相对较长，稻穗在各加工环节中特别是在高速旋转的环节中受到很大的空气阻力，能耗大、相应的零部件使用寿命短。采用这样技术的全喂入联合收割机当然可以进行水稻脱粒，但其主体脱粒滚筒采用高速旋转碰撞式的脱粒结构，滚筒尺寸大，工作时克服风的阻力造成的能耗大，生产时其本质是按筒断续性生产，生产效率还不够高，高速旋转碰撞式的脱粒结构设备故障率较高，使用寿命还不够长，使用效果还不够理想。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供一种能耗更低、生产效率更高、设备使用寿命更长的全喂入流水型梳刷式水稻脱粒机。本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种全喂入流水型梳刷式水稻脱粒机，包括拨禾轮、脱粒装置、回转输送带；拨禾轮与脱粒装置之间通过回转输送带输送连接，回转输送带入口端设有铲斗状的割台，割台的铲尖部设有割断器，脱粒装置包括两相对侧面分别设有进口和出口的机箱、设在机箱内的上下分布的两组形状大小相同的同步传动带、沿对应传动带的回转路径等间距架设在上组同步传动带上的多个长型的插压件、沿对应带的回转路径等间距架设在下组同步传动带上的多个长型的梳刷件；插压件的数量与梳刷件的数量相等，上组同步传动带逆时针方向回转，下组同步传动带顺时针方向回转，两组同步传动带的转速相等；同步传动带的线速度大于回转输送带的线速度；梳刷件上设有通过控制推杆传动左右平移调整相互间距的多个活动梳刷杆；插压件上设有通过压缩弹簧弹力支撑的多个等间距设置的长方形活动插压片；机箱底面设有栅格板，机箱内的靠出口处设有振动筛，振动筛与栅格板间设有辅助脱粒滚筒。所述的梳刷件包括两块扁长方块形的甲基块；两甲基块对应的侧面贴靠设置；下组同步传动带的靠上方带面的入口方两侧设有控制弧形块；甲基块外侧面沿长度方向等距开设有多个方形缺口状的梳刷活动腔，内侧面开设有一道通透的方形槽口状的芯件槽，芯件槽内插设有芯块，芯块的一端设有与对应处控制弧形块活动压接的控制推杆；甲基块的内外侧面间开设有与梳刷活动腔的数量及位置相对应的扁长方形通口，芯块对应侧设有与扁长方形通口对应的多个挂接块；活动梳刷杆底部设有滑块，甲基块上设有与滑块相适配的滑件槽，与滑块的底面相垂直设有连接杆，连接杆的杆腰处设有两个与连接杆相垂直的导杆，梳刷活动腔的对应侧壁上开设有与导杆对应的导向孔，导杆上套设有复位弹簧；连接杆的杆腰通过补偿弹簧与挂接块拉接。所述的下组同步传动带上的梳刷件转到该带整体的顶面时，对应处的控制弧形块的弧形凸面通过与控制推杆压接后使控制推杆沿弧形凸面的轮廓滑动后控制芯块的平移方向和位移量。所述的插压件包括长方块形的乙基块；乙基块内沿乙基块的长度方向等距开设有多个长方开口形压簧腔，压簧腔的顶面出口处设有方形缩口，活动插压片的底部两侧设有凸块；压缩弹簧设置在压簧腔内；压缩弹簧顶端与活动插压片的底面顶靠连接，压缩弹簧底端与设在乙基块底面的托块顶靠连接。所述的辅助脱粒滚筒包括传动轴、设在传动轴上的剪切装置和拨杆；剪切装置包括两组内部结构与上述梳刷件相同的剪刀座，与相邻的活动梳刷杆对应处分别设置为甲剪切刀和乙剪切刀。所述的回转输送带的底面托设有平板形托架，回转输送带的带面包围空间内沿输送向间距架设有多个长形压架，各压架上间距设有多个分别与回转输送带位于下方的带面弹性压接的压簧，压簧下设置有滚轮，拨禾轮将田里的对应簇的水稻拨压靠接割断器后从稻秆腰部切断，切下的连秆稻体从回转输送带的底面与托架的板面间传输至脱粒装置。本技术的有益效果是：由于脱粒装置包括两相对侧面分别设有进口和出口的机箱、设在机箱内的上下分布的两组形状大小相同的同步传动带、沿对应传动带的回转路径等间距架设在上组同步传动带上的多个长型的插压件、沿对应带的回转路径等间距架设在下组同步传动带上的多个长型的梳刷件；插压件的数量与梳刷件的数量相等，上组同步传动带逆时针方向回转，下组同步传动带顺时针方向回转，两组同步传动带的转速相等；同步传动带的线速度大于回转输送带的线速度；梳刷件上设有通过控制推杆传动左右平移调整相互间距的多个活动梳刷杆；插压件上设有通过压缩弹簧弹力支撑的多个等间距设置的长方形活动插压片；机箱底面设有栅格板，机箱内的靠出口处设有振动筛，振动筛与栅格板间设有辅助脱粒滚筒。因此，工作时，拨禾轮1将田里的对应簇的水稻拨压靠接割断器4后从稻秆腰部切断，切下的连秆稻体从回转输送带2的底面与托架9的板面间传输至脱粒装置3。连秆稻体从两组同步传动带11邻靠处的活动梳刷杆16与活动插压片15的运动轨迹线中通过时，由于同步传动带11的线速度大于回转输送带2的线速度，回转输送带2将即将离开回转输送带2的水稻的杆尾部弹性压住，控制弧形块18推动对应的活动梳刷杆16动作夹紧梳刷，活动插压片15配合活动梳刷杆16压紧水稻从而将水稻脱粒，辅助脱粒滚筒13的作用是将漏下的短稻穗用传统脱粒方法处理，剪切装置36的作用是将缠绕的稻秆剪断，防止卡死机器，脱下的稻粒通过栅格板39落下，稻秆穗杆则从振动筛12面上振动输出。由于是行程相对短且低速连续推进的流水梳刷式的脱粒，风阻小能耗更低、生产效率更高、设备使用寿命更长，使用效果更理想。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中：图1是本技术的示意图；图2是本技术中回转输送带部分的示意图；图3是本技术中压架部分的示意图；图4是本技术中脱粒装置部分的示意图；图5是本技术中同步传动带部分的示意图；图6是本技术中梳刷件部分的示意图；图7是本技术中梳刷件部分的省略示意图；图8是本技术中梳刷件部分的拆分示意图；图9是本技术中梳刷件部分另一视向的拆分示意图；图10是本技术中梳刷件部分又一视向的拆分示意图；图11是本技术中插压件部分的示意图；图12是本技术中插压件部分的拆分示意图；图13是本技术中辅助脱粒滚筒部分的示意图；图14是本技术中剪切装置部分的示意图；图15是本技术中控制弧形块部分的示意图。附图中的标记编号说明如下：拨禾轮1、回转输送带2、脱粒装置3、割断器4、割台5、压架6、滚轮7、压簧8、托架9、乙基块10、同步传动带11、振动筛12、辅助脱粒滚筒13、甲基块14、活动插压片15、活动梳刷杆16、控制推杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全喂入流水型梳刷式水稻脱粒机，包括拨禾轮、脱粒装置、回转输送带；拨禾轮与脱粒装置之间通过回转输送带输送连接，回转输送带入口端设有铲斗状的割台，割台的铲尖部设有割断器，其特征在于：脱粒装置包括两相对侧面分别设有进口和出口的机箱、设在机箱内的上下分布的两组形状大小相同的同步传动带、沿对应传动带的回转路径等间距架设在上组同步传动带上的多个长型的插压件、沿对应带的回转路径等间距架设在下组同步传动带上的多个长型的梳刷件；插压件的数量与梳刷件的数量相等，上组同步传动带逆时针方向回转，下组同步传动带顺时针方向回转，两组同步传动带的转速相等；同步传动带的线速度大于回转输送带的线速度；梳刷件上设有通过控制推杆传动左右平移调整相互间距的多个活动梳刷杆；插压件上设有通过压缩弹簧弹力支撑的多个等间距设置的长方形活动插压片；机箱底面设有栅格板，机箱内的靠出口处设有振动筛，振动筛与栅格板间设有辅助脱粒滚筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种全喂入流水型梳刷式水稻脱粒机，包括拨禾轮、脱粒装置、回转输送带；拨禾轮与脱粒装置之间通过回转输送带输送连接，回转输送带入口端设有铲斗状的割台，割台的铲尖部设有割断器，其特征在于：脱粒装置包括两相对侧面分别设有进口和出口的机箱、设在机箱内的上下分布的两组形状大小相同的同步传动带、沿对应传动带的回转路径等间距架设在上组同步传动带上的多个长型的插压件、沿对应带的回转路径等间距架设在下组同步传动带上的多个长型的梳刷件；插压件的数量与梳刷件的数量相等，上组同步传动带逆时针方向回转，下组同步传动带顺时针方向回转，两组同步传动带的转速相等；同步传动带的线速度大于回转输送带的线速度；梳刷件上设有通过控制推杆传动左右平移调整相互间距的多个活动梳刷杆；插压件上设有通过压缩弹簧弹力支撑的多个等间距设置的长方形活动插压片；机箱底面设有栅格板，机箱内的靠出口处设有振动筛，振动筛与栅格板间设有辅助脱粒滚筒。


2.根据权利要求1所述的一种全喂入流水型梳刷式水稻脱粒机，其特征在于：所述的梳刷件包括两块扁长方块形的甲基块；两甲基块对应的侧面贴靠设置；下组同步传动带的靠上方带面的入口方两侧设有控制弧形块；甲基块外侧面沿长度方向等距开设有多个方形缺口状的梳刷活动腔，内侧面开设有一道通透的方形槽口状的芯件槽，芯件槽内插设有芯块，芯块的一端设有与对应处控制弧形块活动压接的控制推杆；甲基块的内外侧面间开设有与梳刷活动腔的数量及位置相对应的扁长方形通口，芯块对应侧设有与扁长方形通口对应的多个挂接块；活动梳刷杆底部设有滑块，甲基块上设有与滑块相适配的滑件槽，与滑块的底面相垂直设有连接杆，连接杆的杆腰...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，
申请(专利权)人：张恒，
类型：新型
国别省市：福建;35