燃气热水器自动控制装置制造方法及图纸

一种燃气热水器自动控制装置，由水、电、气联动电源开关延时电路，延时电路，高压脉冲点火电路、火焰检测电路、电磁阀保持吸合电路、电磁阀执行部分组成，所述的点火电路和电磁阀保持吸合电路中均采用了由两与非门振荡器构成的高效开关升压电路，在电磁阀的阀芯杆和阀槽表面涂有耐腐蚀性的特殊涂料，阀芯杆和阀槽之间装有导磁液体，因而控制装置动作灵敏、吸合力大、耐腐性能好，在各种燃气条件下均能安全、可靠工作。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气热水器的自动控制装置。目前，市售燃气热水器的点火线路一般采用自激间隙振荡电路，耗电大，输出电压不稳定，电磁阀驱动电路一般采用开关三极管作串联控制元件，其缺点为饱和压降高、加到电磁阀上的电压低、吸力小且保持不佳，电磁阀执行机构一般采用传统的电磁接触器的结构原理、由于空气隙的存在，电磁阀的初始吸合一般需较大电流，因此，使用一段时间后因电池电压降低就无法及时、准确吸合和保持，且电磁阀芯表面不耐腐蚀，在腐蚀性气体含量较大的燃气条件下工作一段时间后，表面往往被腐蚀而导致导电、导磁性能不好，而不能正常工作。本专利技术的目的在于提供一种在点火电路、电磁阀保持吸合电路中采用了高效开关升压电路，能更安全、可靠地控制热水器的水、气、火的联动，并可在各种燃气(包括腐蚀性气体含量高的燃气)中使用的燃气热水器自动控制装置。为达上述目的，本技术之燃气热水器自动控制装置由水、电、气联动延时开关Ⅰ、延时电路Ⅱ、高压脉冲点火电路Ⅲ、火焰检测电路Ⅳ、电磁阀保持吸合电路Ⅴ、电磁阀执行部份Ⅵ构成，其特征在于所述的高压脉冲点火电路Ⅲ由以振荡器YF3、YF4、三极管BG4及电阻R8、R9、R10、电容C6、升压线圈B2构成的高效开关升压电路1和脉冲点火电路组成，所述的电磁阀保持吸合电路Ⅴ由以振荡器YF1、YF2、三极管BG3、电阻R4、R5、R6、电容C3、升压线圈B1构成的高效开关升压电路2和以二极管D3、电容C4、保持线圈5构成的工作电路组成，所述的火焰检测电路Ⅳ采用高输入阻抗的场效应集成块放大电路，水电气联动延时开关电路除给各电路输入延时控制信号外，其输出端D与电磁阀吸合线圈4相连，延时电路Ⅱ的一个输出端C与点火电路Ⅲ的振荡器YF3的控制端相连，延时电路Ⅱ的另一输出端B与电磁阀保持吸合电路V的振荡YF1的控制端和火焰检测电路Ⅳ中场效应集成块放大电路的输出端相连，该集成块的另一端与火焰检测头相连，利用火焰高温的电离导电性，将检测到的离子电流信号放大，输出高电位，控制电磁阀保持吸合电路V的高效开关升压电路2的工作。本技术的又一特征是在电磁阀执行部份中，在阀芯杆和阀槽之间装有导磁液体，在阀芯杆和阀槽表面涂复有耐腐蚀性的特殊涂料。本技术之燃气热水器自动控制装置由于采用上述结构，因而具有以下优点1、电磁阀初始吸合力大。由于在电磁阀的阀芯杆和阀槽之间注满导磁液体、消除了电磁阀芯杆与阀槽之间的空气隙，使电磁阀的初始吸合力大大提高、动作可靠。2、动作灵敏，可靠性高。由于本技术装置之点火电路Ⅲ和电磁阀保持吸合电路Ⅴ中均采用了高效开关升压技术，电源变换效率高，因而保证了脉冲高压点火电路所需的高压和电磁阀保持吸合电路中保持线圈所需的电压，点火动作准确，电磁阀吸合力大大增强，可靠性高。又加之在火焰检测电路中采用高输入阻抗的场效应集成块对检测到的微弱的火焰离子电流信号进行放大，将放大后的信号再控制电磁阀保持吸合电路的工作，因此，使电磁阀动作更灵敏、安全、可靠。3、耐腐蚀性好由于在电磁阀的阀芯杆和阀槽表面均涂有特殊耐腐蚀性涂料，因而耐腐蚀性好，能在腐蚀性气体含量大的燃气中可靠、安全地工作。由于上述各方面的综合作用，使本技术之燃气热水器自动控制装置能在各种成份的燃气中安全、可靠、灵敏地工作。以下，结合附图和实施例对本技术之燃气热水器自动控制装置的结构特征作进一步说明。附图说明图1，燃气热水器自动控制装置的原理方框图。图2，燃气热水器自动控制装置的电磁阀执行部份结构示意图。图3，实施例一、实施例二的电原理图。实施例一如图1、3所示，本技术之燃气热水器自动控制装置由依次电气联接的水、电、气联动延时开关电路Ⅰ、延时电路Ⅱ、高压脉冲点火电路Ⅲ、火焰检测电路Ⅳ、电磁阀保持吸合电路Ⅴ、电磁阀执行部份Ⅵ构成，水、电、气联动延时开关电路I由水、气、电联动开关K、串接的三极管BG1、BG2、电阻R1、电容C1构成吸合电子开关；延时电路Ⅱ由二极管D1、电容C2、电阻R3和二极管D2、电容C5、电阻R7分别构成的延时电路构成，高压脉冲点火电路Ⅲ由两个与非门YF3、YF4构成的振荡器和三极管BG4、电阻R10、升压线圈B2构成的高效开关升压电路1和以整流管D4、触发管2CT、可控硅3CT、电容器C7、C8和升压线圈B3构成的脉冲放电点火电路构成，火焰检测电路Ⅳ由高输入阻抗的场效应集成块放大电路IC和电阻R2构成；电磁阀保持吸合电路V由以两个与非门YF1、YF2构成的振荡器、三极管BG3、电容C3、电阻R4、R5、R6和升压线圈B1构成的高效开关升压电路2和由二极管D3、电容C4组成的半波整流滤波电路和保持线圈5构成。电磁阀执行部份Ⅵ如图2所示，由阀芯杆1、阀槽2、导磁铁框3、吸合线圈4、保持线圈5、弹簧6、密封胶垫7构成，水、电、气联动延时开关电路I的输出端D与电磁阀吸合线圈4相连，延时电路Ⅱ的输出端C与高压脉冲点火电路Ⅲ的振荡器YF3的控制端相连，控制点火电路延时工作，延时电路Ⅱ的另一输出端B端与电磁阀保持吸合电路V的振荡器YF1的控制端和火焰检测电路Ⅳ中场效应集成块放大电路的输出端相连，该集成块的另一端与火焰检测头相连。本技术中，振荡器YF1、YF2、YF3、YF4采用一块二输入与非门的集成块，本实施例采用型号为CD4011。火焰检测电路IV中所采用的场效应放大电路集成块采用TL082型。BG1－BG4采用硅平面管，其连结关系和动作过程如下当水阀打开后，触点开关置于位置2，电源经电阻R1向电容C1充电，A点为低电位，电子开关BG1、BG2导通而使吸合线圈4通电工作(吸合)，同时又经二极管D1向电容C2充电，当使输出端B点达到高电位时，与B点相连的与非门YF1、YF2振荡工作，经三极管BG3和升压线圈B1升压，二极管D3、电容C4整流滤波输出，使保持线圈5工作。与此同时，二极管D2向电容C5充电，当使输出端C点达到高电位时，与C点相连的与非门YF3、YF4也振荡工作，经三极管BG4、升压线圈B2升压、二极管D4整流，向电容器C8充电，当F点达到100V左右，触发管2CT触发导通，电容C8上的电压经可控硅3CT、升压线圈B3放电，在次级产生高压脉冲放电点火。如在延时内燃气被点燃，则火焰检测器检测到的微电流信号经场效应放大电路集成块TL082放大后，使与之相连的B点继续保持高电位，使升压电路2继续工作，为保持线圈5提供电源，使之继续工作。当经过几秒钟后，电容C1充满，则A点变为高电位，从而使三极管BG1、BG2截止，二极管D1、D2不再向电容器C2、C5充电，电容器C2、C5上的电荷经电阻R3、R5放电5秒左右，使延时电路Ⅱ的两输出端B点和C点变成低电位，与C点相连的点火电路Ⅲ的升压电路1和与B点相连的电磁阀保持吸合电路V的升压电路2均停止工作，因此，如在延时内不能点燃燃气，则无火焰信号，B点便无高电位，那么保持线圈5就无电流流过，电磁阀不能保持吸合而切断燃气，使用过程中突然熄火也是如此。当停止使用热水器时，关闭水阀，则联动开关K置于1位置，使电容器C1短路放电，为下次使用作准备。实施例二本实施例的电原理图均与实施例一相同(参见图1、图3)。电磁阀执行部份仍由阀芯杆1、阀槽2、导磁铁框3、吸合线圈4、保持线圈5、弹簧6、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气热水器自动控制装置，由依次电气连接的水、电、气联动延时开关电路Ⅰ、延时电路Ⅱ、高压脉冲点火电路Ⅲ、火焰检测电路Ⅳ、电磁阀保持吸合电路Ⅴ、电路阀执行部分Ⅵ构成，其特征在于：所述的高压脉冲点火电路由以振荡器ＹＦ↓［３］、ＹＦ↓［４］、三极管ＢＧ↓［４］及电阻Ｒ↓［８］、Ｒ↓［９］、Ｒ↓［１０］、电容器Ｃ↓［６］、升压线圈Ｂ↓［２］构成的高效开关升压电路１和脉冲点火电路组成，所述的电磁阀保持吸合电路Ⅴ由以振荡器ＹＦ↓［１］、ＹＦ↓［２］、三极管ＢＧ↓［３］、电阻Ｒ↓［４］、Ｒ↓［５］、Ｒ↓［６］、电容器Ｃ↓［３］、升压线圈Ｂ↓［１］构成的高效开关升压电路２和二极管Ｄ↓［３］、电容器Ｃ↓［４］保持线圈５构成的工作电路组成，所述的火焰检测电路Ⅳ采用高输入阻抗的场效应集成块放大电路，水电气联动延时开关电路除给各电路输入延时控制信号外，其输出端Ｄ与电磁阀吸合线圈４相连，延时电路Ⅱ的输出端Ｃ与点火电路Ⅲ的振荡器ＹＦ↓［３］的控制端相连，延时电路另一输出端Ｂ与电磁阀保持吸合电路Ⅴ的振荡器ＹＦ↓［１］的控制端和火焰检测电路Ⅳ中场效应集成块放大电路的输出端相连，该集成块的另一端与火焰检测头相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆小华，
申请(专利权)人：陆小华，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]